CN209256587U - 一种玻璃导光条的导光槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种玻璃导光条的导光槽加工装置，包括机架，机架上设有第一y轴定位机构和第二y轴定位机构，第一y轴定位机构和第二y轴定位机构的上方依次设有下传送支架和上传送支架；第一y轴定位机构的输出端设有第一转动电机，第一转动电机的输出端连接有第一转动加工轮，第二y轴定位机构的输出端设有第二转动电机，第二转动电机的输出端连接有第二转动加工轮；下传送支架和上传送支架内均设有一x轴传送机构，x轴传送机构包括传送电机，传送电机的输出端连接有若干传送轮。本实用新型能够对玻璃导光条进行两次开槽打磨的加工，能够有效提高玻璃导光条的导光性能，加工获得的玻璃导光条具有良好的抗老化性能。

Description

一种玻璃导光条的导光槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及导光条加工装置，具体公开了一种玻璃导光条的导光槽加工装置。

背景技术

导光条是用于对光进行导向、扩散的条状体，导光条常用于汽车的转向灯、氛围灯、尾灯等发光模组中。光线从导光条的端面入射，导光条上的导光结构将入射到导光条内的光线导向至导光条的侧面出射，从而获得线形的发光效果。

现有技术中，汽车的转向灯、氛围灯、尾灯等发光模组中的导光条采用PMMA和PC材料制成，在使用过程中，PMMA导光条和PC导光条容易老化发黄，发黄的导光条会影响发光模组的发光效果，还很可能会降低发光模组的发光亮度。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃导光条的导光槽加工装置，能够加工获得玻璃导光条，加工获得的玻璃导光条具有优良的导光性能，且抗老化性能强。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种玻璃导光条的导光槽加工装置，包括机架，机架上设有第一y轴定位机构和第二y轴定位机构，第一y轴定位机构和第二y轴定位机构的上方依次设有下传送支架和上传送支架；

第一y轴定位机构的输出端固定有第一推进支架，第一推进支架上设有第一转动电机，第一转动电机的输出端通过传动结构连接有第一转动加工轮，第二y轴定位机构的输出端固定有第二推进支架，第二推进支架上设有第二转动电机，第二转动电机的输出端通过传动结构连接有第二转动加工轮，第一转动加工轮轴心中点处的半径为R，第一转动加工轮轴心两端处的半径为r，R>r；

下传送支架和上传送支架内均设有一x轴传送机构，x轴传送机构包括传送电机，传送电机的输出端通过传动结构连接有若干传送轮。

进一步的，第一转动加工轮为粗磨轮，第二转动加工轮为抛光轮。

进一步的，下传送支架上设有两个下让位缺口，下让位缺口为第一转动加工轮和第二转动加工轮让位，上传送支架下设有两个上让位缺口，上让位缺口为第一转动加工轮和第二转动加工轮让位。

进一步的，上传送支架上设有两根喷水管，喷水管的出口位于上让位缺口的一侧。

进一步的，传送轮为U型轮。

进一步的，传送轮外包覆有防滑垫层。

进一步的，机架上还设有升降机构，升降机构的输出端分别与下传送支架和上传送支架连接。

进一步的，升降机构包括升降电机，升降电机的输出端同轴固定有升降螺杆，升降螺杆正向螺纹连接有下升降块，升降螺杆反向螺纹连接有上升降块，机架上还设有z轴导轨，z 轴导轨上滑动连接有下滑块和上滑块，下升降块和下滑块均与下传送支架固定连接，上升降块和上滑块均与上传送支架固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种玻璃导光条的导光槽加工装置，设置特殊的传送结构和可靠的开槽结构，能够对玻璃导光条进行两次开槽打磨的加工，使玻璃导光条获得光滑的导光槽结构，导光槽的底面为凹陷的圆滑弧面，能够有效提高玻璃导光条的导光性能，且加工获得的玻璃导光条具有良好的抗老化性能，能够有效避免发黄、膨胀的问题产生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

