CN207749700U - 装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 - Google Patents
装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207749700U CN207749700U CN201721775917.4U CN201721775917U CN207749700U CN 207749700 U CN207749700 U CN 207749700U CN 201721775917 U CN201721775917 U CN 201721775917U CN 207749700 U CN207749700 U CN 207749700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- superimposed sheet
- concrete
- connector
- concrete superimposed
- prefabricated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢‑砼叠合板组合梁的连接件,包括有预制在第一砼叠合板与第二砼叠合板相对两侧内的套管,在第一砼叠合板与第二砼叠合板拼接缝的中部设置有钢筋网及在拼接缝的下方设置有H型钢梁,在H型钢梁的上梁左侧及右侧均设置有多个与全部套管排列位置相一致的连接孔,连接件中第一螺栓的一端依次穿过预制在第一砼叠合板内的套管和设置在上梁左侧的连接孔将第一叠合板和H型钢梁相连接,连接件中第二螺栓的一端依次穿过预制在第二砼叠合板内的套管及设置在上梁右侧的连接孔将第二叠合板和H型钢梁相连接。本实用新型的装配式钢‑砼叠合板组合梁的连接件,设计合理、拼装方便,使砼叠合板之间的整体性更强,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别是涉及一种装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件。
背景技术
在现有的装配式建筑工程技术领域中,装配式叠合板应用的越来越广泛,预制装配式混凝土结构是以预制构件为主要构件,经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。预制装配式混凝土建筑就是将传统建筑产品拆分设计成可在工厂里进行生产的预制钢筋混凝土构件,经过工厂预制加工、吊装运输到施工现场,再拼装成整体的建筑物。目前,境外大部分都采用了预制装配式混凝土建筑技术发展住宅产业。在日本高层集合住宅中的85%使用 PCa工法,约占住宅总量的50%;瑞典新建工业化住宅约75%~80%采用了PCa技术;在瑞士,PCa技术生产住宅的量达到16%;2002年美国预制化生产住宅的产量为8万套,比20世纪90年代初期多了2万套,占工业化生产的比例也由20世纪90年代早期的16%增加为2002年的35%。法国从 20世纪50年代开始发展PCa技术,目前己形成成熟的技术和行业平台;2007年我国香港特别行政区己有65%的住宅项目采用了PCa技术;新加坡自1981年开始推广工业化建筑以后,其技术发展迅速,目前采用PCa技术的组屋已经达到总建设量的79%。
叠合楼板是钢结构与PC结合的典型构件。带桁架钢筋的自支承叠合楼板拼缝构造简单,在工厂将桁架钢筋的预制薄板,将其吊装就位后,在拼缝处直接放置横向钢筋,而后浇注混凝土形成双向叠合板,该叠合板能够自支撑,不需要占用大量模板,符合新型建筑工业化要求。综上所述,装配式钢-砼叠合板组合梁是一种绿色装配式结构的新发展,但是连接种类较少且存在缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型创新性地提出了一种装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,设计合理、拼装方便,使砼叠合板之间的整体性更强,应用范围广。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,包括有第一砼叠合板和第二砼叠合板,在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板相对的两侧内均预制有多根等距离排列的套管,在所述套管的上部沿所述套管一周设置有多根短钢筋,在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板拼接缝的中部设置有可实现第一砼叠合板和第二砼叠合板相连接的钢筋网,在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板的下方设置有H型钢梁,所述H型钢梁的中部位于所述第一砼叠合板与第二砼叠合板拼接缝的下方,在所述H型钢梁的上梁左侧及右侧均设置有多个与全部套管排列位置相一致的连接孔,所述连接件中第一螺栓的一端依次穿过预制在第一砼叠合板内的套管和设置在上梁左侧的连接孔将第一叠合板和H型钢梁相连接,所述第一螺栓的另一端通过第一螺母固定,所述连接件中第二螺栓的一端依次穿过预制在第二砼叠合板内的套管及设置在上梁右侧的连接孔将第二叠合板和H型钢梁相连接,所述第二螺栓的另一端通过第二螺母固定。
优选的,预制在所述第一砼叠合板内的套管数量为四根,所述套管的直径为≤12mm,预制在所述第二砼叠合板内的套管数量为四根,所述套管的直径为≤12mm,穿过所述套筒内的螺栓的直径比套管的直径小2mm。
优选的,所述短钢筋的数量设置为四根,所述短钢筋的直径≤25mm,所述短钢筋的长度≤60mm。
优选的,组成所述钢筋网中的钢筋的直径≤25mm。
