CN211575887U - 一种焙烧炉烧嘴砖提取器 - Google Patents
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Abstract
一种焙烧炉烧嘴砖提取器，包括把手、提手、拉杆以及抓手，把手包括一个正T形件和一个钢板一，钢板一的中心连接正T形件的底端，提手包括一根竖直中空管，在竖直中空管外侧壁对称焊接有两块钢板二，在每块钢板二外侧焊接手提部，竖直中空管套在正T形件的竖直部之外，能相对于竖直部上下移动，两块钢板二上关于竖直中空管对称分别开孔一，抓手有两个，分别通过铆钉连接在钢板一上，两个抓手关于竖直中空管对称形成抓取结构，抓手包括钢板三，钢板三一端开孔二，另一端内侧焊接用于卡烧嘴砖的钢筋，拉杆有两根，每根拉杆的上端和下端分别连接在竖直中空管同侧的孔一和孔二中，本实用新型解决了焙烧炉烧嘴砖打开费力的问题，打开炉盖时便捷、省力。
Description
技术领域
本实用新型属于炭素焙烧技术领域，特别涉及一种焙烧炉烧嘴砖提取器。
背景技术
炭素焙烧是在隔绝空气和在介质(填充料)保护下，将压制成的生制品按一定的升温速率进行加热的热处理过程，这个过程就需要一套燃控系统来控制，系统按照一定的周期向前移动。焙烧炉是炭素焙烧工艺中的重要设备，一般采用环式敞开式焙烧炉，竖装焙烧方式，火焰周期一般采用28或32小时，以年产能8万吨左右，28小时火焰周期为例，每个火焰系统18个炉室，其中有六个加热炉室、四个自然冷却炉室、三个强制冷却炉室、三个密封炉室、一个维修炉室和一个待装炉室，焙烧炉一共有1296个烧嘴砖。
移炉在焙烧作业中是非常重要的一个环节，炉室上的燃控系统按照火焰周期向前进行移动，炭素焙烧工艺标准要求，移炉时间不得超过20分钟，每次移炉需要打开、盖合烧嘴砖100余次，由于炉室上的烧嘴砖使用耐火混泥土浇筑而成，重达20斤左右，人工搬动浪费移炉时间，也导致移炉时间过长，对天然气单耗方面有影响。同时调温工每天移炉时需要搬动烧嘴砖，而高温炉室的烧嘴砖温度比较高，调温工只能佩戴劳布手套以及线手套，通过两层劳保手套才不至于被烫伤，而且劳动强度大，尤其是夏天，焙烧炉面温度比较高，每次移炉对调温工来说是一个考验。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉烧嘴砖提取器，解决了焙烧炉烧嘴砖打开时费力的问题，打开炉盖时便捷、省力，大大降低了劳动强度，消除了容易被烫伤的安全隐患。同时，由于开盖快，大大缩短了移炉时间，为节约天然气提供了有利条件。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种焙烧炉烧嘴砖提取器，包括把手1、提手2、拉杆3以及抓手4，其中，所述把手1包括一个正T形件11和一个钢板一12，钢板一12的中心连接正T形件11的底端，提手2包括一根竖直中空管21，在竖直中空管21的外侧壁对称焊接有两块钢板二22，在每块钢板二22外侧焊接手提部23，所述竖直中空管21套在所述正T形件11的竖直部之外，能够相对于该竖直部上下移动，两块所述钢板二22上关于竖直中空管21对称分别开一个孔一24，所述抓手4有两个，分别通过铆钉连接在钢板一12上，且两个抓手4关于竖直中空管21对称，每个抓手4包括钢板三41，钢板三41一端开一个孔二43，另一端内侧焊接用于卡烧嘴砖的钢筋42，所述拉杆3有两根，每根拉杆3的上端和下端分别连接在竖直中空管21同侧的孔一24和孔二43中。
优选地，所述正T形件11由水平钢管和竖直钢管焊接而成，所述竖直中空管21为钢管，所述手提部23为水平钢筋。
优选地，所述正T形件11的水平钢管和竖直钢管直径为15±5mm，水平钢管长300±10mm，竖直钢管长650±20mm，所述钢板一12长38mm±5；所述竖直中空管21直径20mm±5，长100mm±10，所述每块钢板二22长50mm±5，宽100mm±10，所述手提部23长100mm±10。
优选地，所述拉杆3为8号铁丝。
优选地，所述铆钉设置于钢板三41与钢筋42的焊接处。
与现有技术相比，本实用新型可方便地提取烧嘴砖，降低操作人员劳动强度的同时，可防止操作人员烫伤，保障了安全生产。操作便捷省时省力，大大缩短了移炉时间，降低了天然气单耗。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是把手结构示意图。
图3是提手结构示意图。
图4是抓手结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1所示，本实用新型一种焙烧炉烧嘴砖提取器，包括把手1、提手2、拉杆3以及抓手4。
