CN209257419U - 用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构 - Google Patents
用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，包括固定安装在垂向运动的顶针板上的耐磨滑块、可在耐磨滑块上滑动的斜顶座，以及穿过注塑模具模仁且底端固定连接所述斜顶座上端的斜顶杆，在注塑模具内还固定安装有穿过所述斜顶座并与斜顶杆平行的斜顶导向杆。与现有技术相比，本实用新型有效解决了斜顶座与斜顶杆在大角度滑动时阻力大，容易卡死、断裂的风险，从而保证模具生产中，没有撞模、损坏的可能。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域，涉及一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构。
背景技术
目前，对于如图1所示的特殊形状的洗衣机拉手产品，由于其产品形状呈弧面，为了保证产品上的卡勾顺利出模，所以斜顶要向水平方向夹角33度方向运动，如图2和图3所示，现有的注塑模具内用于出模的斜顶结构一般包括与顶针板固定的耐磨滑块8、沿耐磨滑块8上下移动的斜顶座5，以及底端与斜顶座5固定连接的斜顶杆1，为了保证产品顺利出模，一般斜顶座的滑动方向与水平方向的夹角要设计成约33°(大致与产品弧面平行)，这种比较大角度的滑动阻力非常大，在模具生产过程中，容易有斜顶杆咬死或断裂的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，能实现大角度顺畅滑动，从而符合产品有大弧度形状同时又需要设计卡勾向大弧度方向滑块的产品结构的实现。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，包括固定安装在垂向运动的顶针板上的耐磨滑块、可在耐磨滑块上滑动的斜顶座，以及穿过注塑模具模仁且底端固定连接所述斜顶座上端的斜顶杆，在注塑模具内还固定安装有穿过所述斜顶座并与斜顶杆平行的斜顶导向杆。
进一步的，所述的斜顶导向杆的顶端还固定设有斜顶耐磨块，在斜顶耐磨块上还设有供所述斜顶杆匹配穿过的导向斜孔，导向斜孔的设置是为了方便限制斜顶杆的顶出方向。
进一步的，所述的斜顶杆与斜顶导向杆之间的间距大于两者中任一直径的1.5倍。
进一步的，所述的斜顶座的滑动方向与水平方向的夹角为33°。
进一步的，所述的斜顶杆与垂直方向的夹角匹配待顶出注塑产品的倒勾区域的角度。
进一步的，在斜顶座上方两侧还设有压住其顶部和侧部的压条，所述压条与耐磨滑块之间形成供斜顶座沿指定方向移动的滑动通道。
进一步的，在注塑模具上设有导向杆座，该导向杆座上通过销钉固定安装有所述斜顶导向杆。
与现有技术相比，本实用新型通过在斜顶座上增加斜顶导向杆，当斜顶座沿33°夹角运动时，斜顶导向杆可以配合起到辅助导向作用，进而减小斜顶座与斜顶杆的滑动阻力，保证其正常、可靠、平稳的滑动，有效解决了斜顶座与斜顶杆在大角度滑动时阻力大，容易卡死、断裂的风险，从而保证模具生产中，没有撞模、损坏的可能。
附图说明
图1为拉手产品的结构示意图；
图2为现有斜顶结构在合模状态下的示意图；
图3为现有斜顶结构在开模状态下的示意图；
图4为本实用新型的斜顶结构在合模状态下的示意图；
图5为本实用新型的斜顶结构在开模状态下的示意图；
图6为本实用新型的斜顶结构的示意图；
图中标记说明：
1-斜顶杆，2-斜顶耐磨块，3-第一销钉，4-斜顶导向杆，5-斜顶座，6-导向杆座，7-压条，8-耐磨滑块，9-定位销，10-拉手产品，11-顶针板，12-第二销钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
对于如图1所示的一款拉手产品10，具体为博西华公司的X22MT拉手，采用以下用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构进行脱模。
参见图3-图4所示，置于注塑模具内的斜顶结构包括固定安装在垂向运动的顶针板11上的耐磨滑块8、可在耐磨滑块8上滑动的斜顶座5，以及穿过注塑模具模仁且底端固定连接斜顶座5上端的斜顶杆1，在注塑模具内还固定安装有穿过斜顶座5并与斜顶杆1平行的斜顶导向杆4。
请参见图3-图5所示，斜顶导向杆4的顶端还通过第二销钉12固定设有斜顶耐磨块2，在斜顶耐磨块2上还设有供斜顶杆1匹配穿过的导向斜孔，导向斜孔的设置是为了方便限制斜顶杆1的顶出方向。
此外，斜顶杆1与斜顶导向杆4之间的间距大于两者中任一直径的1.5倍，斜顶座5的滑动方向与水平方向的夹角为33°，斜顶杆1与垂直方向的夹角匹配待顶出注塑产品的倒勾区域的角度。
请再参见图5所示，在斜顶座5上方两侧还设有压住其顶部和侧部的压条7，压条7与耐磨滑块8之间形成供斜顶座5沿指定方向移动的滑动通道。
请再参见图3-图5所示，在注塑模具上设有导向杆座6，该导向杆座6上通过第一销钉3固定安装有斜顶导向杆4。
在具体工作时，合模状态时参见图3所示，当注塑模具开模时，顶针板11向上移动，并带动耐磨滑块8一起垂直向上移动，在斜顶座5和导向斜孔的作用下，斜顶板被带动沿导向斜孔移动并顶开拉手产品10，参见图4所示，此时，由于斜顶座5可移动方向的角度关系，其在随耐磨滑块8一起向上移动的同时会向左边略微相对下移，由于斜顶导向杆4的设置，斜顶座5具有向上移动趋势时，斜顶导向杆4会辅助导向斜顶座5在耐磨滑块8上移动，进而有效避免了常规大角度滑动时由于阻力大而易卡死或斜顶杆1断裂的情况。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，包括固定安装在垂向运动的顶针板(11)上的耐磨滑块(8)、可在耐磨滑块(8)上滑动的斜顶座(5)，以及穿过注塑模具模仁且底端固定连接所述斜顶座(5)上端的斜顶杆(1)，在注塑模具内还固定安装有穿过所述斜顶座(5)并与斜顶杆(1)平行的斜顶导向杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，所述的斜顶导向杆(4)的顶端还固定设有斜顶耐磨块(2)，在斜顶耐磨块(2)上还设有供所述斜顶杆(1)匹配穿过的导向斜孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，所述的斜顶杆(1)与斜顶导向杆(4)之间的间距大于两者中任一直径的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，所述的斜顶座(5)的滑动方向与水平方向的夹角为33°。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，所述的斜顶杆(1)与垂直方向的夹角匹配待顶出注塑产品的倒勾区域的角度。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，在斜顶座(5)上方两侧还设有压住其顶部和侧部的压条(7)，所述压条(7)与耐磨滑块(8)之间形成供斜顶座(5)沿指定方向移动的滑动通道。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构，其特征在于，在注塑模具上设有导向杆座(6)，该导向杆座(6)上通过销钉固定安装有所述斜顶导向杆(4)。
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| CN109397646A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-01 | 上海甬兴塑胶有限公司 | 一种用于注塑模具内产品出模的带导向杆的斜顶结构 |
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