CN209259197U - 一种环保型砂石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种环保型砂石输送装置，包括下料斗，位于下料斗下方的输送装置和除尘装置，所述除尘装置包括除尘室和设置在除尘室侧壁的高压喷雾机构；所述输送装置设置在除尘室内部，并且其一端伸出除尘室输送至下一工序；所述下料斗底端伸入除尘室内，并且位于输送装置上方；所述高压喷雾机构包括输水管和喷雾头，所述输水管固定安装在除尘室内壁，所述喷雾头朝向下料斗的出料端设置；本实用新型的高压喷雾机构在下料过程中使除尘室内保持湿润，有效的降低了下料过程中沙尘飞扬，从而降低了对空气的污染；并且在除尘室内下料，进一步降低了对环境的污染，达到了节约资源、降低沙尘污染的效果。

Description

一种环保型砂石输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种环保型砂石输送装置。

背景技术

混凝土的加工主要由混凝土搅拌站加工完成，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用。

混凝土在搅拌加工过程中，原料砂石从下料斗直接下料至输送带上，下料输送过程中扬尘严重，一方面沙尘分散至空中会浪费一部分砂石资源；另一方面会影响空气质量，造成沙尘污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节约资源、降低沙尘污染的环保型砂石输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种环保型砂石输送装置，包括下料斗，位于下料斗下方的输送装置和除尘装置，所述除尘装置包括除尘室和设置在除尘室侧壁的高压喷雾机构；所述输送装置设置在除尘室内部，并且其一端伸出除尘室输送至下一工序；所述下料斗底端伸入除尘室内，并且位于输送装置上方；所述高压喷雾机构包括输水管和喷雾头，所述输水管固定安装在除尘室内壁，所述喷雾头间隔设置在输水管上并朝向下料斗的出料端设置。

通过采用上述技术方案，下料斗在除尘室内下料至输送装置上，下料过程中喷雾头向下料斗的出料端喷雾，使除尘室内保持湿润，有效的降低了下料过程中沙尘飞扬，从而降低了对空气的污染；并且在除尘室内下料，与传统的露天下料相比，更进一步的降低了对环境的污染，达到了环保的效果。

作为优选，所述输水管的进水端设置有电磁阀，所述除尘室的侧壁安装有湿度传感器，所述湿度传感器与电磁阀之间为电信号连接。

通过采用上述技术方案，湿度传感器与电磁阀电信号连接，由此实现对电磁阀开闭的自动控制，从而根据除尘室内的湿度控制喷雾头是否喷雾，保证除尘室内始终保持一定的湿度，从而保证下料的砂石不会因过渡干燥而产生大量的沙尘；并且在下料时预先对砂石加湿，降低了其在输送过程中的飞扬程度，环保污染小。

作为优选，所述除尘室的顶部设置有抽风道；所述抽风道向上延伸并接入下料斗内部，从而与下料斗及除尘室连通；所述下料斗侧壁上固定设置有抽风机，所述抽风机为所述抽风道提供自下而上的抽力。

通过采用上述技术方案，抽风机将除尘室内的砂尘抽至抽风道内并循环送入下料斗内，一方面减少了除尘室内砂尘的飞扬，降低了污染；另一方面将扬起的砂尘重新送入下料斗内重新下料利用，节约环保。

作为优选，所述抽风道内靠近除尘室的一端固定设置有筛网，所述筛网的孔径不大于1.5mm。

通过采用上述技术方案，被筛网阻挡的砂石跌落后返回至输送装置上，继续输送，避免过多的或较大的砂石被抽回至下料斗内重新下料，保证下料效率。

作为优选，所述输送装置包括自外向内向下倾斜成“V”形的输送带，用于驱动输送带的电机和用于辅助输送并支撑输送带的支撑装置；所述支撑装置位于输送带的底部，所述电机安装在支撑装置的一端。

作为优选，所述支撑装置包括支撑架，固定在支撑架上的输送架，设置在输送架上的输送辊，固定在输送架两侧的辅助架和设置在辅助架上呈外高内低倾斜设置的辅助辊；所述辅助辊与输送辊支撑所述输送带，所述电机安装在支撑架的一端。

