CN209259301U - 模切机用多功能收纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机用多功能收纸机构，涉及模切机的技术领域，旨在解决现有模切机的收纸部无法在收纸的同时清除纸屑的问题，其包括机架，所述机架上方设有纸板推送机构，所述纸板推送机构的推送出口下方设有用于限制纸板前后位置的前挡板和后挡板，所述前挡板下方设有一排前牙口，所述后挡板下方设有一排后牙口，所述前牙口与所述后牙口相对设置，所述前牙口与后牙口下方设有传送机构，所述前牙口的高度低于所述后牙口的高度，所述前牙口固定连接于所述前挡板上，所述前挡板与所述机架之间上下滑移设置。本实用新型具有根据生产的纸箱类型，在自动箱的纸板收集过程中去除纸板上方的纸屑的作用。

Description

模切机用多功能收纸机构

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种模切机用多功能收纸机构。

背景技术

模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用设备；它可以对各种规格的纸板、瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸；印品经过机器模切、清废后再被输送至收纸部，之后经过拍纸、侧规纸及后规纸动作过程，使印品堆放整齐，便于送往后道工序继续加工。

公告号为CN207310639U的实用新型公开了一种平压平模切机的收纸装置，它包括机架及输送带，所述输送带出口处设有托盘，所述托盘上方设有推送组件，所述托盘下方设有联动盘，所述正挡料组件包括支架杆和正挡板，所述机架上竖直固定有四组支撑杆，所述支撑杆上套接有弹性件，所述弹性件包括压缩弹簧、上抵紧环和下抵紧环，所述推送组件包括转轴、推送电机和推送轮。

上述现有技术提供的一种平压平模切机的收纸装置中，完成模切加工的纸板经推送组件的推送后恰好落在托盘上，实现收集纸张的目的，但由于瓦楞纸板经过模切机输出时，纸板上经常附有切割完的纸屑，而上述现有技术中的托盘水平设置，当纸板叠落于托盘上时，纸屑夹杂于其中，如果生产的纸箱为手动箱，纸板上夹杂的纸屑可以在后工序的糊盒、打钉等工序中顺便去除；但如果生产的是自动箱，纸箱经过模切机后是直接送到客户方的，需要在纸板送出之前，人工对整摞纸板进行整理，专门去除其中夹杂的纸屑，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机用多功能收纸机构，其具有根据生产的纸箱类型，在自动箱的纸板收集过程中去除纸板上方的纸屑的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机用多功能收纸机构，包括机架，所述机架上方设有纸板推送机构，所述纸板推送机构的推送出口下方设有用于限制纸板前后位置的前挡板和后挡板，所述前挡板下方设有一排前牙口，所述后挡板下方设有一排后牙口，所述前牙口与所述后牙口相对设置，所述前牙口与后牙口下方设有传送机构，所述前牙口的高度低于所述后牙口的高度，所述前牙口固定连接于所述前挡板上，所述前挡板与所述机架之间上下滑移设置。

通过采用上述技术方案，当推送机构送出的纸板经推送出口送出时，纸板经前挡板和后挡板的阻挡而沿着前挡板与后挡板之间的空间落下，最终落于前牙口和后牙口上，由于前牙口的高度低于后牙口的高度，因此纸板在下落过程中先后与前牙口和后牙口接触，并且当纸板完全落于前牙口与后牙口上时为倾斜状态，在这一过程中，纸板会受到两次冲击，受到冲击后的纸板发生震动而使上方的纸屑沿纸板倾斜方向滑下，从而达到收集纸板的同时清理纸屑的目的。挡板与机架的上下滑移设置，能够根据需要调节前牙口的高度，当生产自动箱时，通过前挡板向下滑移使前牙口与后牙口的高度差处于能够清理纸屑的最合适的状态；当生产手动箱时，无需在该工序清理纸屑，可通过将前挡板向上滑移，使前牙口与后牙口处于同一高度，从而收纸机构仅具有收纸功能。

本实用新型进一步设置为：所述前挡板与机架连接的两端设有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸的缸体固定连接于机架上、活塞杆的端部固定连接于前挡板上。