与现有技术方案相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型公开了一种装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,其中,连接构件包括在第一砼叠合板与第二砼叠合板相对的两侧内均预制有多根等距离排列的套管,在套管的上部沿套管一周设置有多根短钢筋,增大了与砼叠合板之间的摩擦,提高了砼叠合板的整体强度,实现了砼叠合板与H型钢梁的连接;连接件中的钢筋网可伸出砼叠合板外,装配时进行电焊,实现两块砼叠合板之间的对接;在第一砼叠合板与第二砼叠合板的下方设置的H型钢梁,可承受上部荷载,提高支撑力度;第一螺栓和第二螺栓的设置,提高了砼叠合板与H型钢梁之间的抗剪能力。
本实用新型的装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,设计合理、拼装方便,使砼叠合板之间的整体性更强,可在行业里推广使用,具有良好的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图1;
图2是本实用新型的结构示意图2;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型中套管的结构示意图;
图5是本实用新型中上梁的结构示意图;
附图标记:
1、第一砼叠合板;2、第二砼叠合板;3、套管;4、短钢筋;5、钢筋网;6、H型钢梁;7、上梁;8、连接孔;9、第一螺栓;10、第一螺母;11、第二螺栓;12、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至4示,本实用新型提供了一种装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,包括有第一砼叠合板1和第二砼叠合板2,在所述第一砼叠合板1与第二砼叠合板2相对的两侧内均预制有多根等距离排列的套管3,预制在所述第一砼叠合板1内的套管3数量为四根,所述套管3的直径为≤12mm,预制在所述第二砼叠合板2内的套管3数量为四根,所述套管3的直径为≤12mm,在所述套管3的上部沿所述套管3一周设置有多根短钢筋4,所述短钢筋4的数量设置为四根,所述短钢筋4的直径≤25mm,所述短钢筋4的长度≤60mm;在所述第一砼叠合板1与第二砼叠合板2拼接缝的中部设置有可实现第一砼叠合板1和第二砼叠合板2相连接的钢筋网5,钢筋网5可伸出第一砼叠合板1和第一砼叠合板2外,装配时进行电焊,实现第一砼叠合板1和第一砼叠合板2之间的对接。
其中,在所述第一砼叠合板1与第二砼叠合板2的下方设置有H型钢梁6,所述H型钢梁6的中部位于所述第一砼叠合板1与第二砼叠合板2拼接缝的下方,在所述H型钢梁6的上梁7左侧及右侧均设置有多个与全部套管3排列位置相一致的连接孔8,所述连接件中第一螺栓9的一端依次穿过预制在第一砼叠合板1内的套管3和设置在上梁7左侧的连接孔8将第一叠合板1和H型钢梁6相连接,所述第一螺栓9的另一端通过第一螺母10固定,所述连接件中第二螺栓11的一端依次穿过预制在第二砼叠合板2内的套管3及设置在上梁7右侧的连接孔8将第二叠合板2和H型钢梁6相连接,所述第二螺栓11的另一端通过第二螺母12固定,穿过所述套筒3内的第一螺栓9或第二螺栓11的直径比套管3的直径小2mm。
该新型的一种装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,由H型钢梁6、第一砼叠合板1、第二砼叠合板2、钢筋网5、套管3、第一螺栓9、第一螺母10、第二螺栓11及第二螺母12构成;套管3及在套管3上焊接四根短钢筋4,如附图4所示;套管3在工厂提前预埋到第一砼叠合板1和第二砼叠合板2内,钢筋网5提前在工厂浇注在第一砼叠合板1及第二砼叠合板2的边缘处,并且钢筋网5伸出板外一定长度;提前在工厂将H型钢梁6的上梁7的两侧打好连接孔8,各构件运输到现场后,将第一砼叠合板1及第二砼叠合板2搭在H型钢梁6上,将H型钢梁6上的连接孔8对准第一砼叠合板1及第二砼叠合板2内的套管3,将第一螺栓9和第二螺栓11分别拧在第一砼叠合板1、第二砼叠合板2及对应的连接孔8内,再用第一螺母10和第二螺母12分别拧紧,使砼叠合板之间的整体性更强。
上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,包括有第一砼叠合板和第二砼叠合板,其特征在于:在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板相对的两侧内均预制有多根等距离排列的套管,在所述套管的上部沿所述套管一周设置有多根短钢筋,在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板拼接缝的中部设置有可实现第一砼叠合板和第二砼叠合板相连接的钢筋网,在所述第一砼叠合板与第二砼叠合板的下方设置有H型钢梁,所述H型钢梁的中部位于所述第一砼叠合板与第二砼叠合板拼接缝的下方,在所述H型钢梁的上梁左侧及右侧均设置有多个与全部套管排列位置相一致的连接孔,所述连接件中第一螺栓的一端依次穿过预制在第一砼叠合板内的套管和设置在上梁左侧的连接孔将第一叠合板和H型钢梁相连接,所述第一螺栓的另一端通过第一螺母固定,所述连接件中第二螺栓的一端依次穿过预制在第二砼叠合板内的套管及设置在上梁右侧的连接孔将第二叠合板和H型钢梁相连接,所述第二螺栓的另一端通过第二螺母固定。
2.根据权利要求1所述的装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,其特征在于:预制在所述第一砼叠合板内的套管数量为四根,所述套管的直径为≤12mm,预制在所述第二砼叠合板内的套管数量为四根,所述套管的直径为≤12mm,穿过所述套管内的螺栓的直径比套管的直径小2mm。
3.根据权利要求1所述的装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,其特征在于:所述短钢筋的数量设置为四根,所述短钢筋的直径≤25mm,所述短钢筋的长度≤60mm。
4.根据权利要求1所述的装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件,其特征在于:组成所述钢筋网中的钢筋的直径≤25mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721775917.4U CN207749700U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721775917.4U CN207749700U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207749700U true CN207749700U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63149552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721775917.4U Expired - Fee Related CN207749700U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207749700U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109252622A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-22 | 重庆普珞沃建筑科技有限公司 | 叠合梁预制底板组合件与叠合梁 |
CN109537786A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-03-29 | 西安兴梦建筑科技有限公司 | 一种装配式预制组合楼板及其施工方法 |
CN111287373A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-16 | 西安理工大学 | 一种预制装配式叠合板与钢梁的连接结构及其连接方法 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721775917.4U patent/CN207749700U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109252622A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-22 | 重庆普珞沃建筑科技有限公司 | 叠合梁预制底板组合件与叠合梁 |
CN109252622B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-09-28 | 重庆普珞沃建筑科技有限公司 | 叠合梁预制底板组合件与叠合梁 |
CN109537786A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-03-29 | 西安兴梦建筑科技有限公司 | 一种装配式预制组合楼板及其施工方法 |
CN111287373A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-16 | 西安理工大学 | 一种预制装配式叠合板与钢梁的连接结构及其连接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101381866B1 (ko) | ㄱ형강을 이용한 선조립 철골철근콘크리트 구조 | |
CN207749700U (zh) | 装配式钢-砼叠合板组合梁的连接件 | |
CN204753843U (zh) | 一种pc主次梁螺栓连接节点 | |
CN104988844B (zh) | 二次张拉预应力装配式波形钢腹板组合梁 | |
CN205777098U (zh) | 一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱 | |
CN101265724B (zh) | 贯通钢板式方钢管混凝土柱与工字钢梁节点 | |
CN202273319U (zh) | 一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置 | |
CN105863167A (zh) | 一种可拆卸装配式圆钢管混凝土柱 | |
CN205348592U (zh) | 交叉预制混凝土梁底部钢筋连通专用连接件 | |
CN106149937A (zh) | 装配式混凝土梁及其板干式连接方法 | |
CN207794299U (zh) | 一种全装配式钢筋混凝土框架结构体系 | |
CN106760036A (zh) | 一种预制钢板‑混凝土组合剪力墙 | |
CN205688575U (zh) | 一种斜缝式装配混凝土构件抗剪连接结构 | |
CN104032861B (zh) | 混合连肢墙型钢柱与非消能梁连接节点结构及其施工方法 | |
CN106088470B (zh) | 装配式混凝土复合箱型梁及其施工方法 | |
CN209924431U (zh) | 一种竹制墙柱模板 | |
CN209260922U (zh) | 带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构 | |
CN207228475U (zh) | 一种应用于装配式框架的预制型钢混凝土柱单元 | |
CN207749699U (zh) | 基于钢筋螺栓连接的叠合板拼接缝构造 | |
CN110130485A (zh) | 一种带齿板的预制装配式梁柱节点及其装配方法 | |
CN208830566U (zh) | 一种钢筋桁架混凝土叠合板 | |
CN203113522U (zh) | 一种采用盖板连接的装配式框架梁柱节点 | |
CN206189588U (zh) | 一种单侧半开口正反丝套筒装配式混凝土结构连接节点 | |
CN2591119Y (zh) | 建筑框架的梁柱节点结构 | |
CN205712826U (zh) | 一种减震预制楼梯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180821 Termination date: 20181219 |