CN209260110U - 一种更换风口中套的装置 - Google Patents
一种更换风口中套的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209260110U CN209260110U CN201821931090.6U CN201821931090U CN209260110U CN 209260110 U CN209260110 U CN 209260110U CN 201821931090 U CN201821931090 U CN 201821931090U CN 209260110 U CN209260110 U CN 209260110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding hammer
- medium sleeve
- tuyere medium
- bar
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种更换风口中套的装置，属于冶金行业炼铁设备维修技术领域。技术方案是：把手（1）和挡板（2）固定在滑锤杆（3）的一端，滑锤杆（3）的另一端固定在连接板（11）上，滑锤（4）滑动连接在滑锤杆（3）上，两个滑锤爪（6）分别通过销轴一（5）与连接板（11）转动连接，两个滑锤爪（6）之间设有调节丝杠（10）和拉丝（8），调节丝杠（10）上设有调节螺母（9）。本实用新型的有益效果是：缩短了风口中套的更换时间，降低了风口中套的更换难度，制作简单，成本较低，简单实用，尤其是在高炉临时休风的情况下使用效果更加显著，保证了高炉的正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种更换风口中套的装置，属于冶金行业炼铁设备维修技术领域。
背景技术
高炉炼铁属于高温冶炼工艺，整个过程伴随着高温进行，高炉内部的氧化还原反应生成铁水。其中，热风炉工艺不断给高炉供应热风是一个重要的环节，冷风通过热风炉加热后，达到高炉需要的1200℃后送入高炉，热风经过热风支管进入热风总管，并通过热风围管分配给各个热风短管，最后经过吹管和风口小套、风口中套和风口大套进入高炉。风口小套、风口中套和风口大套均为铸铜材质，直接与高炉接触，不断承受高温热风的影响，三者之间通过密封接触面直接接触，通过铜本身热胀冷缩量较大进行密封，靠接触面的粗糙度精度进行硬密封。经长时间使用后，风口小套、风口中套及风口大套之间金属铜会粘连，甚至风口中套严重烧损，必须更换。
更换风口中套时，由于风口中套本身质量较大，并且接触密封面受长期高温熏烤，接触密封面变形甚至烧熔，导致更换风口中套时费时费力，拆卸时较困难，需要消耗大量人力和较长时间才能更换一个，影响高炉正常送风。尤其在夏季，对职工的考验更大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种更换风口中套的装置，能够实现风口中套的快速更换，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种更换风口中套的装置，包含把手、挡板、滑锤杆、滑锤、销轴一、滑锤爪、拉丝、调节螺母、调节丝杠和连接板，把手和挡板固定在滑锤杆的一端，滑锤杆的另一端固定在连接板上，滑锤滑动连接在滑锤杆上，两个滑锤爪分别通过销轴一与连接板转动连接，两个滑锤爪之间设有调节丝杠和拉丝，调节丝杠上设有调节螺母。
所述调节丝杠为正反螺纹，调节丝杠的两端分别固定在滑锤爪上。
所述滑锤爪上设有吊耳，拉丝的两端分别固定在两个滑锤爪的吊耳上。
所述两个滑锤爪分别位于滑锤杆的两侧，对称布置。
所述滑锤上设有两个对称的U型扶手。
采用本实用新型，将该装置放置在风口中套与风口大套之间，将滑锤爪作用在风口中套的端部位置，通过滑锤在滑锤杆上的左右移动，给风口中套一个力，使得该力作用于风口中套的中心线上，从而将风口中套拆除。
本实用新型的有益效果是：缩短了风口中套的更换时间，降低了风口中套的更换难度，制作简单，成本较低，简单实用，尤其是在高炉临时休风的情况下使用效果更加显著，保证了高炉的正常生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：把手1、挡板2、滑锤杆3、滑锤4、销轴一5、滑锤爪6、销轴二7、拉丝8、调节螺母9、调节丝杠10、连接板11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种更换风口中套的装置，包含把手1、挡板2、滑锤杆3、滑锤4、销轴一5、滑锤爪6、拉丝8、调节螺母9、调节丝杠10和连接板11，把手1和挡板2固定在滑锤杆3的一端，滑锤杆3的另一端固定在连接板11上，滑锤4滑动连接在滑锤杆3上，两个滑锤爪6分别通过销轴一5与连接板11转动连接，两个滑锤爪6之间设有调节丝杠10和拉丝8，调节丝杠10上设有调节螺母9。
在本实施例中，参照附图1，把手1由厚壁钢管制作，直径为30~50mm，通过把手1，便于调整该装置的角度和抬放。
挡板2由四块筋板和一块圆板焊接而成，均采用厚度为20mm的钢板焊接，由于滑锤4工作时冲击力很大，故采用厚钢板焊接，且焊接部位全部满焊，圆板直径与滑锤4的直径相近。
滑锤杆3采用圆钢制作，直径为45~60mm，长度为2000~2500mm，用于滑锤滑动，以提供惯性力和支撑力。端部焊接连接板11，连接板11为椭圆形钢板，厚度为30mm，椭圆形钢板的两端钻孔，直径为50mm，用于连接滑锤爪6。
滑锤4采用实心厚壁圆管制作（可铸造）而成，以提供足够的惯性力。同时在滑锤4上焊接两个U型扶手，便于系绳和抓握，扶手采用细圆钢制作。
销轴一5和销轴二7采用圆钢加工而成。
滑锤爪6由钢板切割而成，滑锤爪6的一端设有爪，爪采用厚钢板制作，以提供足够的勾力。滑锤爪6的另一端配焊筋板，提高连接强度，钻孔直径50mm，用于连接滑锤杆3。
在滑锤爪6上焊一吊耳，该吊耳由钢板制作，并钻孔，孔直径30mm，用于连接拉丝8。
调节丝杠10为正反螺纹，调节丝杠10的两端分别固定在滑锤爪6上，并焊筋板，保证焊接强度，
调节螺母9为方螺母，用于连接拉丝8，调节螺母9内部正反螺纹各制作一半，以方便调整拉丝。
将滑锤4穿过滑锤杆3，然后将把手1和挡板2焊接在滑锤杆3的一端，先焊挡板2，最后焊把手1；将连接板11焊接在滑锤杆3的另一端，两个滑锤爪6分别通过销轴一5连接在连接板11上，将拉丝8通过销轴二7和滑锤爪6连接，并用螺母固定；将调节螺母9和拉丝8连接。
