CN209256725U - 一种玻璃cnc加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃CNC加工固定装置，包括支撑腿、电动推杆一号固定杆、第一支撑板、第一固定板、橡皮、真空吸盘、第一支撑基座、第二支撑基座、喷水头、第二固定板、第二支撑板、电动推杆二号固定杆、单片机、自动开关压力控制器、真空泵、高压水箱、自动控制阀门、电动推杆和移动滚轮；本实用新型结构设计合理，根据加工玻璃的尺寸调节电动推杆使得第一支撑板和第二支撑板相对滑动，使得第一固定板和第二固定板之间的尺寸和玻璃加工尺寸一致，橡皮可以起到一个保护边角的作用，防止玻璃边角损伤；使用真空吸盘对玻璃进行加固前，使用喷水头向玻璃表面喷洒少量的水分，可以增加真空吸盘的粘结力，同时采用真空吸盘可以降低对玻璃的损伤。

Description

一种玻璃CNC加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工固定装置，具体是一种玻璃CNC加工固定装置，属于玻璃加工应用技术领域。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃加工过程包括：原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印、清洗检测包装，CNC是指一种由程序控制的自动化机床，计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

玻璃是一种易碎品，采用常规的夹片刚性式固定方式，在对玻璃进行加工时容易导致发生碎裂，同时其周边容易破损影响质量；由于客户需求，玻璃的尺寸大都不一样，常规的玻璃固定装置无法满足不同尺寸的玻璃加工固定需求，因此需要不同的固定装置，容易占厂房面积，同时浪费了资源。因此，针对上述问题提出一种玻璃CNC加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃CNC加工固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃CNC加工固定装置，包括电动推杆一号固定杆、电动推杆二号固定杆、真空吸盘和喷水头，所述电动推杆一号固定杆顶部固定安装在第一支撑板底部，所述第一支撑板顶部固定安装第一固定板，所述第一固定板顶部固定安装橡皮；所述电动推杆二号固定杆顶部固定安装在第二支撑板底部，所述第二支撑板顶部固定安装第二固定板，所述第二固定板顶部固定安装橡皮；所述电动推杆的两端分别固定在电动推杆一号固定杆和电动推杆二号固定杆上；所述真空吸盘和喷水头均套接在第一支撑基座和第二支撑基座的内部，所述第一支撑基座和第二支撑基座分别螺纹连接在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支撑板和第二支撑板滑动连接；所述第一支撑板和第二支撑板底部固定安装支撑腿，所述支撑腿底部固定安装移动滚轮；所述真空吸盘通过管道与自动开关压力控制器和真空泵串联，所述喷水头通过水管与自动控制阀门和高压水箱串联，所述自动控制阀门和自动开关压力控制器通过导线与单片机连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板截面均为L型结构，两者凹槽的底部和顶部平面均在同一水平面上。

优选的，所述第一支撑基座和第二支撑基座截面为T型结构，两者顶部在同一水平面上，第一支撑基座和第二支撑基座侧面均开设有两个孔洞。

优选的，所述第一支撑基座和第二支撑基座内部固定均固定安装两个喷水头，两个喷水头关于真空吸盘对称布置。

优选的，所述橡皮的厚度为1～1.5cm，其完全铺满第一固定板和第二固定板的L型截面。

优选的，所述电动推杆一号固定杆和二号固定杆数量均为两根，其分别安装在第一支撑板和第二支撑板底部安装的两根支撑腿之间。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构设计合理，根据加工玻璃的尺寸调节电动推杆使得第一支撑板和第二支撑板相对滑动，使得第一固定板和第二固定板之间的尺寸和玻璃加工尺寸一致，橡皮可以起到一个保护边角的作用，防止玻璃边角损伤。

2.使用真空吸盘对玻璃进行加固前，使用喷水头向玻璃表面喷洒少量的水分，可以增加真空吸盘的粘结力，同时采用真空吸盘可以降低对玻璃的损伤。

附图说明

图1为本实用新型正剖面图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧剖面图。

图中：1、支撑腿，2、电动推杆一号固定杆，3、第一支撑板，4、第一固定板，5、橡皮，6、真空吸盘，7、第一支撑基座，8、第二支撑基座，9、喷水头，10、第二固定板，11、第二支撑板，12、电动推杆二号固定杆，13、单片机，14、自动开关压力控制器，15、真空泵，16、高压水箱，17、自动控制阀门，18、电动推杆，19、移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种玻璃CNC加工固定装置，包括电动推杆一号固定杆2、电动推杆二号固定杆12、真空吸盘6和喷水头9，所述电动推杆一号固定杆2顶部固定安装在第一支撑板3底部，电动推杆一号固定杆2用于固定电动推杆18；所述第一支撑板3顶部固定安装第一固定板4，可以起到对加工玻璃定位和简单固定的作用；所述第一固定板4顶部固定安装橡皮5，橡皮5可以起到保护玻璃边角的作用；所述电动推杆二号固定杆12顶部固定安装在第二支撑板11底部；所述第二支撑板11顶部固定安装第二固定板10；所述第二固定板 10顶部固定安装橡皮5；所述电动推杆18的两端分别固定在电动推杆一号固定杆2和电动推杆二号固定杆12上；所述真空吸盘6和喷水头9均套接在第一支撑基座7和第二支撑基座8的内部，喷水头9喷水可以增加真空吸盘6的吸力；所述第一支撑基座7和第二支撑基座8分别螺纹连接在第一支撑板3和第二支撑板11上，用于支撑玻璃，同时固定真空吸盘6和喷水头9；所述第一支撑板 3和第二支撑板11滑动连接；所述第一支撑板3和第二支撑板11底部固定安装支撑腿1；所述支撑腿1底部固定安装移动滚轮19；所述真空吸盘6通过管道与自动开关压力控制器14和真空泵15串联；所述喷水头9通过水管与自动控制阀门17和高压水箱16串联；所述自动控制阀门17和自动开关压力控制器14 通过导线与单片机13连接。

