CN103741046B - 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103741046B
CN103741046B CN201310715254.7A CN201310715254A CN103741046B CN 103741046 B CN103741046 B CN 103741046B CN 201310715254 A CN201310715254 A CN 201310715254A CN 103741046 B CN103741046 B CN 103741046B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulation
warming
cooled
temperature
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310715254.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103741046A (zh
Inventor
王德志
王宗义
朱先玉
王德泉
卢秉林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAANSHAN YINGTIAN STEEL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
MAANSHAN YINGTIAN STEEL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN YINGTIAN STEEL INDUSTRY Co Ltd filed Critical MAANSHAN YINGTIAN STEEL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201310715254.7A priority Critical patent/CN103741046B/zh
Publication of CN103741046A publication Critical patent/CN103741046A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103741046B publication Critical patent/CN103741046B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法，其化学成分的质量百分比为：C0.25-0.35、Mn1.2-1.6、Si0.6-1.2、Cr1.8-2.4、Mo0.4-0.8、Cu0.2-0.5、W0.05-0.15、Ti？0.04-0.08、B0.035-0.045、Y0.02-0.03、Tb？0.01-0.02、P≤0.03、S≤0.03，余量为Fe。本发明钢管在较大的冲击载荷及单位压力磨料磨损条件下，能够显示出优异的耐磨性，满足目前耐磨钢管的使用条件，同时具有优良的力学性能、耐疲劳性、焊接性和加工成型性，且生产工艺简单易操作，成本低，经济效益好，适合大规模工业化生产。

