CN208781744U - 一种防尘用微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘用微动开关，包括外壳以及设置在外壳内的第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧以及开关子；第三端子的上部设有左安装端和右安装端，拉簧的一端安装在左安装端上，右安装端的外侧面上设有沟槽，沟槽包括向右安装端内侧延伸的斜面、沿斜面底部延伸设置的圆弧面以及沿圆弧面底部向右安装端外侧延伸的水平面，沟槽的角度为69°；可动片的一端为向下延伸设置的钩端，可动片的中部设有安装孔，钩端的底部安装在沟槽且内抵压在圆弧面上，拉簧的另一端钩接在可动片的安装孔上。本实用新型改变了沟槽的结构，使得可动片的一端可牢牢卡合在沟槽内，解决了微动开关受到振动，可动片易脱落的问题。

Description

一种防尘用微动开关

技术领域

本实用新型涉及微动开关，特别涉及一种防尘用微动开关。

背景技术

目前市面上同尺寸类型的微动开关具有微小接点间隔和拉簧式驱动机构，用外壳覆盖，其外部可以安装驱动杆进行驱动，用规定的行程和规定的力通过外部的驱动机构传导到内部拉簧上，推动可动接点进行开关动作的接点结构；其端子部位采用胶水填封固化达到固定效果，可以满足大部分家用生活电器需求的电流，同时具有高可靠性和长寿命的一种微动开关。

图1为目前市面上小型防尘微动开关结构，主要包括；开关子60、盖子80、拉簧、可动片40、底座70、第二端子20、第一端子10、第三端子30。安装方法；依次安装第一端子、第二端子、第三端子到底座相应槽位内，后使用工装按压到位。在底座预留的槽位内填封胶水，高温固化达到固定第一端子、第二端子、第三端子不松动的效果。拉簧一端挂钩挂到第三端子上，用手按压住拉簧不脱落，使用镊子夹住可动片将拉簧另外一端的挂钩挂到可动片孔内，用力拉可动片至第一端子和第二端子之间，可动片40的钩端41卡合在第三端子对应的沟槽90内。安装开关子到开关槽内；安装底座到盖子内，盖子内部与底座外部4个卡合点全部卡合到位，盖子与底座间无缝隙。

上述小型防尘微动开关具有如下两个缺点：

1、第三端子上沟槽90的开口角度为98°，微动开关在高强度振动状态下内部可动片的钩端41与沟槽90接触部分支点力度不集中，容易从沟槽中滑落，存在脱落的风险，从而造成微动开关功能失效不良(参加图2)。

2、第一端子和第二端子上触点使用手工铆接固定触点，加工工艺相对复杂，制造成本很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，在微动开关受到振动可动片易脱落问题的防尘用微动开关。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防尘用微动开关，包括外壳以及设置在外壳内的第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧以及开关子；外壳内具有容纳第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧的容纳空间，外壳的上部设有与容纳空间导通用于安装开关子的开关槽；所述第一端子设置在第二端子和第三端子之间，第三端子的上部设有左安装端和右安装端，拉簧的一端安装在左安装端上，右安装端的外侧面上设有沟槽，沟槽包括向右安装端内侧延伸的斜面、沿斜面底部延伸设置的圆弧面以及沿圆弧面底部向右安装端外侧延伸的水平面，沟槽的角度为69°；可动片的一端为向下延伸设置的钩端，可动片的中部设有安装孔，钩端的长度等于斜面的长度，钩端的底部安装在沟槽内且抵压在圆弧面上，拉簧的另一端钩接在可动片的安装孔上，开关子的底部穿过开关槽抵压在拉簧上，开关子处于原始状态时，可动片的另一端始终与第二端子接触，当开关子被压下时，可动片的另一端始终与第一端子接触。

在本实用新型的一个实施例中，外壳由底座以及可拆卸的设置在底座上的盖子组成。

在本实用新型的一个实施例中，第一端子、第二端子上的触点为一体成型在端子上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了第三端子上沟槽的结构，使得可动片的钩端可牢牢卡合在沟槽内，解决了微动开关受到振动，可动片易脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有小型防尘微动开关结构示意图；

