CN209256257U - 刷架组件铆合装置用压头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、铆合效果好的刷架组件铆合装置用压头组件。一种刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于包括压块和活动块，所述压块位于活动块上侧，所述压块与活动块之间设有压缩弹簧，在压机的作用下，压块上下移动并带动活动块上下移动，所述活动块下设有左定位块和右定位块，所述压块下设有若干压铆凸起，所述活动块设有上下贯穿以供所述压铆凸起通过的下导向槽，所述左定位块下端面与下导向槽左槽壁下缘相连的右侧面、右定位块下端面与下导向槽右槽壁下缘相连的左侧面均为斜面结构，所述左定位块的右侧面呈由下至上向右倾斜的斜面结构，所述右定位块的左侧面呈由下至上向左倾斜的斜面结构。

Description

刷架组件铆合装置用压头组件

技术领域

本实用新型涉及一种刷架组件铆合装置用压头组件。

背景技术

刷架组件至少由刷架和刷架板构成，有的刷架组件还包括引出线固定板成，刷架用于安装碳刷，引出线固定板和刷架板均形成有上下贯穿以供刷架的固定片通过的通孔，引出线固定板用于刷架组件各种引出线的连接，刷架板用于刷架与电机端盖的固定。

将引出线固定板放置于刷架与刷架板之间，使刷架的固定片依次通过引出线固定板和刷架板的通孔，并使引出线固定板的引脚位于刷架左右侧，随后通过弯折固定片以实现铆合。人工弯折并铆压固定片的方式效率较低，且很难保证固定片的铆合效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、铆合效果好的刷架组件铆合装置用压头组件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于包括压块和活动块，所述压块位于活动块上侧，所述压块与活动块之间设有压缩弹簧，在压机的作用下，压块上下移动并带动活动块上下移动，所述活动块下设有左定位块和右定位块，所述压块下设有若干压铆凸起，所述活动块设有上下贯穿以供所述压铆凸起通过的下导向槽，所述左定位块下端面与下导向槽左槽壁下缘相连的右侧面、右定位块下端面与下导向槽右槽壁下缘相连的左侧面均为斜面结构，所述左定位块的右侧面呈由下至上向右倾斜的斜面结构，所述右定位块的左侧面呈由下至上向左倾斜的斜面结构。

当进行本实用新型装置的使用时，压机启动后，压块和活动块向下移动，由于活动块下设有定位块，定位块会先与刷架板相接触以压住刷架板，通过定位块将刷架组件的几个零件压在一起；由于定位块上设有斜面，通过斜面以使固定片弯折，随后通过压铆凸起将固定片向下压紧以实现固定片与刷架板相贴。本实用新型压头组件对刷架组件先后进行压紧和压铆两个步骤，能保证三个部件间的不松动；斜面的设置能引导固定片的倾斜方向，以使压铆效果更好，且固定片不会变形，以提高生产效率并提高铆合效果。

左定位块和右定位块的设置以使固定片均倾斜移动至左定位块与右定位块之间，以使刷架板的其余可利用位置更大，便于后续刷架板与电容等电气元件的固定。

作为优选，所述压块外套设有导向块，所述导向块形成有向下贯穿的上导向槽，所述导向块与活动块固定并联动，所述导向块形成有用于限制压块向上移动以脱离导向块的限位结构。导向块用于活动块上下移动的导向。

作为优选，所述活动块下侧设有一个左定位块和一个右定位块，左定位块和一个右定位块一体成型于所述活动块下侧，所述压块下设有两个前后间隔设置的压铆凸起，活动块设有两个前后间隔设置的所述下导向槽，两个压铆凸起分别用于一个刷架与同一刷架板的铆合。上述设置以使本实用新型结构更为简单，通用性更强，并能同时进行两个刷架与一个刷架板的铆合。

作为优选，所述上导向槽上下贯穿导向块，所述上导向槽包括上导向槽上段和上导向槽下段，所述上导向槽上段内壁上设有限位凸起，所述压块包括压块上段和压块下段，所述压块上段设有对限位凸起让位的让位槽，所述压块上段始终位于上导向槽上段内。上述设置以避免压块与导向块间的脱离，以使压块的上下移动能带动导向块一起上下移动。

作为优选，所述压块下端面上凹以形成有用于容纳压缩弹簧上端的上弹簧固定槽，所述活动块上端面下凹以形成有与上弹簧固定槽对应并用于容纳压缩弹簧下端的上弹簧固定槽。上述设置以使压缩弹簧的固定更为稳定。

作为优选，所述压块具有上下贯穿用于与连接螺钉配合的螺钉配合槽，连接螺钉向上穿过螺钉配合槽以与压机的输出端固定。上述设置便于压块与压机的连接固定。

作为优选，所述活动块上端面向上延伸形成有定位凸起，当导向块与所述活动块固定，所述定位凸起配合在所述上导向槽下端内，所述下导向槽向上贯穿所述定位凸起。上述设置以使活动块与导向块的固定更为稳定。

本实用新型具有生产效率高、铆合效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的压头组件的一种结构示意图；