Description

一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法，属于冶金材料领域。
背景技术
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。其中耐磨钢管是广泛用于各种磨损工况的一类耐磨材料，广泛应用于冶金、矿山、建材等领域中。近年来，随着耐磨钢管的工作环境越来越恶劣，对钢管的耐磨性要求也越来越高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨性能优异的无缝钢管材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高耐磨无缝钢管材料，其化学成分的质量百分比为：C0.25-0.35、Mn1.2-1.6、Si0.6-1.2、Cr1.8-2.4、Mo0.4-0.8、Cu0.2-0.5、W0.05-0.15、Ti0.04-0.08、B0.035-0.045、Y0.02-0.03、Tb0.01-0.02、P≤0.03、S≤0.03，余量为Fe。
一种高耐磨无缝钢管材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按化学成分要求将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1520-1560℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1550-1600℃，加入15-20kg/t钢的造渣剂，保温35-45min，扒渣，然后调整温度至1580-1620℃，加入适量的碳化硅和锰铁脱氧15-20min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1600-1650℃即可出钢，在出炉2-3min前往钢水中插入1-1.5kg/t钢的铝饼进行终脱氧；
（2）钢水在钢水包内镇静3-5min后浇注，浇注温度为1500-1550℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1240-1280℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以150-200℃/h升温至340-380℃，保温5-8h，再以140-180℃/h升温至640-680℃，保温3-5h，然后以100-150℃/h降温至320-360℃，保温5-8h，再以50-80℃/h降温至210-240℃，保温6-12h，然后以150-200℃/h升温至600-650℃，保温3-5h，再以80-120℃/h升温至820-840℃，保温1-2h，然后以100-150℃/h降温至520-550℃,保温3-5h，再以50-80℃/h降温至440-460℃，保温4-6h，然后以140-180℃/h升温至760-790℃，保温2-3h，再以200-250℃/h降温至240-280℃，保温5-10h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1120-1150℃，终轧温度为910-940℃，然后张力减径，张力减径的温度为920-950℃；
（3）将上述制得的管材进行热处理：以200-250℃/h升温至450-500℃，保温4-6h，再以100-150℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，然后以150-200℃/h升温至550-580℃，保温3-5h，再以100-150℃/h升温至820-850℃，保温1-2h，强风风冷至300-350℃，保温4-8h，然后以80-120℃/h升温至510-540℃，保温3-6h，再以100-150℃/h升温至750-780℃，保温2-3h，然后以150-200℃/h降温至350-380℃，保温4-8h，再以70-90℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，放入0-5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以95-105℃/h升温至190-210℃，保温1-2h，再以40-50℃/h降温至90-110℃，保温3-5h，空冷至室温后以50-60℃/h升温至85-95℃，保温4-6h，再以30-40℃/h升温至170-190℃，保温2-3h，再以40-50℃/h降温至80-90℃，保温4-8h，空冷至室温；
（4）将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装等后序工艺，即得成品。
所述的造渣剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：石灰石15-20、白云石5-10、高岭土10-15、钾长石5-10、菱镁石4-8、铁矿渣8-12、莫来砂3-6；b、取菱镁石、硅灰石和铝矾土混合均匀，湿法球磨12-24h，烘干，850-880℃煅烧30-40min，冷却至室温，再放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，1220-1240℃煅烧1-2h，水淬，湿法球磨12-24h，过100-150目筛，烘干即得。
本发明的有益效果：
本发明钢管在较大的冲击载荷及单位压力磨料磨损条件下，能够显示出优异的耐磨性，满足目前耐磨钢管的使用条件，同时具有优良的力学性能、耐疲劳性、焊接性和加工成型性，且生产工艺简单易操作，成本低，经济效益好，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
（1）按化学成分满足如下质量百分比为：C0.25-0.35、Mn1.2-1.6、Si0.6-1.2、Cr1.8-2.4、Mo0.4-0.8、Cu0.2-0.5、W0.05-0.15、Ti0.04-0.08、B0.035-0.045、Y0.02-0.03、Tb0.01-0.02、P≤0.03、S≤0.03，余量为Fe。进行配料；将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1540℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1580℃，加入16kg/t钢的造渣剂，保温40min，扒渣，然后调整温度至1600℃，加入适量的碳化硅和锰铁脱氧18min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1620℃即可出钢，在出炉3min前往钢水中插入1kg/t钢的铝饼进行终脱氧；
（2）钢水在钢水包内镇静5min后浇注，浇注温度为1540℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1260℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以180℃/h升温至350℃，保温7h，再以150℃/h升温至640℃，保温5h，然后以120℃/h降温至330℃，保温6h，再以70℃/h降温至220℃，保温8h，然后以180℃/h升温至620℃，保温4h，再以100℃/h升温至830℃，保温1h，然后以150℃/h降温至520℃,保温4h，再以80℃/h降温至440℃，保温5h，然后以160℃/h升温至770℃，保温3h，再以220℃/h降温至260℃，保温8h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1140℃，终轧温度为920℃，然后张力减径，张力减径的温度为940℃；
（3）将上述制得的管材进行热处理：以250℃/h升温至480℃，保温5h，再以120℃/h降温至200℃，保温8h，然后以180℃/h升温至560℃，保温4h，再以150℃/h升温至840℃，保温1h，强风风冷至320℃，保温6h，然后以100℃/h升温至520℃，保温4h，再以150℃/h升温至760℃，保温3h，然后以180℃/h降温至370℃，保温6h，再以80℃/h降温至190℃，保温8h，放入2℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以95℃/h升温至200℃，保温1h，再以50℃/h降温至105℃，保温4h，空冷至室温后以50℃/h升温至90℃，保温5h，再以35℃/h升温至180℃，保温3h，再以50℃/h降温至80℃，保温6h，空冷至室温；
（4）将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装等后序工艺，即得成品。
所述的造渣剂的制备方法如下：a、取以下重量（kg）的原料：石灰石20、白云石7、高岭土12、钾长石8、菱镁石6、铁矿渣10、莫来砂4；b、取菱镁石、硅灰石和铝矾土混合均匀，湿法球磨24h，烘干，880℃煅烧30min，冷却至室温，再放入浓度为15%的盐酸溶液中浸泡2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，1240℃煅烧1h，水淬，湿法球磨24h，过100目筛，烘干即得。
经检验，成品化学成分为：C0.29%、Mn1.36%、Si0.88%、Cr2.12%、Mo0.64%、Cu0.35%、W0.093%、Ti0.057%、B0.039%、Y0.022%、Tb0.016%、P0.015%、S0.022%，余量为Fe；力学性能为：抗拉强度564Mpa，屈服强度481Mpa，伸长率36.7%。

Claims (1)