所述第一固定板4和第二固定板10截面均为L型结构，两者凹槽的底部和顶部平面均在同一水平面上，可以起到对加工玻璃定位和简单固定的作用；所述第一支撑基座7和第二支撑基座8截面为T型结构，两者顶部在同一水平面上，两个基座内部固定安装的真空吸盘6起到对加工的玻璃固定的作用，第一支撑基座7和第二支撑基座8侧面均开设有两个孔洞，可以将喷水头9和真空吸盘的管道从孔洞内穿出；所述第一支撑基座7和第二支撑基座8内部固定均固定安装两个喷水头9，两个喷水头9关于真空吸盘6对称布置，可以增加真空吸盘6的吸力；所述橡皮5的厚度为1～1.5cm，其完全铺满第一固定板4和第二固定板10的L型截面，橡皮5可以起到保护玻璃边角的作用；所述电动推杆一号固定杆2和二号固定杆12数量均为两根，其分别安装在第一支撑板3和第二支撑板11底部安装的两根支撑腿1之间。

本实用新型在使用时，根据加工玻璃的尺寸调节电动推杆18带动第一支撑板3和第二支撑板11相对滑动，进而带动第一支撑板3和第二支撑板11顶部的第一固定板5和第二固定板10移动，使得第一固定板5和第二固定板10的L 型侧面橡皮5之间的距离和需要加工的玻璃尺寸一致，随后将玻璃放置在第一固定板5和第二固定板10L型槽上；打开自动控制阀门17，喷水头9向玻璃表面喷洒少量的水分后关闭自动控制阀门17；启动真空泵15，打开自动开关压力控制器14后，真空吸盘6内产生负气压从而可以将加工的玻璃牢牢固定住，待玻璃加工完毕后关闭真空泵15和自动开关压力控制器14。

单片机13采用的是哈尔滨奥松机器人科技股份有限公司提供的RB-01C132 微处理器单片机开发板，其配套设备可由厂家提供。

真空泵15采用的是台州藤原工具有限公司提供的FUJ-PCV真空泵，其配套设备可由厂家提供。

自动开关压力控制器14采用的是上海汝翊仪表有限公司提供的压力开关控制器，其配套设备可由厂家提供。

真空吸盘6采用的是无锡致鼎自动化设备有限公司提供的ZP-U真空吸盘，其配套设备可由厂家提供。

移动滚轮19采用的是上海韵狮工贸有限公司提供的万向轮，其配套设施由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：包括电动推杆一号固定杆(2)、电动推杆二号固定杆(12)、真空吸盘(6)和喷水头(9)，所述电动推杆一号固定杆(2)顶部固定安装在第一支撑板(3)底部，所述第一支撑板(3)顶部固定安装第一固定板(4)，所述第一固定板(4)顶部固定安装橡皮(5)；

所述电动推杆二号固定杆(12)顶部固定安装在第二支撑板(11)底部，所述第二支撑板(11)顶部固定安装第二固定板(10)，所述第二固定板(10)顶部固定安装橡皮(5)；所述电动推杆(18)的两端分别固定在电动推杆一号固定杆(2)和电动推杆二号固定杆(12)上；

所述真空吸盘(6)和喷水头(9)均套接在第一支撑基座(7)和第二支撑基座(8)的内部，所述第一支撑基座(7)和第二支撑基座(8)分别螺纹连接在第一支撑板(3)和第二支撑板(11)上，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(11)滑动连接；所述第一支撑板(3)和第二支撑板(11)底部固定安装支撑腿(1)，所述支撑腿(1)底部固定安装移动滚轮(19)；

所述真空吸盘(6)通过管道与自动开关压力控制器(14)和真空泵(15)串联，所述喷水头(9)通过水管与自动控制阀门(17)和高压水箱(16)串联，所述自动控制阀门(17)和自动开关压力控制器(14)通过导线与单片机(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：所述第一固定板(4)和第二固定板(10)截面均为L型结构，两者凹槽的底部和顶部平面均在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：所述第一支撑基座(7)和第二支撑基座(8)截面为T型结构，两者顶部在同一水平面上，第一支撑基座(7)和第二支撑基座(8)侧面均开设有两个孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：所述第一支撑基座(7)和第二支撑基座(8)内部固定均固定安装两个喷水头(9)，两个喷水头(9)关于真空吸盘(6)对称布置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：所述橡皮(5)的厚度为1～1.5cm，其完全铺满第一固定板(4)和第二固定板(10)的L型截面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃CNC加工固定装置，其特征在于：所述电动推杆一号固定杆(2)和二号固定杆(12)数量均为两根，其分别安装在第一支撑板(3)和第二支撑板(11)底部安装的两根支撑腿(1)之间。