附图标记为：机架10、第一y轴定位机构20、第一推进支架21、第一转动电机22、第一转动加工轮23、第一y轴定位机构30、第一推进支架31、第二转动电机32、第二转动加工轮33、下传送支架41、下让位缺口411、下升降块412、下滑块413、上传送支架42、上让位缺口421、上升降块422、上滑块423、喷水管43、x轴传送机构50、传送电机51、传送轮52、防滑垫层53、升降机构60、升降电机61、升降螺杆62、z轴导轨63、玻璃导光条70。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1、图2。

本实用新型实施例公开一种玻璃导光条的导光槽加工装置，包括机架10，机架10上设有第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30，第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30 在yz面上的投影重叠，即第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30的两端点对齐，且两者的最大行程相等，第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30的上方依次设有下传送支架41和上传送支架42，优选地，下传送支架41和上传送支架42均位于第一y轴定位机构 20的上方，优选地，第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30均为丝杆定位机构；

第一y轴定位机构20的输出端固定有第一推进支架21，第一推进支架21上设有第一转动电机22，第一转动电机22的输出端通过传动结构连接有第一转动加工轮23，第二y轴定位机构30的输出端固定有第二推进支架31，第二推进支架31上设有第二转动电机32，第二转动电机32的输出端通过传动结构连接有第二转动加工轮33，第一转动加工轮23和第二转动加工轮33的转轴共面，两者转轴所在的yx面位于上传送支架41和下传送支架42之间，第一转动加工轮23的转轴和第二转动加工轮33的转轴均与x轴平行，第一转动加工轮23轴心中点处的半径为R，第一转动加工轮23轴心两端处的半径为r，R>r，第一转动加工轮23 的开槽加工面为弧面，对玻璃导光条70加工后，能够获得底面为圆滑弧面的导光槽，能够有效提高导光性能；

下传送支架41和上传送支架42内均设有一x轴传送机构50，x轴传送机构50包括传送电机51，传送电机51的输出端通过传动结构连接有若干传送轮52。

本实用新型工作之前，第一y轴定位机构20和第二y轴定位机构30驱动第一推进支架21和第二推进支架31均位于远离下传送支架41的一侧；工作时，玻璃导光条70在上下两组传送轮52之间前进，第一转动电机22驱动第一转动加工轮23高速转动，第二转动电机32驱动第二转动加工轮33高速转动；第一y轴定位机构20驱动高速转动的第一转动加工轮23向玻璃导光条70运动，玻璃导光条70被加工出导光槽结构，第一y轴定位机构20驱动高速转动的第一转动加工轮23远离玻璃导光条70运动；玻璃导光条70在两个x轴传送机构50 之间继续前进，第二y轴定位机构30驱动高速转动的第二转动加工轮33向玻璃导光条70运动，对玻璃导光条70的导光槽结构进行二次加工后，第二y轴定位机构30驱动高速转动的第二转动加工轮33远离玻璃导光加工条70运动；如此类推，对玻璃导光条70加工获得若干可靠的导光槽结构。

本实用新型设置特殊的传送结构和可靠的开槽结构，能够对玻璃导光条进行两次开槽打磨的加工，使玻璃导光条获得光滑的导光槽结构，导光槽的底面为凹陷的圆滑弧面，能够有效提高玻璃导光条的导光性能，且加工获得的玻璃导光条具有良好的抗老化性能，能够有效避免发黄、膨胀的问题产生。

在本实施例中，第一转动加工轮23为粗磨轮，优选地，第一转动加工轮23为2000目的粗磨轮，第二转动加工轮33为抛光轮，优选地，第二转动加工轮33为5000目的羊毛抛光轮，第一转动加工轮23对导光玻璃条70进行开槽加工，第二转动加工轮33对玻璃导光条70的导光槽进行打磨加工，从而能够获得具有高光导向性能的导光槽结构，导光槽的导光穿透率高。

在本实施例中，下传送支架41上设有两个下让位缺口411，下让位缺口411位于下传送支架41靠近第一推动支架21的一侧，下让位缺口411为第一转动加工轮23和第二转动加工轮33让位，上传送支架42下设有两个上让位缺口421，上让位缺口421位于上传送支架42 靠近第一推动支架21的一侧，上让位缺口421为第一转动加工轮23和第二转动加工轮33让位。

