CN209257537U - 一种纸箱吸附成型一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸箱吸附成型一体机,工作台上端面设有成型槽,第一液压缸设于工作台内部,第一液压缸的缸杆朝上固定连接升降板,升降板在成型槽内升降,压块的上端连接第二液压缸的缸杆,第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内,压块为矩形结构,压块内部设有真空腔,真空腔向压块下端面延伸出吸附腔,真空腔在压块上端连通有真空泵,第三液压缸的缸杆水平连接第二液压缸的缸体并驱动第二液压缸水平移动。本实用新型所述的纸箱吸附成型一体机具有以下优势:对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现,可自动将纸箱板进行四面折弯,一次成型,提高生产效率,成本低,容易组装。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱生产技术领域,尤其是涉及一种纸箱吸附成型一体机。
背景技术
目前国内的纸箱自动成形机都有纸箱坯推进机构、纸箱坯吸出展开机构、纸箱推进机构、纸箱成形机构、纸箱封底机构和箱输出机构组成。如果是需要弯折的纸箱,目前通常是采用人工弯折,然后再放到下一工序中,但如果较厚的纸板,人工弯折很费力,而且工作时间长了手掌容易拉伤,也会有少数企业采用自动弯折纸箱的设备,通常成本较高,会增加成本。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种纸箱吸附成型一体机,能解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种纸箱吸附成型一体机,包括工作台、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和压块,所述工作台上端面设有成型槽,第一液压缸设于工作台内部,第一液压缸的缸杆朝上固定连接升降板,升降板在成型槽内升降,压块的上端连接第二液压缸的缸杆,第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内,压块为矩形结构,压块内部设有真空腔,真空腔向压块下端面延伸出吸附腔,真空腔在压块上端连通有真空泵,第三液压缸的缸杆水平连接第二液压缸的缸体并驱动第二液压缸水平移动。
进一步,所述成型槽的四个内壁中至少有一个内壁均布有若干通孔。
进一步,所述成型槽的靠下端可拆卸设有限位机构,限位机构对升降板的下降位置进行限位。
进一步,所述限位机构包括限位块和橡胶垫,橡胶垫固定在限位块上端,限位块包括一体成型的梯形体结构和矩形体结构,梯形体结构为上宽下窄的结构,橡胶垫固定在梯形体结构的上端,矩形体结构位于梯形体的下端,矩形体结构在水平位置贯穿有螺栓,限位块通过螺栓可拆卸固定在成型槽内壁上。
进一步,所述限位机构位于成型槽内相对的两侧壁。
进一步,所述成型槽的上端边角处为圆角。
进一步,所述压块的底面和四个侧面均可拆卸连接有粘贴板,粘贴板的朝外一面为用于粘贴纸屑的粘贴面。
进一步,所述粘贴板通过螺栓固定在压块上。
进一步,所述压块上在真空腔的出气口处安装有限位支架,出气口和真空泵之间的气管穿过限位支架的底部,并从限位支架的右侧穿出。
进一步,所述限位支架位于第二液压缸的缸体下方,并位于第二液压缸的缸杆的旁边。
相对于现有技术,本实用新型所述的纸箱吸附成型一体机具有以下优势:对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现,可自动将纸箱板进行四面折弯,一次成型,提高生产效率,成本低,容易组装,方便清除纸屑。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中限位机构的放大示意图;
图3为成型槽内带有通孔的内壁的结构示意图;
图4为需要清除纸屑时压块和粘贴板的连接示意图;
附图标记说明:
1-第二液压缸;2-压块;3-真空腔;4-吸附腔;5-工作台;6-第三液压缸;7-真空泵;8-升降板;9-限位机构;91-橡胶垫;92-限位块;93-螺栓;10-第一液压缸;11-成型槽;12-限位支架;13-粘贴板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种纸箱吸附成型一体机,包括工作台5、第一液压缸10、第二液压缸1、第三液压缸6和压块2,所述工作台5上端面设有成型槽11,第一液压缸10设于工作台5内部,第一液压缸10的缸杆朝上固定连接升降板8,升降板8在成型槽11内升降,压块2的上端连接第二液压缸1的缸杆,第二液压缸1驱动压块2插入或离开成型槽11内,压块2为矩形结构,压块2内部设有真空腔3,真空腔3向压块2下端面延伸出吸附腔4,真空腔3在压块2上端连通有真空泵7,第三液压缸6的缸杆水平连接第二液压缸1的缸体并驱动第二液压缸1水平移动。
所述成型槽11的四个内壁中至少有一个内壁均布有若干通孔。通孔用于压块2下压到成型槽11后能够减少阻力。
所述成型槽11的靠下端可拆卸设有限位机构9,限位机构9对升降板8的下降位置进行限位。
所述限位机构包括限位块92和橡胶垫91,橡胶垫91固定在限位块92上端,限位块92包括一体成型的梯形体结构和矩形体结构,梯形体结构为上宽下窄的结构,橡胶垫91固定在梯形体结构的上端,矩形体结构位于梯形体的下端,矩形体结构在水平位置贯穿有螺栓93,限位块通过螺栓93可拆卸固定在成型槽11内壁上。
所述限位机构9位于成型槽11内相对的两侧壁。
所述成型槽11的上端边角处为圆角,作用为当压块2将纸箱板下压到成型槽11内时,可减少成型槽11边缘对纸箱板的划痕。
所述压块2的底面和四个侧面均可拆卸连接有粘贴板13,粘贴板13的朝外一面为用于粘贴纸屑的粘贴面。所述粘贴板13通过螺栓固定在压块2上。当本装置使用了一段时间后,成型槽11底部以及侧壁上会有残留很多纸屑,很难清理,这时可将粘贴板13固定在压块2上,操作第二液压缸1,使压块2下降到成型槽11内,可将成型槽11内的纸屑粘贴出来,再使压块2升出成型槽11,将粘贴板13拆卸下来。粘贴板13的厚度小于等于纸箱板的厚度,安装粘贴板13之后足以使得压块2伸入到成型槽11内。
所述压块2上在真空腔3的出气口处安装有限位支架12,出气口和真空泵7之间的气管穿过限位支架12的底部,并从限位支架12的右侧穿出。所述限位支架12位于第二液压缸1的缸体下方,并位于第二液压缸1的缸杆的旁边。设有的限位支架12有两个作用,其一是可以对第二液压缸1的收缩进行限位,其二是防止在第二液压缸1的收缩的时候将真空泵7的气管压坏。限位支架12呈n形结构,包括一顶板和两个侧板,顶板的厚度大于任一侧板的厚度,靠外的侧板的厚度大于靠内的侧板的厚度,靠外的侧板上设有用于通过气管的过孔。
使用时,第三液压缸6驱动第二液压缸1和压块2水平移动,移动到纸箱板处的上方时,操作第二液压缸1使压块2向下移动,开启真空泵7,将纸箱板吸附到压块2下端,操作第二液压缸1使压块2上升,第三液压缸6带动第二液压缸1和压块2将纸箱板移动到成型槽11正上方,第二液压缸1伸出缸杆使压块2和纸箱板落入到成型槽11内,由于纸箱板预留的折痕与成型槽11边缘尺寸相当,所以压块2可直接使纸箱板的四周向上弯折,一次成型,最后第二液压缸1使压块2上升,并将纸箱板吸附出,第三液压缸6带动第二液压缸1将纸箱板移动到下一工序的位置。可根据实际纸箱板需要弯折部分的高度来调节升降板8的位置。压块2无需完全落入到成型槽11内,成型槽11的容积可小于等于压块2的体积。真空泵7可安装到远离压块的支架上,真空泵7和真空腔4之间连接的气管足够长,使得不影响压块2的升降。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸箱吸附成型一体机,其特征在于:包括工作台(5)、第一液压缸(10)、第二液压缸(1)、第三液压缸(6)和压块(2),所述工作台(5)上端面设有成型槽(11),第一液压缸(10)设于工作台(5)内部,第一液压缸(10)的缸杆朝上固定连接升降板(8),升降板(8)在成型槽(11)内升降,压块(2)的上端连接第二液压缸(1)的缸杆,第二液压缸(1)驱动压块(2)插入或离开成型槽(11)内,压块(2)为矩形结构,压块(2)内部设有真空腔(3),真空腔(3)向压块(2)下端面延伸出吸附腔(4),真空腔(3)在压块(2)上端连通有真空泵(7),第三液压缸(6)的缸杆水平连接第二液压缸(1)的缸体并驱动第二液压缸(1)水平移动。
2.根据权利要求1所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述成型槽(11)的四个内壁中至少有一个内壁均布有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述成型槽(11)的靠下端可拆卸设有限位机构(9),限位机构(9)对升降板(8)的下降位置进行限位。
4.根据权利要求3所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述限位机构包括限位块(92)和橡胶垫(91),橡胶垫(91)固定在限位块(92)上端,限位块(92)包括一体成型的梯形体结构和矩形体结构,梯形体结构为上宽下窄的结构,橡胶垫(91)固定在梯形体结构的上端,矩形体结构位于梯形体的下端,矩形体结构在水平位置贯穿有螺栓(93),限位块通过螺栓(93)可拆卸固定在成型槽(11)内壁上。
5.根据权利要求3或4所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述限位机构(9)位于成型槽(11)内相对的两侧壁。
6.根据权利要求1所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述成型槽(11)的上端边角处为圆角。
7.根据权利要求1所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述压块(2)的底面和四个侧面均可拆卸连接有粘贴板(13),粘贴板(13)的朝外一面为用于粘贴纸屑的粘贴面。
8.根据权利要求7所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述粘贴板(13)通过螺栓固定在压块(2)上。
9.根据权利要求1所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述压块(2)上在真空腔(3)的出气口处安装有限位支架(12),出气口和真空泵(7)之间的气管穿过限位支架(12)的底部,并从限位支架(12)的右侧穿出。
10.根据权利要求9所述的纸箱吸附成型一体机,其特征在于:所述限位支架(12)位于第二液压缸(1)的缸体下方,并位于第二液压缸(1)的缸杆的旁边。
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CN201822074451.6U CN209257537U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种纸箱吸附成型一体机 |
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CN109397741A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 天津市津东华明纸箱厂 | 一种纸箱吸附成型一体机 |
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