CN209257162U - 一种冲压-合成一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压‑合成一体机，包括依次设置的开卷机、冲压机、合成机和收卷机，所述冲压机和合成机为一体式设计，所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述合成机位于所述冲压机出料端一侧，所述收卷机位于所述合成机出料端一侧；原料从所述开卷机开卷后，经所述冲压机冲压切割，然后在所述合成机处粘贴上保护膜，最终由所述收卷机回收。根据本实用新型提供的一种冲压‑合成一体机，冲压工程和合成工程一体化，精简工序、人力，提高生产性，不存在库存堆积，减少管理开支，方便管理。

Description

一种冲压-合成一体机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压-合成一体机，更具体地，涉及一种增光膜冲压-合成一体机。

背景技术

现有背光模组包括发光源、导光板、扩散板、增光膜和保护膜等组成，其中增光膜是背光模组的重要组成部分，使用时，通过光的折射及反射来增加背光模组的最终亮度。目前常用的增光膜是由基材和微结构光学层组成，该基材通常是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，制作时首先在基材表面涂上紫外光固化胶，然后通过模具压印固化胶形成具有微结构的光学层。在实际生产过程中，面临以下问题：增光膜和保护膜的冲压切割工程和合成工程是分开的，工序繁杂，投入人力多，同时由于冲压切割工程和合成工程的生产能力的不同，为了提高生产效率，需要一定的物料储备，增加管理强度，管理不足会发生不必要的库存堆积问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种冲压-合成一体机，以达到冲压工程和合成工程一体化，精简工序、人力，提高生产性，避免不必要的库存堆积、减少管理开支的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冲压-合成一体机，包括依次设置的开卷机、冲压机、合成机和收卷机，所述冲压机和合成机为一体式设计，所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述合成机位于所述冲压机出料端一侧，所述收卷机位于所述合成机出料端一侧；原料从所述开卷机开卷后，经所述冲压机冲压切割，然后在所述合成机处粘贴上保护膜，最终由所述收卷机回收。

优选地，所述冲压机包括冲压机机架、冲压机底座、定模和动模，所述上安装板位于所述冲压机机架的上部，所述冲压机机架的底部安装有冲压机底座，所述冲压机底座上固定有定模，所述定模的正上方位置对应设置动模，所述动模安装在所述冲压机机架上，所述定模用于放置原料。

优选地，所述合成机包括合成机机架、合成机底座、送膜辊、压合辊和背压辊，所述合成机机架的底部安装有合成机底座，所述合成机底座上设有压合辊和背压辊，所述压合辊位于所述背压辊的正上方与之对应设置，所述压合辊和所述背压辊均为传送辊，并配合使用带动待贴膜产品运动，所述合成机机架上设有送膜辊，所述送膜辊位于所述压合辊的上方，上保护膜从所述送膜辊输出并经过所述压合辊和背压辊与待贴膜产品合成在一起。

优选地，所述冲压-合成一体机还包括传动机构，所述传动机构设置于所述冲压机和所述合成机之间，为原料的运动提供动力，所述传动机构包括输送辊，所述输送辊带动经过冲压切割的待贴膜产品向所述合成机方向运动。

优选地，所述冲压-合成一体机还包括进料机构，所述进料机构包括第一进料机构和第二进料机构，所述第一进料机构位于所述开卷机和所述冲压机之间，用于将从所述开卷机开卷的原料投入到所述冲压机中，所述第二进料机构位于所述输送辊和所述合成机之间，用于将从所述输送辊导出的待贴膜产品投入到所述合成机中。

优选地，所述合成机还包括压合辊调节机构，所述压合辊调节机构安装在所述压合辊上，能够控制所述压合辊在竖直方向上移动，调节所述压合辊和所述背压辊之间的距离，从而控制所述压合辊和所述背压辊施加给上保护膜和待贴膜产品的压力。