通过采用上述技术方案，前挡板的上下滑移通过第一气缸的伸缩控制，调节快速便捷。

本实用新型进一步设置为：所述前挡板两侧设有滑轨，所述滑轨平行于所述第一气缸竖直设置，所述机架向纸板传输的前方伸出设置并在与滑轨相交处形成与滑轨配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，前挡板在第一气缸的作用下上下滑移时，滑轨与滑槽的配合为前挡板的运动起了很好的导向作用，确保前挡板在上下运动时不会发生左右方向的晃动或偏移，同时也较好的保护了第一气缸的活塞杆。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨穿出机架的正上方设有挡块，所述挡块固定连接于所述前挡板上。

通过采用上述技术方案，挡块在前挡板向下滑移的过程中，当运动到滑轨快要脱离滑槽时，挡块能够将前挡板挡于机架上方，避免其滑移脱离。

本实用新型进一步设置为：所述前挡板与后挡板之间设有沿前牙口或后牙口排列方向吹风的风扇。

通过采用上述技术方案，如果前牙口的高度低于后牙口高度的设置不能够将纸板上的纸屑抖落干净，风扇的设置能够进一步起到吹走纸板上的纸屑的效果，进一步保证了纸屑能够清除干净。

本实用新型进一步设置为：所述前挡板下方转动连接前转轴，所述前牙口固定连接于所述前转轴上，所述前转轴两端设有驱动前转轴转动的第二气缸，所述第二气缸的缸体转动连接于所述前挡板上、活塞杆的端部转动连接于所述前转轴端面偏离中心位置处；后挡板下方的机架上转动连接有一后转轴，所述后牙口固定连接于所述后转轴上，所述后转轴两端设有驱动后转轴转动的第三气缸，所述第三气缸的缸体转动连接于所述机架上、活塞杆的端部转动连接于所述后转轴端面偏离中心位置处。

通过采用上述技术方案，当前牙口与后牙口上堆放的纸板的高度达到一定程度之后，启动第二气缸和第三气缸伸出或缩回，带动前转轴和后转轴转动而使前牙口和后牙口从相对设置变成竖直向下，从而释放前牙口和后牙口上堆放的成摞纸板，使其落于下方的传送机构上被送走；之后再次启动第二气缸和第三气缸缩回或伸出，带动前转轴和后转轴向相反方向转动，从而使前齿牙与后齿牙再次处于相对的状态，继续收纸。

本实用新型进一步设置为：所述第二气缸与所述第三气缸由PLC系统控制同步伸缩。

通过采用上述技术方案，当PLC系统检测到前牙口与后牙口上堆放的纸板达到设定的数量或高度时，自动控制第二气缸与第三气缸同步伸缩，相应的前转轴与后转轴同步转动，前牙口与后牙口同时竖直向下，使纸板落下过程中能够保持较为整齐的状态，并在纸板落下后迅速控制前牙口与后牙口转回，继续收纸。PLC的设置保证了前牙口与后牙口动作的同步性和动作响应的即时性，有利于保证落于传送机构上的成摞纸板的整齐性。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构为辊式输送机，所述辊式输送机上各传送辊从后牙口下方到前牙口下方向下倾斜排布。

通过采用上述技术方案，纸板落于辊式输送机的传送辊上时，在重力作用下能够自动使传送辊转动而将纸板从前牙口下方输出，无需使用电机驱动传送辊转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将前牙口的高度设置为可调节的结构，使前牙口与后牙口之间产生高度差，纸板倾斜落于前牙口与后牙口上后，纸板上的纸屑会顺着倾斜方向滑落下去，从而使模切机的收纸机构在收纸的同时达到清理纸屑的效果；

2.通过将固定前牙口的前转轴与固定后牙口的后转轴转动连接于机架上，使得前牙口与后牙口能够在纸板收集到一定程度后通过转动将其释放到下方的传动机构上，并转回继续收纸，从而实现连续收纸；

3.传送机构为辊式输送机，通过辊式输送机上各传送辊从后牙口下方到前牙口下方向下倾斜排布的设置，纸板落于辊式输送机的传送辊上时，在重力作用下能够自动使传送辊转动而将纸板从前牙口下方输出，无需使用电机驱动传送辊转动，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型披露的模切机用多功能收纸机构的整体结构示意图。

图中，1、机架；2、推送机构；3、后挡板；4、前挡板；5、滑轨；6、后牙口；7、前牙口；8、风扇；9、传送机构；91、辊式输送机；10、第三气缸；11、后转轴；12、第一气缸；13、第二气缸；14、前转轴；15、挡块；16、第二连杆；17、第三连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种模切机用多功能收纸机构，包括机架1，机架1上方设置有传送带构成的纸板推送机构2，纸板推送机构2的推送出口下方设置有用于限制纸板前后位置的前挡板4和后挡板3，前挡板4竖直设置于纸板送出方向前端，后挡板3竖直设置于推送机构2正下方，前挡板4与后挡板3平行设置且其之间的距离略大于纸板在送出方向上的宽度，前挡板4下方转动连接前转轴14，前转轴14上设置有一排前牙口7；后挡板3下方的机架1上转动连接后转轴11，后转轴11上设置有一排后牙口6，前牙口7与后牙口6在接纸板时分别垂直于其对应的前挡板4或后挡板3而相对设置。前牙口7的高度低于后牙口6的高度，前挡板4与机架1连接的两端设置有第一气缸12，第一气缸12竖直设置，第一气缸12的缸体固定连接于机架1上、活塞杆的端部固定连接于前挡板4上。前挡板4两侧设置有滑轨5，滑轨5平行于第一气缸12竖直设置，机架1向纸板传输的前方伸出设置并在与滑轨5相交处形成与滑轨5配合的滑槽（图中未示出）。

一般生产中，在生产手动箱时，由于纸板经模切机压痕和裁切之后，还需要由工厂进行糊盒、打钉等工序，后续这些工序中能够顺便清理纸屑，因此手动箱在模切环节无需刻意清除纸屑，但是生产自动箱时，由于纸箱经过模切工序后是直接出厂的，因此需要在模切工序清除纸屑，本实用新型此实施例的设置就是使模切机的收纸机构能够根据需要进行调整已达到清除自动箱上纸屑的目的。

当生产自动箱时，启动第一气缸12，随着第一气缸12的活塞杆的伸出，前挡板4在第一气缸12的作用下向下移动，滑轨5与滑槽配合，能够确保前挡板4在上下运动时不会发生左右方向的晃动或偏移，同时也较好的保护了第一气缸12的活塞杆。

当前挡板4移动到前牙口7的高度处于低于后牙口6的适当位置后，第一气缸12停止推送，此时，当推送机构2上送出的纸板经推送出口送出时，纸板经前挡板4和后挡板3的阻挡而沿着前挡板4与后挡板3之间的空间落下，最终落于前牙口7和后牙口6上，由于前牙口7的高度低于后牙口6的高度，因此纸板在下落的时候先后与前牙口7和后牙口6接触，并且当纸板完全落于前牙口7与后牙口6上时为倾斜状态，在这一过程中，纸板上裁切完残留的纸屑会由于纸板先后与后牙口6上方和前牙口7上方的接触而受到两次冲击，受到冲击后的纸板发生震动而使上方的纸屑沿纸板倾斜方向滑下，从而达到收集纸板的同时清理纸屑的目的。

当生产手动箱时，同样启动第一气缸12，使第一气缸12的活塞杆缩回，从而带动前挡板4向上移动，直至前牙口7与后牙口6处于同一高度，此时收纸机构仅具有收纸功能，能够满足手动箱的收纸需求。

参照图1，为避免第一气缸12在活塞杆伸出时，由于控制不好而过度伸出，在前挡板4上、于滑轨5穿出机架1的正上方设置有挡块15。挡块15能够在前挡板4下落到滑轨5最上端快要脱离机架1时，将前挡板4挡于机架1上，避免二者滑移过度。

参照图1，前挡板4与后挡板3之间安装有沿前牙口7或后牙口6排列方向吹风的风扇8。如果前牙口7的高度低于后牙口6高度的设置不能够将纸板上的纸屑抖落干净，风扇8的设置能够进一步起到吹走纸板上的纸屑的效果，进一步保证纸屑能够被清除干净。