通过采用上述技术方案，输送架与辅助架组合成V形的框架，从而使输送带具有“V”形的结构，使砂石堆积在输送带上的“凹槽”中，可以有效的防止输送过程中，砂石从输送带上掉落下来，造成浪费和污染。电机驱动输送带持续转动，在输送辊与辅助辊配合从动输送的过程中，不断将砂石输送出去。

作为优选，所述支撑架的物料始端与末端均安装有带轮，所述电机固定安装在支撑架的物料起始端，所述电机的动力输出端与带轮的动力输入端连接。

通过采用上述技术方案，电机带动带轮转动，输送带缠绕在带轮上，从而实现输送带不断的输送。

作为优选，所述抽风道位于输送带的正上方。

通过采用上述技术方案，使从抽风道跌落的砂石可以直接落在输送带上继续输送。

作为优选，所述下料斗为封闭式结构，其顶端设置有加料口。

通过采用上述技术方案，封闭式的下料斗结构，降低在下料过程中下料斗内向外飞尘量，降低对环境的污染，达到环保的目的。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）高压喷雾机构在下料过程中使除尘室内保持湿润，有效的降低了下料过程中沙尘飞扬，从而降低了对空气的污染；并且在除尘室内下料，更进一步的降低了对环境的污染，达到了环保的效果；

（2）湿度传感器与电磁阀电信号连接，实现对电磁阀开闭的自动控制，保证下料的砂石不会因过渡干燥而产生大量的沙尘；并且在下料时预先对砂石加湿，降低了其在输送过程中的飞扬程度，环保污染小；

（3）抽风机将除尘室内的砂尘抽至抽风道内并循环送入下料斗内，一方面减少了除尘室内砂尘的飞扬，降低了污染；另一方面将扬起的砂尘重新送入下料斗内重新下料利用，节约资源；

（4）封闭式的下料斗结构，降低在下料过程中下料斗内向外飞尘量，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为除尘室内部结构示意图；

图3为输送装置结构示意图；

图4为输送装置仰视结构示意图；

图5为本实用新型的剖视结构示意图；

图6为图5中A部的局部放大结构示意图。

附图标记：1、下料斗；2、除尘室；3、抽风道；4、抽风机；5、筛网；61、输水管；62、喷雾头；7、电磁阀；8、湿度传感器；91、输送带；92、电机；93、支撑架；94、输送架；95、输送辊；96、辅助架；97、辅助辊；98、带轮；11、加料口。

具体实施方式

一种环保型砂石输送装置，如图1所示，包括封闭式结构的下料斗1，位于下料斗1下方的除尘室2和设置在除尘室2内的输送装置。输送装置设置在除尘室2内部，并且其一端伸出除尘室2输送至下一工序。下料斗1的顶端开设有加料口11。除尘室2的顶部设置有抽风道3；抽风道3向上延伸并接入下料斗1内部，从而与下料斗1及除尘室2连通；下料斗1的侧壁上固定设置有为抽风道3提供自下而上的抽力的抽风机4。

如图2所示，下料斗1的底端伸入除尘室2内并且位于输送装置上方。除尘室2的内侧壁上固定安装有输水管61，输水管61上间隔安装有喷雾头62，喷雾头62朝向下料斗1的出料端设置。输水管61的进水端设置有电磁阀7，除尘室2的侧壁安装有湿度传感器8，湿度传感器8与电磁阀7之间为电信号连接，从而实现电磁阀7的自动开闭，保证除尘室2内处于一定的湿度。

如图3和图4所示，输送装置的结构具体为：固定设置在除尘室2内的支撑架93，支撑架93上竖向固定设置有输送架94，输送架94上设置有无动力的输送辊95；支撑架93上输送架94的两侧固定设置有辅助架96，在辅助架96上呈外高内低倾斜设置有无动力的辅助辊97；在辅助辊97上方自外向内向下倾斜设置有“V”形的输送带91，支撑架93的物料始端与末端均安装有带轮98，在支撑架93的物料起始端固定安装有电机92，电机92的动力输出端与带轮98的动力输入端连接并用于驱动输送带91。