优选地，所述冲压-合成一体机还包括检测装置，用于检测原料，所述检测装置包括第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置，所述第一、二检测装置设置于所述开卷机和所述第一进料机构之间，所述第三、四检测装置设置于所述输送辊和所述第二进料机构之间，所述第一、二检测装置和所述第三、四检测装置分别沿竖直方向固定于第一定位装置和第二定位装置上，并且所述第一检测装置与第三检测装置分别位于所述第二检测装置和第四检测装置的上方，所述第一、二检测装置之间和第三、四检测装置之间分别形成第一原料移动空间和第二原料移动空间，且原料始终经过所述第一原料移动空间、经过冲压切割的待贴膜产品始终经过所述第二原料移动空间，使原料、待贴膜产品维持在无拉紧力的状态。

本实用新型提供的一种冲压-合成一体机，冲压工程和合成工程一体化，精简工序、人力，提高生产性，不存在库存堆积，减少管理开支，方便管理。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冲压-合成一体机的结构示意图。

附图标记说明

1 开卷机 34 压合辊

2 冲压机 35 背压辊

21 冲压机机架 36 压合辊调节机构

22 冲压机底座 4 收卷机

23 定模 5 输送辊

24 动模 61 第一进料机构

25 上安装板 62 第二进料机构

3 合成机 71 第一检测装置

31 合成机机架 72 第二检测装置

32 合成机底座 73 第三检测装置

33 送膜辊 74 第四检测装置

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在说明本实用新型的实施例时，如果对相关公知要素或功能的具体描述有碍于本实用新型的要旨，那么将省略其详细说明。

图1为本实用新型提供的一种冲压-合成一体机的结构示意图。

参照图1，本实用新型提供的一种冲压-合成一体机包括依次设置的开卷机1、冲压机2、合成机3和收卷机4，所述冲压机2和合成机3为一体式设计，所述开卷机1安装在所述冲压机2的上安装板25上，位于所述冲压机2进料端一侧，所述合成机3位于所述冲压机2出料端一侧，所述收卷机4位于所述合成机3出料端一侧；原料从所述开卷机1开卷后，经所述冲压机2冲压切割，然后在所述合成机3处粘贴上保护膜，最终由所述收卷机4回收。

所述冲压机2包括冲压机机架21、冲压机底座22、定模23和动模24，所述上安装板25位于所述冲压机机架21的上部，所述冲压机机架21的底部安装有冲压机底座22，所述冲压机底座22上固定有定模23，所述定模23的正上方位置对应设置动模24，所述动模24安装在所述冲压机机架21上，所述定模23用于放置原料。

所述合成机3包括合成机机架31、合成机底座32、送膜辊33、压合辊34和背压辊35，所述合成机机架31的底部安装有合成机底座32，所述合成机底座32上设有压合辊34和背压辊35，所述压合辊34位于所述背压辊35的正上方与之对应设置，所述压合辊34和所述背压辊35均为传送辊，并配合使用带动待贴膜产品运动，所述合成机机架31上设有送膜辊33，所述送膜辊33位于所述压合辊34的上方，上保护膜从所述送膜辊33输出并经过所述压合辊34和背压辊35与待贴膜产品合成在一起。

所述冲压-合成一体机还包括传动机构，所述传动机构为原料的运动提供动力，所述传动机构包括输送辊5，所述输送辊5设置于所述冲压机2和所述合成机3之间，带动经过冲压切割的待贴膜产品向所述合成机3方向运动。

所述冲压-合成一体机还包括进料机构，所述进料机构包括第一进料机构61和第二进料机构62，所述第一进料机构61位于所述开卷机1和所述冲压机2之间，用于将从所述开卷机1开卷的原料投入到所述冲压机2中，所述第二进料机构62位于所述输送辊5和所述合成机3之间，用于将从所述输送辊5导出的待贴膜产品投入到所述合成机3中。

所述合成机3还包括压合辊调节机构36，所述压合辊调节机构36安装在所述压合辊34上，包括调节螺栓和弹簧，能够控制所述压合辊34在竖直方向上移动，调节所述压合辊34和所述背压辊35之间的距离，从而控制所述压合辊34和所述背压辊35施加给上保护膜和待贴膜产品的压力。

所述冲压-合成一体机还包括检测装置，用于检测原料，所述检测装置包括第一检测装置71、第二检测装置72、第三检测装置73和第四检测装置74，所述第一、二检测装置71、72设置于所述开卷机1和所述第一进料机构61之间，所述第三、四检测装置73、74设置于所述输送辊5和所述第二进料机构62之间，所述第一、二检测装置71、72和所述第三、四检测装置73、74分别沿竖直方向固定于第一定位装置和第二定位装置上，并且所述第一检测装置71与第三检测装置73分别位于所述第二检测装置72和第四检测装置74的上方，所述第一、二检测装置71、72之间和第三、四检测装置73、74之间分别形成第一原料移动空间和第二原料移动空间，且原料始终经过所述第一原料移动空间、经过冲压切割的待贴膜产品始终经过所述第二原料移动空间，使原料、待贴膜产品维持在无拉紧力的状态。

以下，说明本实用新型提供的一种冲压-合成一体机的使用方法。

参照图1，原料从开卷机1开卷后，经过第一原料移动空间，由第一进料机构61投入到冲压机2中，经冲压切割后由输送辊5导出，导出的待贴膜产品经过第二原料移动空间由第二进料机构62投入到合成机3中，上保护膜从送膜辊33输出，经压合辊34，与待贴膜产品一起在压合辊34和背压辊35处合成在一起，合成的产品在传动作用下向收卷机4运动，最终由收卷机4回收。冲压工程和合成工程一体化，精简工序、人力，提高生产性，不存在库存堆积，减少管理开支，方便管理。

以上，对本实用新型的优选实施例进行了详细说明。但是，本实用新型并非局限在前述的实施例，而是能以不同的各种形态来实现。本说明书中揭示的实施例仅仅是为了使本实用新型的揭示完整，使得本领域的普通技术人员完整得知本实用新型所提供的范畴。本实用新型的保护范围应当以权利要求的内容为准。

Claims (7)

1.一种冲压-合成一体机，包括依次设置的开卷机、冲压机、合成机和收卷机，

其特征在于：

所述冲压机和合成机为一体式设计；

所述开卷机安装在所述冲压机的上安装板上，位于所述冲压机进料端一侧，所述合成机位于所述冲压机出料端一侧，所述收卷机位于所述合成机出料端一侧；

所述冲压机包括冲压机机架、冲压机底座、定模和动模，所述冲压机底座上固定有定模，所述定模的正上方位置对应设置动模，所述动模安装在所述冲压机机架上，所述定模用于放置原料；

所述合成机包括合成机机架、合成机底座、送膜辊、压合辊和背压辊，所述合成机底座上设有压合辊和背压辊，所述压合辊位于所述背压辊的正上方与之对应设置，所述合成机机架上设有送膜辊，所述送膜辊位于所述压合辊的上方，上保护膜从所述送膜辊输出并经过所述压合辊和背压辊与待贴膜产品合成在一起。

2.根据权利要求1所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构设置在所述冲压机和所述合成机之间，为原料的运动提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，所述传动机构包括输送辊，所述输送辊带动经过冲压切割的待贴膜产品向所述合成机方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，还包括进料机构，所述进料机构包括第一进料机构和第二进料机构，所述第一进料机构位于所述开卷机和所述冲压机之间，用于将从所述开卷机开卷的原料投入到所述冲压机中，所述第二进料机构位于所述输送辊和所述合成机之间，用于将从所述输送辊导出的待贴膜产品投入到所述合成机中。

5.根据权利要求1所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，所述压合辊和所述背压辊均为传送辊。

6.根据权利要求1所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，所述合成机还包括压合辊调节机构，所述压合辊调节机构安装在所述压合辊上，能够控制所述压合辊在竖直方向上移动，调节所述压合辊和所述背压辊之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种冲压-合成一体机，其特征在于，还包括检测装置，用于检测原料，所述检测装置包括第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置和第四检测装置，所述第一、二检测装置设置于所述开卷机和所述第一进料机构之间，所述第三、四检测装置设置于所述输送辊和所述第二进料机构之间，所述第一、二检测装置和所述第三、四检测装置分别沿竖直方向固定于第一定位装置和第二定位装置上，并且所述第一检测装置与第三检测装置分别位于所述第二检测装置和第四检测装置的上方，所述第一、二检测装置之间和第三、四检测装置之间分别形成第一原料移动空间和第二原料移动空间。