1.一种高耐磨无缝钢管材料，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：C0.25-0.35、Mn1.2-1.6、Si0.6-1.2、Cr1.8-2.4、Mo0.4-0.8、Cu0.2-0.5、W0.05-0.15、Ti0.04-0.08、B0.035-0.045、Y0.02-0.03、Tb0.01-0.02、P≤0.03、S≤0.03，余量为Fe；
所述的高耐磨无缝钢管材料的制备方法，包括以下步骤：按化学成分要求将配好的炉料加入电弧炉中熔炼，熔炼温度为1520-1560℃，待炉料熔清80%以上，调整钢水温度至1550-1600℃，加入15-20kg/t钢的造渣剂，保温35-45min，扒渣，然后调整温度至1580-1620℃，加入适量的碳化硅和锰铁脱氧15-20min，取样分析并调整成分，当钢水温度达到1600-1650℃即可出钢，在出炉2-3min前往钢水中插入1-1.5kg/t钢的铝饼进行终脱氧；
钢水在钢水包内镇静3-5min后浇注，浇注温度为1500-1550℃，并连铸成圆坯，将制得的圆坯加热至1240-1280℃，利用穿孔机对钢管坯穿孔，将得到的钢管坯以150-200℃/h升温至340-380℃，保温5-8h，再以140-180℃/h升温至640-680℃，保温3-5h，然后以100-150℃/h降温至320-360℃，保温5-8h，再以50-80℃/h降温至210-240℃，保温6-12h，然后以150-200℃/h升温至600-650℃，保温3-5h，再以80-120℃/h升温至820-840℃，保温1-2h，然后以100-150℃/h降温至520-550℃,保温3-5h，再以50-80℃/h降温至440-460℃，保温4-6h，然后以140-180℃/h升温至760-790℃，保温2-3h，再以200-250℃/h降温至240-280℃，保温5-10h，空冷至室温，酸洗后热轧壁厚至所需规格，开轧温度为1120-1150℃，终轧温度为910-940℃，然后张力减径，张力减径的温度为920-950℃；
将上述制得的管材进行热处理：以200-250℃/h升温至450-500℃，保温4-6h，再以100-150℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，然后以150-200℃/h升温至550-580℃，保温3-5h，再以100-150℃/h升温至820-850℃，保温1-2h，强风风冷至300-350℃，保温4-8h，然后以80-120℃/h升温至510-540℃，保温3-6h，再以100-150℃/h升温至750-780℃，保温2-3h，然后以150-200℃/h降温至350-380℃，保温4-8h，再以70-90℃/h降温至180-220℃，保温5-10h，放入0-5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出管材以95-105℃/h升温至190-210℃，保温1-2h，再以40-50℃/h降温至90-110℃，保温3-5h，空冷至室温后以50-60℃/h升温至85-95℃，保温4-6h，再以30-40℃/h升温至170-190℃，保温2-3h，再以40-50℃/h降温至80-90℃，保温4-8h，空冷至室温；
将上述热处理后的管材经矫直、探伤、喷标识、包装后序工艺，即得成品。
CN201310715254.7A 2013-12-23 2013-12-23 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN103741046B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310715254.7A CN103741046B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310715254.7A CN103741046B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103741046A CN103741046A (zh) 2014-04-23
CN103741046B true CN103741046B (zh) 2016-01-13

Family

ID=50498110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310715254.7A Expired - Fee Related CN103741046B (zh) 2013-12-23 2013-12-23 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103741046B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105252215B (zh) * 2015-10-08 2018-08-24 徐州巨力工具制造有限公司 一种锤子耐磨手柄及其制备方法
CN114210971B (zh) * 2021-12-10 2024-06-07 西安航空制动科技有限公司 一种动车组闸片用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2476772A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-18 Rovalma, S.A. High thermal diffusivity and high wear resistance tool steel
CN103397269A (zh) * 2013-07-01 2013-11-20 安徽三联泵业股份有限公司 低成本高强度耐磨铸钢及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2636816B2 (ja) * 1995-09-08 1997-07-30 大同特殊鋼株式会社 合金工具鋼

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2476772A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-18 Rovalma, S.A. High thermal diffusivity and high wear resistance tool steel
CN103397269A (zh) * 2013-07-01 2013-11-20 安徽三联泵业股份有限公司 低成本高强度耐磨铸钢及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103741046A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103361569B (zh) 一种超低温耐候结构钢板及其生产方法
CN102321849B (zh) 一种含镍铬合金钢的制备方法
CN106269869A (zh) 一种气阀钢53Cr21Mn9Ni4N磨光棒材的生产方法
CN104805363A (zh) 制作1×7-21.6/1770MPa预应力钢绞线用Φ14mm高强度盘条及其生产方法
CN103710586A (zh) 一种高强度耐热铝合金型材的制备方法
CN102304668B (zh) 一种高性能特厚钢板的制造方法
CN106498276A (zh) 10.9级耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条及其生产方法
CN105695860A (zh) 一种结构钢及其生产工艺
CN103741075B (zh) 一种高压锅炉用耐腐蚀钢管材料及其制备方法
CN104862559A (zh) 一种飞机机翼大梁用铝合金型材及其制备方法
CN103741046B (zh) 一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法
CN104278195A (zh) 一种345MPa级低屈强比H型钢及其制备方法
CN103741074B (zh) 一种汽车半轴套管用无缝钢管材料及其制备方法
CN103741064B (zh) 一种输送流体用无缝钢管材料及其制备方法
CN104032234A (zh) 一种耐火钢筋及其生产工艺
CN103981432A (zh) 一种耐磨合金材料
CN101348879B (zh) 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法
CN103741054B (zh) 一种石油钻铤用无缝钢管材料及其制备方法
CN103741055B (zh) 一种耐低温钢管材料及其制备方法
CN103741058A (zh) 一种耐热钢管材料及其制备方法
CN102994718B (zh) 一种闸阀阀瓣的铸造成型制备方法
CN103741063B (zh) 一种地质钻探用无缝钢管材料及其制备方法
CN102994861B (zh) 一种球形止回阀阀杆的铸造方法
CN104213034A (zh) 一种低合金钢材料及热处理工艺
CN104313478B (zh) 一种含富硼渣耐磨铸钢及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160113

Termination date: 20171223

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee