CN209260300U - 一种烘箱分层加热控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘箱分层加热控制装置,其结构包括集热箱、风机、电源线、检修仓、分流线、控制器和烘箱,所述集热箱底部设置有烘箱,所述集热箱底部设置有风机,所述风机底部与电源线进行插接,本实用新型的一种烘箱分层加热控制装置,通过设置了烘箱,将烘箱分层3个独立温区,由风机把热量经风管对每层分开加热,且每层互不影响,使每层可以控制正确的温度而改善纱线表面质量,解决了现有技术无法防止阻水纱在生产时出现表面粗糙,包线不紧的问题,造成诸多不便的现象。
Description
技术领域
本实用新型是一种烘箱分层加热控制装置,属于光纤保护材料技术研发创新领域。
背景技术
因现有设备阻水纱在生产过程中分层不清,加热空间太大,加热过程上下部温度温差大,导致纱线上浆后粗糙,浆料交联反应不够影响表面质量,随着科学技术的飞速发展,光纤保护材料也得到了技术改进,但是现有技术无法防止阻水纱在生产时出现表面粗糙,包线不紧等,造成诸多不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种烘箱分层加热控制装置,以解决现有技术无法防止阻水纱在生产时出现表面粗糙,包线不紧的问题,造成诸多不便的现象。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种烘箱分层加热控制装置,包括集热箱、风机、电源线、检修仓、分流线、控制器和烘箱,所述集热箱底部设置有烘箱,所述集热箱底部设置有风机,所述风机底部与电源线进行插接,所述集热箱底部右侧与检修仓进行螺栓连接,所述检修仓右侧设置有控制器,所述控制器底部与分流线进行插接,所述烘箱由第一温区、第二温区和第三温区,所述烘箱内侧底部设置有第一温区,所述第一温区顶部设置有第二温区,所述第二温区顶部设置有第三温区,所述集热箱由外壳、加热器和风管组成,所述外壳内侧中部设置有加热器,所述加热器顶部中部与风管进新焊接,所述控制器通过单片机与风机加热器进行电连接,所述控制器与外界电源进行电连接。
进一步地,所述烘箱均设置有6个,且烘箱大小均线等,有利于提高产品质量。
进一步地,所述第一温区、第二温区和第三温区均设置有6个,且第一温区、第二温区和第三温区面积均相等,有利于烘干阻水纱。
进一步地,所述烘箱外表面设置有开关门,且开关门外表面设置有把手,有利于打开烘箱。
进一步地,所述控制器和风机均设置有3个,且控制器通过分流线与风机进行插接,有利于控制设备的正常运行。
进一步地,所述加热器和风管均设置有6个,且加热器和风管两者之间大小均相等,有利于阻水纱的充分烘干。
进一步地,所述风机型号为B4-72风机。
进一步地,所述加热器的型号为DJK-150W加热器。
本实用新型的一种烘箱分层加热控制装置,通过设置了烘箱,将烘箱分层3个独立温区,由风机把热量经风管对每层分开加热,且每层互不影响,使每层可以控制正确的温度而改善纱线表面质量,解决了现有技术无法防止阻水纱在生产时出现表面粗糙,包线不紧的问题,造成诸多不便的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右侧结构示意图;
图3为本实用新型的烘箱和集热箱内部结构示意图;
图中:烘箱-1、集热箱-2、风机-3、电源线-4、检修仓-5、分流线-6、控制器-7、第一温区-11、第二温区-12、第三温区-13、外壳-21、加热器-22、风管-23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种烘箱分层加热控制装置:包括集热箱2、风机3、电源线4、检修仓5、分流线6、控制器7和烘箱1,集热箱2底部设置有烘箱1,集热箱2底部设置有风机3,风机3底部与电源线4进行插接,集热箱2底部右侧与检修仓5进行螺栓连接,检修仓5右侧设置有控制器7,控制器7底部与分流线6进行插接,烘箱1由第一温区11、第二温区12和第三温区13,烘箱1内侧底部设置有第一温区11,第一温区11顶部设置有第二温区12,第二温区12顶部设置有第三温区13,集热箱2由外壳21、加热器22和风管23组成,外壳21内侧中部设置有加热器22,加热器22顶部中部与风管23进新焊接,控制器7通过单片机与风机3加热器22进行电连接,控制器7与外界电源进行电连接,烘箱1均设置有6个,且烘箱1大小均线等,有利于提高产品质量,第一温区11、第二温区12和第三温区13均设置有6个,且第一温区11、第二温区12和第三温区13面积均相等,有利于烘干阻水纱,烘箱1外表面设置有开关门,且开关门外表面设置有把手,有利于打开烘箱1,控制器7和风机3均设置有3个,且控制器7通过分流线6与风机3进行插接,有利于控制设备的正常运行,加热器22和风管23均设置有6个,且加热器22和风管23两者之间大小均相等,有利于阻水纱的充分烘干,风机3型号为B4-72风机,加热器22的型号为DJK-150W加热器。
本专利的烘箱1外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维,加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间报警器并与报警装置相连接,使烘箱的操作更简便,快捷与有效
当使用者想使用本专利的时候,首先将烘箱分层加热控制装置安装到适当位置,将阻水纱通过把手放入烘箱1内,将控制器7与外界电源连接,控制器7经分流线6分别与风机2进行连接,通过控制器7控制风机3抽取外界控制进入集热箱2经加热器22对空气进行加热,通过风管23将热气分别与烘箱1内部温区连接,当使用者需要防止阻水纱加热过程中分层不清,加热空间太大,加热过程上下部温度温差大,导致纱线上浆后粗糙,浆料交联反应不够影响表面质量,通过设置了烘箱1,将烘箱分层3个独立温区分别为第一温区11、第二温区12和第三温区13,经风管23对每层分开加热,且每层互不影响,使每层可以控制正确的温度而改善纱线表面质量,解决了现有技术无法防止阻水纱在生产时出现表面粗糙,包线不紧的问题,造成诸多不便的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种烘箱分层加热控制装置,包括集热箱(2)、风机(3)、电源线(4)、检修仓(5)、分流线(6)和控制器(7),其特征在于:还包括烘箱(1),所述集热箱(2)底部设置有烘箱(1),所述集热箱(2)底部设置有风机(3),所述风机(3)底部与电源线(4)进行插接,所述集热箱(2)底部右侧与检修仓(5)进行螺栓连接,所述检修仓(5)右侧设置有控制器(7),所述控制器(7)底部与分流线(6)进行插接,所述烘箱(1)由第一温区(11)、第二温区(12)和第三温区(13),所述烘箱(1)内侧底部设置有第一温区(11),所述第一温区(11)顶部设置有第二温区(12),所述第二温区(12)顶部设置有第三温区(13),所述集热箱(2)由外壳(21)、加热器(22)和风管(23)组成,所述外壳(21)内侧中部设置有加热器(22),所述加热器(22)顶部中部与风管(23)进新焊接,所述控制器(7)通过单片机与风机(3)加热器(22)进行电连接,所述控制器(7)与外界电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烘箱分层加热控制装置,其特征在于:所述烘箱(1)均设置有6个,且烘箱(1)大小均线等。
3.根据权利要求1所述的一种烘箱分层加热控制装置,其特征在于:所述第一温区(11)、第二温区(12)和第三温区(13)均设置有6个,且第一温区(11)、第二温区(12)和第三温区(13)面积均相等。
4.根据权利要求1所述的一种烘箱分层加热控制装置,其特征在于:所述烘箱(1)外表面设置有开关门,且开关门外表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种烘箱分层加热控制装置,其特征在于:所述控制器(7)和风机(3)均设置有3个,且控制器(7)通过分流线(6)与风机(3)进行插接。
6.根据权利要求1所述的一种烘箱分层加热控制装置,其特征在于:所述加热器(22)和风管(23)均设置有6个,且加热器(22)和风管(23)两者之间大小均相等。
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