如图5和图6所示，为了进一步减少砂石散落出输送带91造成资源浪费，将抽风道3设置在输送带91的正上方。抽风道3内靠近除尘室2的一端固定设置有孔径不大于1.5mm的筛网5。

本实用新型的环保型砂石输送装置，其砂石输送过程中的除尘原理具体如下：

设定抽风机4的风速，使其不会把输送带91上的砂石抽走，仅是将除尘室2内扬起的沙尘吸走。湿度传感器8与控制室的控制器电信号连接，将除尘室2内的湿度情况转换为电信号传递给控制器，控制器分析处理后作出相应的命令并传递给电磁阀7，电磁阀7作出相应的开或闭的动作，实现除尘室2内湿度的自动控制。

启动抽风机4、电机92和控制器的总开关，使电磁阀7、湿度传感器8均处于通电状态；从下料斗1内向输送带91上下料，湿度传感器8感应除尘室2内的湿度；若未在设定的湿度范围内，则其将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀7打开，从而使喷雾头62向下料端喷雾，对下料的砂石加湿，有效的降低下料过程中的砂石飞扬；同时，在抽风机4的作用下，除尘室2内飞扬的砂尘被汇集并抽至抽风道3内循环送至下料斗1内，再次下料，实现了砂尘的循环下料，节约资源的同时，降低了对环境的污染。

需要注意的是，附图仅为本实用新型的结构示意图，其长度等参量不应作为对本实用新型结构的限制。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种环保型砂石输送装置，包括下料斗（1），位于下料斗（1）下方的输送装置和除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括除尘室（2）和设置在除尘室（2）侧壁的高压喷雾机构；所述输送装置设置在除尘室（2）内部，并且其一端伸出除尘室（2）输送至下一工序；所述下料斗（1）底端伸入除尘室（2）内，并且位于输送装置上方；所述高压喷雾机构包括输水管（61）和喷雾头（62），所述输水管（61）固定安装在除尘室（2）内壁，所述喷雾头（62）间隔设置在输水管（61）上并朝向下料斗（1）的出料端设置。

2.根据权利要求1所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输水管（61）的进水端设置有电磁阀（7），所述除尘室（2）的侧壁安装有湿度传感器（8），所述湿度传感器（8）与电磁阀（7）之间为电信号连接。

3.根据权利要求1所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述除尘室（2）的顶部设置有抽风道（3）；所述抽风道（3）向上延伸并接入下料斗（1）内部，从而与下料斗（1）及除尘室（2）连通；所述下料斗（1）侧壁上固定设置有抽风机（4），所述抽风机（4）为所述抽风道（3）提供自下而上的抽力。

4.根据权利要求3所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述抽风道（3）内靠近除尘室（2）的一端固定设置有筛网（5），所述筛网（5）的孔径不大于1.5mm。

5.根据权利要求3所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述输送装置包括自外向内向下倾斜成“V”形的输送带（91），用于驱动输送带（91）的电机（92）和用于辅助输送并支撑输送带（91）的支撑装置；所述支撑装置位于输送带（91）的底部，所述电机（92）安装在支撑装置的一端。

6.根据权利要求5所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑架（93），固定在支撑架（93）上的输送架（94），设置在输送架（94）上的输送辊（95），固定在输送架（94）两侧的辅助架（96）和设置在辅助架（96）上呈外高内低倾斜设置的辅助辊（97）；所述辅助辊（97）与输送辊（95）支撑所述输送带（91），所述电机（92）安装在支撑架（93）的一端。

7.根据权利要求6所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述支撑架（93）的物料始端与末端均安装有带轮（98），所述电机（92）固定安装在支撑架（93）的物料起始端，所述电机（92）的动力输出端与带轮（98）的动力输入端连接。

8.根据权利要求5所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述抽风道（3）位于输送带（91）的正上方。

9.根据权利要求1所述的环保型砂石输送装置，其特征在于：所述下料斗（1）为封闭式结构，其顶端设置有加料口（11）。