参照图1，前转轴14两端设置有驱动前转轴14转动的第二气缸13，第二气缸13的缸体转动连接于前挡板4上、活塞杆的端部转动连接一第二连杆16，第二连杆16未与活塞杆连接的一端与前转轴14的端面固定连接；后转轴11两端设置有驱动后转轴11转动的第三气缸10，第三气缸10的缸体转动连接于机架1上、活塞杆的端部转动连接第三连杆17，第三连杆17未与活塞杆连接的一端与后转轴11的端面固定连接，同时，前牙口7上设有传感器，传感器连接于PLC系统。

当PLC系统检测到前牙口7与后牙口6上堆放的纸板达到设定的数量或高度时，自动控制第二气缸13与第三气缸10同步缩回，带动前转轴14和后转轴11同步转动而使前牙口7和后牙口6同时从相对设置变成竖直向下，从而释放前牙口7和后牙口6上堆放的成摞纸板，使其落于下方的传送机构9上被送走，在纸板落下后，控制第二气缸13和第三气缸10伸出，前牙口7与后牙口6迅速转回，继续收纸。

参照图1，传送机构9为辊式输送机91，辊式输送机91上各传送辊从后牙口6下方到前牙口7下方向下倾斜排布。

纸板落于辊式输送机91的传送辊上时，在重力作用下能够自动使传送辊转动而将纸板从前牙口7下方输出，无需使用电机驱动传送辊转动，使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机用多功能收纸机构，包括机架（1），所述机架（1）上方设有纸板推送机构（2），所述纸板推送机构（2）的推送出口下方设有用于限制纸板前后位置的前挡板（4）和后挡板（3），所述前挡板（4）下方设有一排前牙口（7），所述后挡板（3）下方设有一排后牙口（6），所述前牙口（7）与所述后牙口（6）相对设置，所述前牙口（7）与后牙口（6）下方设有传送机构（9），其特征在于：所述前牙口（7）的高度低于所述后牙口（6）的高度，所述前牙口（7）固定连接于所述前挡板（4）上，所述前挡板（4）与所述机架（1）之间上下滑移设置。

2.根据权利要求1所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述前挡板（4）与机架（1）连接的两端设有第一气缸（12），所述第一气缸（12）竖直设置，所述第一气缸（12）的缸体固定连接于机架（1）上、活塞杆的端部固定连接于前挡板（4）上。

3.根据权利要求2所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述前挡板（4）两侧设有滑轨（5），所述滑轨（5）平行于所述第一气缸（12）竖直设置，所述机架（1）向纸板传输的前方伸出设置并在与滑轨（5）相交处形成与滑轨（5）配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述滑轨（5）穿出机架（1）的正上方设有挡块（15），所述挡块（15）固定连接于所述前挡板（4）上。

5.根据权利要求1所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述前挡板（4）与后挡板（3）之间设有沿前牙口（7）或后牙口（6）排列方向吹风的风扇（8）。

6.根据权利要求1所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述前挡板（4）下方转动连接前转轴（14），所述前牙口（7）固定连接于所述前转轴（14）上，所述前转轴（14）两端设有驱动前转轴（14）转动的第二气缸（13），所述第二气缸（13）的缸体转动连接于所述前挡板（4）上、活塞杆的端部转动连接于所述前转轴（14）端面偏离中心位置处；后挡板（3）下方的机架（1）上转动连接有一后转轴（11），所述后牙口（6）固定连接于所述后转轴（11）上，所述后转轴（11）两端设有驱动后转轴（11）转动的第三气缸（10），所述第三气缸（10）的缸体转动连接于所述机架（1）上、活塞杆的端部转动连接于所述后转轴（11）端面偏离中心位置处。

7.根据权利要求6所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述第二气缸（13）与所述第三气缸（10）由PLC系统控制同步伸缩。

8.根据权利要求1所述的模切机用多功能收纸机构，其特征在于：所述传送机构（9）为辊式输送机（91），所述辊式输送机（91）上各传送辊从后牙口（6）下方到前牙口（7）下方向下倾斜排布。