基于上述实施例，上传送支架42上设有两根喷水管43，喷水管43的出口位于上让位缺口421的一侧，第一转动加工轮23和第二转动加工轮33对玻璃导光条70进行加工时，喷水管43向加工位置喷水，能够有效防止玻璃导光条70升温过高，同时能够有效防止粉尘飞扬。

在本实施例中，传送轮52为U型轮，U型轮为传送面向中间凹陷的传送轮结构，玻璃导光条70为圆柱体结构，U型轮通用圆柱体的玻璃导光条70侧面的形状匹配，能够有效提高传送轮52对玻璃导光条70承托、限位的效果，从而能够提高玻璃导光条70前进的稳定性。

在本实施例中，传送轮52外包覆有防滑垫层53，防滑垫层53能够进一步提高玻璃导光条70前进的稳定性，同时能够避免传送轮52将玻璃导光条70压坏。

在本实施例中，机架10上还设有升降机构60，升降机构60的输出端分别与下传送支架 41和上传送支架42连接。

基于上述实施例，升降机构60包括升降电机61，升降电机61的输出端同轴固定有升降螺杆62，升降螺杆62正向螺纹连接有下升降块412，升降螺杆62反向螺纹连接有上升降块 422，机架10上还设有z轴导轨63，z轴导轨63上滑动连接有下滑块413和上滑块423，下升降块412和下滑块413均与下传送支架41固定连接，上升降块422和上滑块423均与上传送支架42固定连接。升降螺杆62正转时，下升降块412上升、上升降块422下降，上下的传送轮52将玻璃导光条70夹紧；升降螺杆62反转时，下升降快412下降、上升降块422上升，上下的传送轮52将玻璃导光条70松开。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)上设有第一y轴定位机构(20)和第二y轴定位机构(30)，所述第一y轴定位机构(20)和所述第二y轴定位机构(30)的上方依次设有下传送支架(41)和上传送支架(42)；

所述第一y轴定位机构(20)的输出端固定有第一推进支架(21)，所述第一推进支架(21)上设有第一转动电机(22)，所述第一转动电机(22)的输出端通过传动结构连接有第一转动加工轮(23)，所述第二y轴定位机构(30)的输出端固定有第二推进支架(31)，所述第二推进支架(31)上设有第二转动电机(32)，所述第二转动电机(32)的输出端通过传动结构连接有第二转动加工轮(33)，所述第一转动加工轮(23)轴心中点处的半径为R，所述第一转动加工轮(23)轴心两端处的半径为r，R>r；

所述下传送支架(41)和所述上传送支架(42)内均设有一x轴传送机构(50)，所述x轴传送机构(50)包括传送电机(51)，所述传送电机(51)的输出端通过传动结构连接有若干传送轮(52)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述第一转动加工轮(23)为粗磨轮，所述第二转动加工轮(33)为抛光轮。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述下传送支架(41)上设有两个下让位缺口(411)，所述下让位缺口(411)为所述第一转动加工轮(23)和所述第二转动加工轮(33)让位，所述上传送支架(42)下设有两个上让位缺口(421)，所述上让位缺口(421)为所述第一转动加工轮(23)和所述第二转动加工轮(33)让位。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述上传送支架(42)上设有两根喷水管(43)，所述喷水管(43)的出口位于所述上让位缺口(421)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述传送轮(52)为U型轮。

6.根据权利要求1或5所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述传送轮(52)外包覆有防滑垫层(53)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述机架(10)上还设有升降机构(60)，所述升降机构(60)的输出端分别与所述下传送支架(41)和所述上传送支架(42)连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃导光条的导光槽加工装置，其特征在于，所述升降机构(60)包括升降电机(61)，所述升降电机(61)的输出端同轴固定有升降螺杆(62)，所述升降螺杆(62)正向螺纹连接有下升降块(412)，所述升降螺杆(62)反向螺纹连接有上升降块(422)，所述机架(10)上还设有z轴导轨(63)，所述z轴导轨(63)上滑动连接有下滑块(413)和上滑块(423)，所述下升降块(412)和所述下滑块(413)均与所述下传送支架(41)固定连接，所述上升降块(422)和所述上滑块(423)均与所述上传送支架(42)固定连接。