CN202273319U - 一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于新型建筑结构技术领域，涉及一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，包括焊接在钢管（1）上的水平连接装置（2）、设置在水平连接装置（2）上用于连接钢筋的垂直连接装置（3）。因此，本实用新型具有如下优点：1.避免了现场施焊，可以带来节约人工，缩短工期等直接效益，同时还可以提高由于焊接而引起的间接效益；2.对施工人员技术要求不高，从而人工成本相对焊接能够降低；3.施工不受钢筋的化学成分的影响，不会对环板及钢筋产生应力集中现象；4.施工过程无污染，符合环保要求；5.无明火操作，施工安全可靠，适用范围广；6.强度高，质量稳定可靠。

Description

一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置
技术领域
本实用新型属于新型建筑结构技术领域，涉及一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置。
背景技术
目前，建筑结构进一步向着大规模化、复杂化和大跨度方向发展，这就对结构受力和抗震性能提出了更高的要求。然而传统的结构形式在实际的应用中暴露出很多缺点，比如钢筋混凝土结构自重大、施工复杂而且速度慢；钢结构造价高、耐腐蚀和防火能力差等。随着建筑材料的不断进步和建筑技术的日益完善，在高层和超高层建筑中开始采用一种新型的结构形式—钢管混凝土结构。所谓钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件。利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，钢管混凝土不仅具有强度高、重量轻、延性好、耐疲劳、耐冲击等优越的力学性能，还具有省工省料、架设轻便、施工快速等优越的性能。近年来，以采用高强混凝土技术和泵送混凝土技术为特征的现代钢管混凝土结构在我国的高层建筑工程和大跨度桥梁工程中得到卓有成效的应用。
随着钢管混凝土理论的日益完善和工程上的广泛应用，钢管混凝土柱与梁的连接节点成为钢管混凝土结构研究和推广的关键技术问题之一，国外研究推广的节点型式主要是钢梁－钢管混凝土柱节点。然而，由于中国国情的限制，在当前甚至将来很长一段时间，钢筋混凝土结构都将面大量广的存在。因此，随着钢管混凝土结构形式在国内的不断推广使用，作为连接钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的节点的重要性不言而喻。目前常用的节点型式有穿心牛腿+环梁节点、单梁节点、单双梁节点、双梁节点、钢筋环绕式节点、十字板式节点、钢筋贯通式节点、钢筋混凝土环梁节点及加强环节点等等。
尽管近年来，国内研究人员在钢管混凝土节点研究方面取得了许多理论和试验进展，但是，由于钢筋混凝土梁—钢管混凝土柱节点的特殊性和复杂性，目前还没有一套较为完整和成熟的计算理论和明确的设计方法，往往只能依靠经验进行截面和配筋设计，这不利于整个结构的可靠度控制，造成材料的浪费和施工工期的延长，从而导致经济效果不显著，阻碍了钢管混凝土结构的进一步发展。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，包括焊接在钢管上的水平连接装置、设置在水平连接装置上用于连接钢筋的垂直连接装置。
本实用新型针对常用的外加强环式钢管混凝土节点进行创新。其技术方案是：适用范围扩大为现浇钢筋混凝土结构，而不限制于仅适用预制钢筋混凝土梁并且保证现场无焊接。从而实现加工简单，施工方便，经济效益好等优势。基于此思路，本专利提出了一种新型的钢筋混凝土梁—钢管混凝土柱外加强环式节点形式。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，所述的水平连接装置包括焊接在钢管上的加强环、一端与加强环边缘固定的钢牛腿，上述垂直连接装置设置在钢牛腿翼缘的一端，所述钢牛腿翼缘上垂直设置有钢牛腿腹板。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的钢牛腿固定设置在加强环边缘，且钢牛腿翼缘的延长线均通过加强环中心。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述加强环为两个，分为上部加强环和下部加强环。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的上部加强环和下部加强环之间还设置有两端分别与上部加强环和下部加强环固定，且与上部加强环和下部加强环垂直设置的加劲肋。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的垂直连接装置包括一个矩形夹具本体，所述矩形夹具本体内均匀设置有若干对穿过矩形夹具本体两端的钢筋固定螺旋孔。
在上述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，所述的垂直加强装置设置在所述上部加强环和上部加强环的每个钢牛腿翼缘的一端。
因此，本实用新型具有如下优点：1.避免了现场施焊，可以带来节约人工，缩短工期等直接效益，同时还可以提高由于焊接而引起的间接效益；2.对施工人员技术要求不高，从而人工成本相对焊接能够降低；3.施工不受钢筋的化学成分的影响，不会对环板及钢筋产生应力集中现象；4.施工过程无污染，符合环保要求；5.无明火操作，施工安全可靠，适用范围广；6.强度高，质量稳定可靠。
附图说明
图1 为本实用新型的一种立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，钢管1、水平连接装置2、垂直连接装置3、加强环4、钢牛腿翼缘5、加劲肋6、钢牛腿腹板7、钢筋固定螺旋孔8、矩形夹具本体9、钢筋10。
实施例：
一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，包括焊接在钢管1上的水平连接装置2、设置在水平连接装置2上用于连接框架梁钢筋的垂直连接装置3。
水平连接装置2包括两个焊接在钢管1上的加强环4，分为上部加强环和下部加强环，一端与加强环4边缘焊接的钢牛腿翼缘5，且钢牛腿翼缘5的延长线均通过加强环4中心，在有框架梁的部位，上部加强环和下部加强环边缘均设置有钢牛腿，翼缘与加强环板焊接，腹板与钢管焊接。垂直连接装置3设置在钢牛腿翼缘5的一端，所述钢牛腿翼缘5上垂直设置有钢牛腿腹板7。
上部加强环和下部加强环之间还设置有两端分别与上部加强环和下部加强环固定，且与上部加强环和下部加强环垂直设置的加劲肋6。
垂直连接装置3包括一个矩形夹具本体9，所述矩形夹具本体9内均匀设置有若干对穿过矩形夹具本体9两端的钢筋固定螺旋孔8。
如图1所示，使用时，在施工现场将钢筋端部攻丝，将钢筋10插入钢筋固定螺旋孔8进行机械连接如图；支模板，浇筑混凝土即成，在施工现场无需使得钢筋焊接在牛腿上，实现了所有焊接均可在工厂完成，现场无焊接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了钢管1、水平连接装置2、垂直连接装置3、加强环4、钢牛腿翼缘5、加劲肋6、钢牛腿腹板7、钢筋固定螺旋孔8、矩形夹具本体9、钢筋10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，包括焊接在钢管（1）上的水平连接装置（2）、设置在水平连接装置（2）上用于连接钢筋的垂直连接装置（3）。
2. 根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的水平连接装置（2）包括焊接在钢管（1）上的加强环（4）、一端与加强环（4）边缘固定的钢牛腿，上述垂直连接装置（3）设置在钢牛腿翼缘（5）的一端，所述钢牛腿翼缘（5）上垂直设置有钢牛腿腹板（7）。
3. 根据权利要求2所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的钢牛腿固定设置在加强环（4）边缘，且钢牛腿翼缘（5）的延长线均通过加强环（4）中心。
4. 根据权利要求3所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述加强环（4）为两个，分为上部加强环和下部加强环。
5. 根据权利要求4所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的上部加强环和下部加强环之间还设置有两端分别与上部加强环和下部加强环固定，且与上部加强环和下部加强环垂直设置的加劲肋（6）。
6. 根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的垂直连接装置（3）包括一个矩形夹具本体（9），所述矩形夹具本体（9）内均匀设置有若干对穿过矩形夹具本体（9）两端的钢筋固定螺旋孔（8）。
7.根据权利要求2所述的一种用于钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点装置，其特征在于，所述的垂直加强装置（3）设置在所述上部加强环和上部加强环的每个钢牛腿翼缘（5）的一端。
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