CN209261283U - 一种钢格栅铺装固定工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢格栅铺装固定工具，包括钢格栅，钢格栅包含有第一栅板和第二栅板，且第一栅板和第二栅板的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个扁钢，并且第一栅板和第二栅板的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个圆钢。本实用新型中，首先，将下方组件的一侧弯折处与第一栅板和第二栅板相对一侧边缘处的两个扁钢勾连，将另一侧的弯折处与第二栅板第二块扁钢勾连，将两个组件通过螺栓和螺帽螺旋拧紧，从而具有便于拆卸和安装的效果，其次，将多个栅板通过同样的方式拼接、铺装，从而避免施工现场明火作业的情况，有利于消防管控，并且，该固定件有利于在施工工程推广使用，具有便于施工，提升工作效率的优点。

Description

一种钢格栅铺装固定工具

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种钢格栅铺装固定工具。

背景技术

“长鑫12吋存储器晶圆制造基地项目”总投资约为人民币534亿元，总用地约为1,582亩，整体一次性规划，分期建设，其中一期用地约为850亩，总建筑面积约为454540㎡。其中101#芯片生产厂房整体尺寸约为378m×219m，建筑面积338346.00㎡，其中桁架下弦检修马道栏杆约2000米，检修马道下方为洁净区域，不得有明火作业，传统技术是钢格栅检修马道安装需进行焊接、安装时，需明火作业，存在安全隐患，因此，需要对原有的钢格栅铺装工艺进行改造，应用新的施工工艺就是旨在有效避免室内明火作业，提高室内消防安全，提升安装进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢格栅铺装固定工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种钢格栅铺装固定工具，包括钢格栅，所述钢格栅包含有第一栅板和第二栅板，且第一栅板和第二栅板的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个扁钢，并且第一栅板和第二栅板的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个圆钢，所述第一栅板和第二栅板的顶面边缘处对称连接有固定件，所述固定件包含有两个组件，且两个组件一侧的弯折处均与第一栅板、第二栅板相对一侧边缘处的两块扁钢勾连，两个组件另一侧的弯折处均与第二栅板外表面由左至右第二块扁钢勾连。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述固定件的截面均呈弓字形，且两个固定件关于水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述固定件的中部凹槽处均开设有圆孔，且两个圆孔的直径均为4-8mm。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述固定件中部凹槽处的圆孔内穿插有螺栓，且螺栓的外部螺旋连接有螺帽。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述固定件的厚度为1-5mm，宽度为12-18mm。

作为上述技术方案的进一步描述，多个所述扁钢和多个圆钢相交组成的矩形长度为1900-2100mm,宽度为900-1100mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过将固定件位于下方的组件的一侧与第一栅板和第二栅板相对一侧边缘处的扁钢勾连，将另一侧的弯折处于第二栅板由左向右第二块扁钢勾连，将位于上方的组件与位于下方的组件通过螺栓和螺帽螺旋拧紧，从而便于对第一栅板和第二栅板拼接铺装，具有便于拆卸和安装的效果。

2：本实用新型中，将多个栅板通过同样的方式拼接、铺装，从而避免施工现场明火作业的情况，有利于消防管控。

3：本实用新型中，该固定件有利于在施工工程推广使用，并且具有便于施工，提升工作效率的优点，具有创新钢格栅安装工艺的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定件结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中，1、钢格栅；11、第一栅板；12、第二栅板；2、扁钢；3、圆钢；4、螺栓；5、固定件；6、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1-4，一种钢格栅铺装固定工具，包括钢格栅1，钢格栅1包含有第一栅板11和第二栅板12，且第一栅板11和第二栅板12的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个扁钢2，并且第一栅板11和第二栅板12的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个圆钢3，第一栅板11和第二栅板12的顶面边缘处对称连接有固定件5，固定件5包含有两个组件，且两个组件一侧的弯折处均与第一栅板11、第二栅板12相对一侧边缘处的两块扁钢2勾连，两个组件另一侧的弯折处均与第二栅板12外表面由左至右第二块扁钢2勾连。将下方组件的一侧弯折处与第一栅板11和第二栅板12相对一侧边缘处的两个扁钢2勾连，将另一侧的弯折处与第二栅板12第二块扁钢2勾连，将固定件5通过螺栓4和螺帽6螺旋拧紧，从而具有便于拆卸和安装的效果，将多个栅板通过同样的方式拼接、铺装，从而避免施工现场明火作业的情况，有利于消防管控。

两个固定件5的截面均呈弓字形，且两个固定件5关于水平中线对称;两个固定件5的中部凹槽处均开设有圆孔，且两个圆孔的直径均为4-8mm。

其中，两个固定件5中部凹槽处的圆孔内穿插有螺栓4，且螺栓4的外部螺旋连接有螺帽6。且螺栓4的型号为M6螺栓4，通过将两个固定件5中部通过螺栓4与螺帽6螺旋拧紧，从而便于对第一栅板11和第二栅板12组合铺装。

两个固定件5的厚度为1-5mm，宽度为12-18mm。多个扁钢2和多个圆钢3相交组成的矩形长度为1900-2100mm,宽度为900-1100mm。

工作原理：该钢格栅铺装固定工具在使用时，通过将第一栅板11和第二栅板12拼接处通过固定件5固定，先按住位于第一栅板11和第二栅板12下方的组件，将位于下方的组件一边弯折处与位于第一栅板11边缘处和第二栅板12相对一侧边缘处的两块扁钢2勾连，将另一弯折处与第二栅板12由左向右第二块扁钢2勾连，再将位于上方的组件放置对应钢格栅1上表面，再将M6螺栓4插入两个固定件5中部的圆孔处，并将螺帽6螺旋在M6螺栓4的外部，通过将螺帽6拧紧后就能将第一栅板11和第二栅板12链接成整体，并通过同样的方法可将多个栅板组合安装，具有便于拆卸、安装的效果，且有效避免施工场地明火作业，提升消防安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢格栅铺装固定工具，包括钢格栅（1），其特征在于：所述钢格栅（1）包含有第一栅板（11）和第二栅板（12），且第一栅板（11）和第二栅板（12）的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个扁钢（2），并且第一栅板（11）和第二栅板（12）的外表面均沿竖直方向等距焊接有多个圆钢（3），所述第一栅板（11）和第二栅板（12）的顶面边缘处对称连接有固定件（5），所述固定件（5）包含有两个组件，且两个组件一侧的弯折处均与第一栅板（11）、第二栅板（12）相对一侧边缘处的两块扁钢（2）勾连，两个组件另一侧的弯折处均与第二栅板（12）外表面由左至右第二块扁钢（2）勾连。

2.根据权利要求1所述的钢格栅铺装固定工具，其特征在于：两个所述固定件（5）的截面均呈弓字形，且两个固定件（5）关于水平中线对称。

3.根据权利要求1所述的钢格栅铺装固定工具，其特征在于：两个所述固定件（5）的中部凹槽处均开设有圆孔，且两个圆孔的直径均为4-8mm。

4.根据权利要求3所述的钢格栅铺装固定工具，其特征在于：两个所述固定件（5）中部凹槽处的圆孔内穿插有螺栓（4），且螺栓（4）的外部螺旋连接有螺帽（6）。

5.根据权利要求1所述的钢格栅铺装固定工具，其特征在于：两个所述固定件（5）的厚度为1-5mm，宽度为12-18mm。

6.根据权利要求1所述的钢格栅铺装固定工具，其特征在于：多个所述扁钢（2）和多个圆钢（3）相交组成的矩形长度为1900-2100mm,宽度为900-1100mm。