CN209257317U - 一种带有支撑装置的平板硫化机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有支撑装置的平板硫化机模具，属于硫化机设备技术领域，包括上模和下模，上模安装在硫化机的上加热板的下表面，下模安装在硫化机的下加热板的上表面，可动平台通过导柱滑动连接在硫化机的底座上，上模与上横梁之间连接有四个上支撑机构，下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构。本实用新型通过支撑机构对模具进行固定，能够防止生产时模具发生偏移，提高了产品质量，降低了劳动强度。

Description

一种带有支撑装置的平板硫化机模具

技术领域

本实用新型属于硫化机设备技术领域，具体涉及一种带有支撑装置的平板硫化机模具。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在使用平板硫化机进行生产时，有些模具仅仅依靠丝杆拉住模具进行固定，生产过程中，模具会发生偏移，需要人工将模具不断地进行定位，导致生产效率较低，产品质量较差。由此，有人提出了将模具焊接在平板硫化机的平台上进行固定，但是模具与平台一个由生铁制成，另一个由熟铁制成，很难将其焊接在一起，因此模具的固定成了一个难题。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种带有支撑装置的平板硫化机模具，通过支撑机构对模具进行固定，能够防止生产时模具发生偏移，提高了产品质量，降低了劳动强度。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有支撑装置的平板硫化机模具，包括上模和下模，在平板硫化机的上横梁的下表面安装有上加热板，所述上模安装在上加热板的下表面，在平板硫化机的可动平台的上表面安装有下加热板，所述下模安装在下加热板的上表面，所述可动平台通过导柱滑动连接在硫化机的底座上，所述上模与上横梁之间连接有四个上支撑机构，所述下模与可动平台之间连接有四个下支撑机构；

每个所述的上支撑机构又包括两根槽钢，所述两根槽钢固定连接在上横梁的顶部，所述两根槽钢的前后两端均开设有挂孔，所述挂孔内连接有上挂钩，所述上挂钩下端设有外螺纹，所述上挂钩下端螺纹连接有上调节杆，所述上调节杆下端转动连接有上连接杆，所述上连接杆下端连接有上吊环，所述上模的四个角上均焊接有上支撑杆，所述上吊环套在上支撑杆内；

下支撑机构的结构与上支撑机构的结构类似，每个所述的下支撑机构又包括下吊环，所述下模的四个角上均焊接有下支撑杆，所述下吊环套在下支撑杆内，所述下吊环下端连接有下连接杆，所述下连接杆下端转动连接有下调节杆，所述下调节杆螺纹连接有下挂钩，所述下挂钩的上端设有外螺纹，所述下挂钩的下端挂有顶杆，所述顶杆又包括斜杆和横杆，所述横杆连接在斜杆的上端，所述可动平台的底部开设有凹槽，所述横杆上端顶在凹槽内。

进一步限定，所述上连接杆的上端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与上挂钩下端的外螺纹的旋向相反，所述下连接杆的下端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与下挂钩上端的外螺纹的旋向相反。安装时，转动上调节杆，上挂钩和上连接杆会同时向上调节杆运动，同样，转动下调节杆时，下连接杆和下挂钩会同时向下调节杆运动，这样能够减少调节时间，提高安装效率。

进一步限定，所述斜杆和横杆均为槽钢结构，所述顶杆由斜杆和横杆焊接而成。使用槽钢结构焊接而成的顶杆，强度高，支撑效果好。

进一步限定，所述上调节杆和下调节杆的中部均开设有通孔。调节时，使用长杆插入通孔内，通过转动长杆带动上调节杆或下调节杆转动，方便操作。

本实用新型的工作原理为：安装上支撑机构时，首先将上挂钩钩在挂孔内，然后将上吊环套在上支撑杆上，重复上述步骤，将另外三个上支撑机构连接在上模与上横梁之间，然后依次转动三个上调节杆，上调节杆通过螺纹带动上挂钩和上连接杆相向运动，从而使其拉紧，完成上支撑机构的安装；安装下支撑机构时，首先将下吊环套在下支撑杆上，然后将横杆顶在可动平台底部的凹槽内，接着用下挂钩钩住斜杆，然后转动下调节杆，下调节杆通过螺纹带动下连接杆和下挂钩相向运动，从而使其拉紧，重复上述步骤，完成另外三个下支撑机构的安装。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中可动平台的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中顶杆的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

上模1、上支撑杆11、下模2、下支撑杆21、上横梁3、可动平台4、凹槽41、导柱5、底座6、上支撑机构7、槽钢71、挂孔72、上挂钩73、上调节杆74、上连接杆75、上吊环76、下支撑机构8、下吊环81、下连接杆82、下调节杆83、下挂钩84、顶杆85、斜杆851、横杆852。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图8所示，本实用新型的一种带有支撑装置的平板硫化机模具，包括上模1和下模2，在平板硫化机的上横梁3的下表面安装有上加热板，上模1安装在上加热板的下表面，在平板硫化机的可动平台4的上表面安装有下加热板，下模2安装在下加热板的上表面，可动平台4通过导柱5滑动连接在硫化机的底座6上。上述的模具、平板硫化机以及两者的连接关系均为现有技术，此处不再赘述，本技术方案的不同之处在于，上模1的四个角上均焊接有上支撑杆11，下模2的四个角上均焊接有下支撑杆21，上支撑杆11和下支撑杆21均为钢筋，制作时，切割适合长度的钢筋，并将其焊接在上模1和下模2的四个角的侧壁上即可。