图2为本实用新型的压头组件的一种剖视图；

图3为本实用新型的压头组件的另一种剖视图；

图4为本实用新型的压头组件的一种爆炸示意图；

图5为本实用新型的压头组件的另一种爆炸示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种刷架组件铆合装置用压头组件，用于两个刷架与和一个刷架板的铆合，使用前先将刷架和刷架板组装好，使刷架板相对两端均设有一个刷架，使刷架的固定片通过刷架板的通孔并朝上设置。

由图1至图5所示，一种刷架组件铆合装置用压头组件，包括压块1和活动块2，压块1位于活动块2上侧，压块1与活动块2之间设有压缩弹簧3，在压机的作用下，压块1上下移动并带动活动块2上下移动，活动块2下设有左定位块21和右定位块22，压块1下设有若干压铆凸起10，活动块2设有上下贯穿以供压铆凸起10通过的下导向槽23，左定位块21下端面与下导向槽左槽壁下缘相连的右侧面、右定位块22下端面与下导向槽右槽壁下缘相连的左侧面均为斜面结构24，左定位块21的右侧面呈由下至上向右倾斜的斜面结构，右定位块22的左侧面呈由下至上向左倾斜的斜面结构。活动块2下侧设有一个左定位块21和一个右定位块22，左定位块21和一个右定位块22一体成型于活动块3下侧，压块1下设有两个前后间隔设置的压铆凸起10，活动块2设有两个前后间隔设置的下导向槽23，两个压铆凸起10分别用于一个刷架与同一刷架板的铆合。

压块1外套设有导向块4，导向块4形成有向下贯穿的上导向槽41，导向块4与活动块2固定并联动，导向块4形成有用于限制压块1向上移动以脱离导向块4的限位结构。

上导向槽41上下贯穿导向块4，上导向槽41包括上导向槽上段411和上导向槽下段412，上导向槽上段411内壁上设有限位凸起42，压1块包括压块上段11和压块下段12，压块上段11设有对限位凸起42让位的让位槽13，压块上段11始终位于上导向槽上段411内。

压块1下端面上凹以形成有用于容纳压缩弹簧3上端的上弹簧固定槽31，活动块2上端面下凹以形成有与上弹簧固定槽31对应并用于容纳压缩弹簧3下端的上弹簧固定槽32。

其中，压块1具有上下贯穿用于与连接螺钉配合的螺钉配合槽16，连接螺钉向上穿过螺钉配合槽16以与压机的输出端固定。活动块2上端面向上延伸形成有定位凸起26，当导向块4与活动块2固定，定位凸起26配合在上导向槽41下端内，下导向槽23向上贯穿定位凸起26。

本实用新型具有生产效率高、铆合效果好的优点。

Claims (7)

1.一种刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于包括压块和活动块，所述压块位于活动块上侧，所述压块与活动块之间设有压缩弹簧，在压机的作用下，压块上下移动并带动活动块上下移动，所述活动块下设有左定位块和右定位块，所述压块下设有若干压铆凸起，所述活动块设有上下贯穿以供所述压铆凸起通过的下导向槽，所述左定位块下端面与下导向槽左槽壁下缘相连的右侧面、右定位块下端面与下导向槽右槽壁下缘相连的左侧面均为斜面结构，所述左定位块的右侧面呈由下至上向右倾斜的斜面结构，所述右定位块的左侧面呈由下至上向左倾斜的斜面结构。

2.根据权利要求1所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述压块外套设有导向块，所述导向块形成有向下贯穿的上导向槽，所述导向块与活动块固定并联动，所述导向块形成有用于限制压块向上移动以脱离导向块的限位结构。

3.根据权利要求1所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述活动块下侧设有一个左定位块和一个右定位块，左定位块和一个右定位块一体成型于所述活动块下侧，所述压块下设有两个前后间隔设置的压铆凸起，活动块设有两个前后间隔设置的所述下导向槽，两个压铆凸起分别用于一个刷架与同一刷架板的铆合。

4.根据权利要求2所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述上导向槽上下贯穿导向块，所述上导向槽包括上导向槽上段和上导向槽下段，所述上导向槽上段内壁上设有限位凸起，所述压块包括压块上段和压块下段，所述压块上段设有对限位凸起让位的让位槽，所述压块上段始终位于上导向槽上段内。

5.根据权利要求1所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述压块下端面上凹以形成有用于容纳压缩弹簧上端的上弹簧固定槽，所述活动块上端面下凹以形成有与上弹簧固定槽对应并用于容纳压缩弹簧下端的上弹簧固定槽。

6.根据权利要求1所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述压块具有上下贯穿用于与连接螺钉配合的螺钉配合槽，连接螺钉向上穿过螺钉配合槽以与压机的输出端固定。

7.根据权利要求2所述的刷架组件铆合装置用压头组件，其特征在于所述活动块上端面向上延伸形成有定位凸起，当导向块与所述活动块固定，所述定位凸起配合在所述上导向槽下端内，所述下导向槽向上贯穿所述定位凸起。