其中，参考图2，把手1包括一个正T形件11和一个钢板一12，正T形件11可由水平钢管和竖直钢管焊接而成，作为机架，钢板一12为竖向钢板，其中心焊接在正T形件11的底端进行固定，操作时用来承担烧嘴砖的重量，也是操作工的着力点。
参考图3，提手2包括一根竖直中空管21，竖直中空管21为钢管，在竖直中空管21的外侧壁对称焊接有两块钢板二22，在每块钢板二22外侧焊接水平钢筋作为手提部23，竖直中空管21套在正T形件11的竖直部之外，能够相对于该竖直部上下自由移动，两块钢板二22上关于竖直中空管21对称分别开一个孔一24。
参考图4，抓手4有两个，分别通过铆钉连接在钢板一12上，铆钉处可以转动，且两个抓手4关于竖直中空管21对称，从而抓取烧嘴砖。每个抓手4包括钢板三41，钢板三41一端开一个孔二43，另一端内侧焊接用于卡烧嘴砖的钢筋42，该焊接处的内侧角度稍大于90°。
拉杆3有两根，每根拉杆3的上端和下端分别连接在竖直中空管21同侧的孔一24和孔二43中，具体可采用挂钩形式连接。
在本实用新型的一种优选方式中，上述的水平钢管和竖直钢管直径为15mm，水平钢管长300mm，竖直钢管长650mm，钢板一12长38mm；竖直中空管21直径20mm，长100mm，每块钢板二22长50mm，宽100mm，手提部23长100mm。拉杆3为8号铁丝，铆钉设置于钢板三41与钢筋42的焊接处。
本实用新型的工作原理：
操作工利用手掌压住把手1的正T形件11的水平钢管，手指钩住提手2的手提部23，将把手1和提手2同时捏住，提手2向上移动，带动拉杆3和抓手4，将烧嘴砖夹紧，再用力向上提起，烧嘴砖便被提起，当松开双手，通过在重力的作用，提手2向下滑动，抓手4自动打开。
本实用新型在中国铝业青海分公司炭素厂生产管理二部进行了内部实验，实验3个月左右，可明显发现本实用新型的使用可大大减少移炉时间，使得在移炉的过程中炉室温度损失减小，天然气的使用量特随之减低，约每月能节约1000元左右，年节约12000元。
综上，本实用新型焙烧炉烧嘴砖提取器，打开炉盖时便捷、省力，大大降低了员工打炉盖的劳动强度，还消除了容易被烫伤的安全隐患。
Claims (5)
1.一种焙烧炉烧嘴砖提取器，其特征在于，包括把手(1)、提手(2)、拉杆(3)以及抓手(4)，其中，所述把手(1)包括一个正T形件(11)和一个钢板一(12)，钢板一(12)的中心连接正T形件(11)的底端，提手(2)包括一根竖直中空管(21)，在竖直中空管(21)的外侧壁对称焊接有两块钢板二(22)，在每块钢板二(22)外侧焊接手提部(23)，所述竖直中空管(21)套在所述正T形件(11)的竖直部之外，能够相对于该竖直部上下移动，两块所述钢板二(22)上关于竖直中空管(21)对称分别开一个孔一(24)，所述抓手(4)有两个，分别通过铆钉连接在钢板一(12)上，且两个抓手(4)关于竖直中空管(21)对称，每个抓手(4)包括钢板三(41)，钢板三(41)一端开一个孔二(43)，另一端内侧焊接用于卡烧嘴砖的钢筋(42)，所述拉杆(3)有两根，每根拉杆(3)的上端和下端分别连接在竖直中空管(21)同侧的孔一(24)和孔二(43)中。
2.根据权利要求1所述焙烧炉烧嘴砖提取器，其特征在于，所述正T形件(11)由水平钢管和竖直钢管焊接而成，所述竖直中空管(21)为钢管，所述手提部(23)为水平钢筋。
3.根据权利要求2所述焙烧炉烧嘴砖提取器，其特征在于，所述正T形件(11)的水平钢管和竖直钢管直径为15±5mm，水平钢管长300±10mm，竖直钢管长650±20mm，所述钢板一(12)长38mm±5；所述竖直中空管(21)直径20mm±5，长100mm±10，所述每块钢板二(22)长50mm±5，宽100mm±10，所述手提部(23)长100mm±10。
4.根据权利要求1所述焙烧炉烧嘴砖提取器，其特征在于，所述拉杆(3)为8号铁丝。
5.根据权利要求1所述焙烧炉烧嘴砖提取器，其特征在于，所述铆钉设置于钢板三(41)与钢筋(42)的焊接处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356466A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-07 | 上海市黄浦区疾病预防控制中心 | 一种雨水井透水砖、透水砖夹具及防蚊虫孳生雨水井结构 |
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2019
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