为了固定上模1，在上模1与上横梁3之间连接有四个上支撑机构7，采用四个上支撑机构7，使得受力比较均衡，支撑的稳定性更高。其中每个上支撑机构7又包括两根槽钢71，两根槽钢71通过焊接的方式固定连接在上横梁3的顶部，两根槽钢71的前后两端均开设有挂孔72，上挂钩73下端设有外螺纹，上调节杆74的上下两端设有套筒，在套筒的内壁设有内螺纹，连接时，将上挂钩73的下端连接在上调节杆74上端设的套筒内即可。

另外，上连接杆75与上吊环76一体成型，在上连接杆75的上端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与上挂钩73下端的外螺纹的旋向相反，连接时，通过螺纹连接的方式将上连接杆75连接在上调节杆74下端的套筒内。

安装上支撑机构7时，首先将其中一个上挂钩73钩在挂孔72内，然后将上吊环76套在上支撑杆11上，重复上述步骤，将另外三个上支撑机构7连接在上模1与上横梁3之间，然后依次转动三个上调节杆74，在本实施例中，为了方便转动上调节杆74，上调节杆74的中部开设有通孔，将上调节杆74中部做成空腔结构，转动时，将长杆插入通孔内，通过转动长杆带动上调节杆74转动，更加省力，方便操作。

由于上挂钩73下端的螺纹旋向与上连接杆75上端的螺纹旋向相反，所以在上调节杆74转动时，上调节杆74带动上挂钩73和上连接杆75相向运动，从而使上支撑机构7拉紧，完成上支撑机构7的安装。

为了固定下模2，在下模2与可动平台4之间连接有四个下支撑机构8，下支撑机构8的结构与上支撑机构7的结构类似，也包括下吊环81，下吊环81下端连接有下连接杆82，下吊环81与下连接杆82一体成型，下连接杆82的下端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与下挂钩84上端的外螺纹的旋向相反，下调节杆83的上下两端设有套筒，在套筒的内壁设有内螺纹，下连接杆82的下端通过螺纹连接的方式与下调节杆83上端的套筒连接，下挂钩84的上端设有外螺纹，下挂钩84的上端通过螺纹连接的方式与下调节杆83下端的套筒连接，

安装下支撑机构8时，首先将下吊环81套在下支撑杆21上，然后将顶杆85顶在可动平台4底部的凹槽41内，其中顶杆85由斜杆851和横杆852焊接而成，斜杆851和横杆852均为槽钢结构，安装时，使横杆852的上端顶在可动平台4底部的凹槽41内，接着用下挂钩84钩住斜杆851，然后转动下调节杆83，同样的，下调节杆83的中部开设有通孔，将下调节杆83中部做成空腔结构，转动时，将长杆插入通孔内，通过转动长杆带动下调节杆83转动，更加省力，方便操作。转动下调节杆83时，由于下连接杆82下端的螺纹旋向与下挂钩84上端的螺纹旋向相反，所以下调节杆83的转动带动下连接杆82和下挂钩84相向运动，从而使下支撑机构8拉紧，重复上述步骤，完成另外三个下支撑机构8的安装。在四个下支撑机构8均拉紧后，可以再适当转动四个下调节杆83，使四个支撑位置的受力更加均衡，提高支撑效果。

以上对本实用新型提供的一种带有支撑装置的平板硫化机模具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有支撑装置的平板硫化机模具，包括上模（1）和下模（2），在平板硫化机的上横梁（3）的下表面安装有上加热板，所述上模（1）安装在上加热板的下表面，在平板硫化机的可动平台（4）的上表面安装有下加热板，所述下模（2）安装在下加热板的上表面，所述可动平台（4）通过导柱（5）滑动连接在硫化机的底座（6）上，其特征在于：所述上模（1）与上横梁（3）之间连接有四个上支撑机构（7），所述下模（2）与可动平台（4）之间连接有四个下支撑机构（8）；

每个所述的上支撑机构（7）又包括两根槽钢（71），所述两根槽钢（71）固定连接在上横梁（3）的顶部，所述两根槽钢（71）的前后两端均开设有挂孔（72），所述挂孔（72）内连接有上挂钩（73），所述上挂钩（73）下端设有外螺纹，所述上挂钩（73）下端螺纹连接有上调节杆（74），所述上调节杆（74）下端转动连接有上连接杆（75），所述上连接杆（75）下端连接有上吊环（76），所述上模（1）的四个角上均焊接有上支撑杆（11），所述上吊环（76）套在上支撑杆（11）内；

每个所述的下支撑机构（8）又包括下吊环（81），所述下模（2）的四个角上均焊接有下支撑杆（21），所述下吊环（81）套在下支撑杆（21）内，所述下吊环（81）下端连接有下连接杆（82），所述下连接杆（82）下端转动连接有下调节杆（83），所述下调节杆（83）螺纹连接有下挂钩（84），所述下挂钩（84）的上端设有外螺纹，所述下挂钩（84）的下端挂有顶杆（85），所述顶杆（85）又包括斜杆（851）和横杆（852），所述横杆（852）连接在斜杆（851）的上端，所述可动平台（4）的底部开设有凹槽（41），所述横杆（852）上端顶在凹槽（41）内。

2.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的平板硫化机模具，其特征在于：所述上连接杆（75）的上端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与上挂钩（73）下端的外螺纹的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的平板硫化机模具，其特征在于：所述下连接杆（82）的下端设置有外螺纹，且该外螺纹的旋向与下挂钩（84）上端的外螺纹的旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的平板硫化机模具，其特征在于：所述斜杆（851）和横杆（852）均为槽钢结构，所述顶杆（85）由斜杆（851）和横杆（852）焊接而成。

5.根据权利要求1到4任意一项所述的一种带有支撑装置的平板硫化机模具，其特征在于：所述上调节杆（74）和下调节杆（83）的中部均开设有通孔。