使用时，通过调节螺母9调整两个滑锤爪6之间的距离，将距离调至最小，以便于进入风口中套内圆，进入后，调整调节螺母9，使得两个滑锤爪6之间距离变大，直至滑锤爪6的爪能够抓住风口中套，通过人力拉动滑锤4，使滑锤4在滑锤杆3上来回滑动，将惯性力作用于风口中套上，直至风口中套松动，并将风口中套拆除。
Claims (5)
1.一种更换风口中套的装置，其特征在于包含把手（1）、挡板（2）、滑锤杆（3）、滑锤（4）、销轴一（5）、滑锤爪（6）、拉丝（8）、调节螺母（9）、调节丝杠（10）和连接板（11），把手（1）和挡板（2）固定在滑锤杆（3）的一端，滑锤杆（3）的另一端固定在连接板（11）上，滑锤（4）滑动连接在滑锤杆（3）上，两个滑锤爪（6）分别通过销轴一（5）与连接板（11）转动连接，两个滑锤爪（6）之间设有调节丝杠（10）和拉丝（8），调节丝杠（10）上设有调节螺母（9）。
2.根据权利要求1所述的一种更换风口中套的装置，其特征在于所述调节丝杠（10）为正反螺纹，调节丝杠（10）的两端分别固定在滑锤爪（6）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种更换风口中套的装置，其特征在于所述滑锤爪（6）上设有吊耳，拉丝（8）的两端分别固定在两个滑锤爪（6）的吊耳上。
4.根据权利要求1所述的一种更换风口中套的装置，其特征在于所述两个滑锤爪（6）分别位于滑锤杆（3）的两侧，对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种更换风口中套的装置，其特征在于所述滑锤（4）上设有两个对称的U型扶手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821931090.6U CN209260110U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种更换风口中套的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821931090.6U CN209260110U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种更换风口中套的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209260110U true CN209260110U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67563884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821931090.6U Expired - Fee Related CN209260110U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种更换风口中套的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209260110U (zh) |
-
2018
- 2018-11-22 CN CN201821931090.6U patent/CN209260110U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202485997U (zh) | 超小型微创高温蠕变疲劳试验机 | |
| CN101368220A (zh) | 一种新型结构的冶金渣罐及其制造方法 | |
| WO2009115050A1 (zh) | 平面焊接法兰预变形结构 | |
| CN209260110U (zh) | 一种更换风口中套的装置 | |
| CN201476579U (zh) | 新型结构炉辊 | |
| CN204509396U (zh) | 一种炉内悬臂辊道 | |
| CN204198758U (zh) | 一种高炉直吹管紧固装置 | |
| CN102819649A (zh) | 一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法 | |
| CN203923311U (zh) | 一种长寿命的加热炉钢坯输送辊道 | |
| CN206848095U (zh) | 一种大型铸锻件用硬度测量装置 | |
| CN206902173U (zh) | 一种高炉冷却壁水管在线堵漏的修复设备 | |
| CN206204381U (zh) | 一种钢‑陶瓷组合csp炉底辊 | |
| CN213811751U (zh) | 一种生产炉用炉盖 | |
| CN203203392U (zh) | 一种新型节能烧结中频炉 | |
| CN207487395U (zh) | 一种船舶舾装件用生产系统 | |
| CN211575887U (zh) | 一种焙烧炉烧嘴砖提取器 | |
| CN201778036U (zh) | 一种防止冶金渣罐罐体变形和开裂的结构 | |
| Asibeluo et al. | Design of A 50-Kilogram Capacity Cast Iron Crucible Furnace Using Locally Available Materials | |
| CN103741046B (zh) | 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法 | |
| CN209431410U (zh) | 一种采用恒流源供电的直流等离子炬的功率调节系统 | |
| CN203382784U (zh) | 一种脱硫喷枪 | |
| CN204509397U (zh) | 一种悬臂炉辊 | |
| CN210431947U (zh) | 电极夹持结构 | |
| CN207019807U (zh) | 玻璃熔窑大碹表面温度测量装置 | |
| CN207016808U (zh) | 高炉下降管的吊耳结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190816 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |