CN209257348U - 一种圆盘多工位自动翻模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆盘多工位自动翻模机构，包括圆盘固定板及位于其上方的圆盘，所述圆盘在圆盘固定板上360度旋转，所述圆盘设置有多个位于圆盘边缘的滑板机构，每个所述滑板机构上设置有一个模具，所述圆盘固定板上具有开模位置、关模位置和注塑位置。针对产品注塑后在模具内冷却时间长，而设计的大圆盘多工位结构多套模具同台生产，用于提升产品效率；自身搭载自动滑动式开关模机构可实现模具自动打开与关闭，模具打开后操作人员或自动化附机可轻松取出产品并放入镶件，全自动开关模降低了操作人员的工作强度，机械式开模结构保证动作稳定性与操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具装置领域，具体是一种圆盘多工位自动翻模机构。
背景技术
目前现有技术不能自动打开模具，需人工手动拉开模具，圆盘定位精度太差，不利于自动化机械的准确操作，具体表现在：现有的圆盘为多件拼接式安装成圆环结构，圆盘自身精度偏差大，传动部分采用电机与橡胶轮连接，橡胶轮与圆盘依靠摩擦力滚动传动，传动精度不稳定；结构粗糙系统开放，对模具位置没有信号反馈，无法安装自动化机械；人工手动开关模，劳动强度大，操作安全存在一定的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆盘多工位自动翻模机构，以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种圆盘多工位自动翻模机构，包括固定于圆盘中心轴上的圆盘固定板及位于其上方的圆盘，所述圆盘在圆盘固定板上360度旋转，所述圆盘设置有多个位于圆盘边缘的滑板机构，每个所述滑板机构上设置有一个模具，所述圆盘固定板上具有开模位置、关模位置和注塑位置，所述开模位置和关模位置分别具有用于打开和关闭模具的滑动推杆装置，所述滑动推杆装置通过液压油缸进行驱动；
进一步的，所述滑动推杆装置包括与液压油缸连接的滑缸推杆，所述滑缸推杆与滑板推杆联动，所述滑板推杆和滑缸推杆垂直设置，所述滑板推杆的上端与滑板固定连接，用于带动滑板前后移动；
进一步的，所述模具分为模具上部和模具下部，所述模具下部固定于滑板上，模具上部与模具下部通过拉杆连接，所述模具上部固定于固定杆上。
进一步的，所述圆盘固定板的下方贯穿圆盘固定板设置有圆盘定位装置与圆盘连接，所述圆盘定位装置具有光电码盘，所述光电码盘与外部控制器相连，当圆盘转动设定角度时，控制圆盘停止转动，用于进行注塑操作。
本实用新型的有益效果是：针对产品注塑后在模具内冷却时间长，而设计的大圆盘多工位结构多套模具同台生产，用于提升产品效率；自身搭载自动滑动式开关模机构可实现模具自动打开与关闭，模具打开后操作人员或自动化附机可轻松取出产品并放入镶件，全自动开关模降低了操作人员的工作强度，机械式开模结构保证动作稳定性与操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型上表面结构示意图；
图2为本实用新型下表面结构示意图；
图3为本实用新型截面局部结构放大示意图；
图4为关模状态结构示意图；
图5为开模状态结构示意图；
附图标记说明如下：
1、圆盘，2、圆盘固定板，3、圆盘中心轴，4、滑板机构，5、模具，51、模具上部，52、模具下部，6、液压油缸，7、滑动推杆装置，71、滑缸推杆，72、滑板推杆，8、滑板，9、圆盘定位装置，10、固定杆，11、拉杆，12、开模位置，13、关模位置，14、注塑位置；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种圆盘多工位自动翻模机构，包括固定于圆盘中心轴3上的圆盘固定板2及位于其上方的圆盘1，所述圆盘1在圆盘固定板2上360度旋转，所述圆盘1设置有多个位于圆盘1边缘的滑板机构4，每个所述滑板机构4上设置有一个模具5，所述圆盘固定板2上具有开模位置12、关模位置13和注塑位置14，所述开模位置12和关模位置13分别具有用于打开和关闭模具的滑动推杆装置7，所述滑动推杆装置7通过液压油缸6进行驱动；
更具体的，所述滑动推杆装置7包括与液压油缸6连接的滑缸推杆71，所述滑缸推杆71与滑板推杆72联动，所述滑板推杆72和滑缸推杆71垂直设置，所述滑板推杆72的上端与滑板8固定连接，用于带动滑板8前后移动：
更具体的，所述模具5分为模具上部51和模具下部52，所述模具下部52固定于滑板8上，模具上部51与模具下部52通过拉杆11连接，所述模具上部51固定于固定杆10上；
更具体的，所述圆盘固定板2的下方贯穿圆盘固定板2设置有圆盘定位装置9与圆盘连接，所述圆盘定位装置9具有光电码盘，所述光电码盘与外部控制器相连，当圆盘转动设定角度时，控制圆盘1停止转动，用于进行注塑操作。
具体工作原理：
圆盘安装在圆盘固定板上，圆盘中心轴与圆盘固定板安装，实现圆盘在圆盘固定板上360度旋转，圆盘上配置多个滑板机构，动作方向如图1箭头所示方向，模具固定在滑板上，模具为可翻转式结构，圆盘固定板下方相应的位置安装液压油缸与滑动推杆装置，当圆盘旋转停止定位后，液压缸向前推动滑动推杆装置，从而通过圆盘上方的滑板安装的推杆，推动滑板移动，实现自动翻模，关模原理相反。
圆盘采用钢板整体式加工而成，圆盘外圈加工成一个大齿轮，由伺服电机驱动小齿轮，小齿轮与圆盘大齿轮啮合传动，圆盘每个工位都有匹配的机械定位装置，圆盘停止机械定位后系统才做自动开关模动作，全闭环式操作系统准确稳定的保证每个工位在旋转后停留在相应的位置，适合加装自动化抓取产品，实现全自动生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆盘多工位自动翻模机构，其特征在于：包括固定于圆盘中心轴上的圆盘固定板及位于其上方的圆盘，所述圆盘在圆盘固定板上360度旋转，所述圆盘设置有多个位于圆盘边缘的滑板机构，每个所述滑板机构上设置有一个模具，所述圆盘固定板上具有开模位置、关模位置和注塑位置，所述开模位置和关模位置分别具有用于打开和关闭模具的滑动推杆装置，所述滑动推杆装置通过液压油缸进行驱动。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘多工位自动翻模机构，其特征在于：所述滑动推杆装置包括与液压油缸连接的滑缸推杆，所述滑缸推杆与滑板推杆联动，所述滑板推杆和滑缸推杆垂直设置，所述滑板推杆的上端与滑板固定连接，用于带动滑板前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘多工位自动翻模机构，其特征在于：所述模具分为模具上部和模具下部，所述模具下部固定于滑板上，模具上部与模具下部通过拉杆连接，所述模具上部固定于固定杆上。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘多工位自动翻模机构，其特征在于：所述圆盘固定板的下方贯穿圆盘固定板设置有圆盘定位装置与圆盘连接，所述圆盘定位装置具有光电码盘，所述光电码盘与外部控制器相连，当圆盘转动设定角度时，控制圆盘停止转动，用于进行注塑操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821595110.7U CN209257348U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种圆盘多工位自动翻模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821595110.7U CN209257348U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种圆盘多工位自动翻模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209257348U true CN209257348U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67552133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821595110.7U Active CN209257348U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种圆盘多工位自动翻模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209257348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372926A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 吴江创源玩具有限公司 | 一种聚氨酯发泡流水线自动翻模装置及翻模方法 |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821595110.7U patent/CN209257348U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372926A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 吴江创源玩具有限公司 | 一种聚氨酯发泡流水线自动翻模装置及翻模方法 |
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