图2为现有小型防尘微动开关中可动片的钩端安装在沟槽内的放大图；

图3为本实用新型防尘用微动开关结构示意图；

图4为第三端子的右安装端示意图；

图5为本实用新型防尘用微动开关中可动片的钩端安装在沟槽内的放大图；

10、第一端子 20、第二端子 30、第三端子 31、左安装端 32、右安装端 40、可动片41、钩端 42、折边 50、拉簧 60、开关子 70、底座 80、盖子 90、沟槽 91、斜面 92、圆弧面93、水平面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图3至图5所示，本实用新型公开了一种防尘用微动开关，包括外壳以及设置在外壳内的第一端子10、第二端子20、第三端子30、可动片40、拉簧50以及开关子60；外壳内具有容纳第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧的容纳空间，外壳的上部设有与容纳空间导通用于安装开关子的开关槽，外壳由底座70以及可拆卸的设置在底座上的盖子80组成；第一端子10设置在第二端子20和第三端子30之间，第一端子10、第二端子20、第三端子30安装到底座相应槽位内，第三端子30的上部设有左安装端31和右安装端32，左安装端31上设有安装孔，拉簧50的一端钩接在左安装端31上的安装孔内，右安装端32的外侧面上设有沟槽90，沟槽90包括向右安装端内侧延伸的斜面91、沿斜面底部延伸设置的圆弧面92以及沿圆弧面底部向右安装端外侧延伸的水平面93，沟槽90的角度为69°；可动片40的一端为向下延伸设置的钩端41，可动片40的中部设有安装孔，钩端41的长度等于斜面91的长度，钩端41的底部安装在沟槽90内且抵压在圆弧面92上，拉簧50的另一端钩接在可动片40的安装孔上，此时拉簧50处于拉伸状态，由于受到拉簧50的拉力，可动片40的另一端翘起与第二端子20上的触点接触；开关子60安装在开关槽内，其底部穿过开关槽抵压在拉簧50上；开关子60处于原始状态时，可动片40的另一端始终与第二端子20接触，当开关子60被压下时，开关子60抵压拉簧50，拉簧50带动可动片40向下移动，可动片40的另一端始终与第一端子10上的触点接触。

可动片40在受到振动时，由于可动片钩端41的长度等于斜面91的长度，钩端41的底部安装在沟槽90内且抵压在圆弧面92上，钩端41的底部只能在圆弧面82区域内小幅度移动，钩端41的折边42处抵住斜面91会限制钩端移动，另外就算，钩端41的折边42无法限制钩端移动，由于沟槽水平面91的存在，钩端41的底部在移动至水平面处便会停止移动，使得可动片40作用在第三端子30上的力度集中在沟槽的圆弧面92区域内，避免了可动片向下运动的可能性，解决了微动开关受到振动，可动片易脱落的问题。

本实用新型可动片的钩端始终不会脱离沟槽需要同时满足如下条件：

1、沟槽90的角度为69°。

2、钩端41的长度等于斜面91的长度，钩端41的底部安装在沟槽90内且抵压在圆弧面92上。

3、沟槽90的结构(沟槽90包括向右安装端内侧延伸的斜面91、沿斜面底部延伸设置的圆弧面92以及沿圆弧面底部向右安装端外侧延伸的水平面93)。

本实用新型上述方案是付出了创造性劳动的，并不属于本领域公知常识或惯用技术手段。

再者，本实用新型第一端子10、第二端子20上的触点为一体成型在端子上，具体为在模具冲制第一端子和第二端子时，使用银丝送至模具内，由模具同步自动铆接银丝至端子部分，铆接触点牢固，材料损耗相对较少，触点铆接位置精度更高，尺寸稳定性更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种防尘用微动开关，包括外壳以及设置在外壳内的第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧以及开关子；外壳内具有容纳第一端子、第二端子、第三端子、可动片、拉簧的容纳空间，外壳的上部设有与容纳空间导通用于安装开关子的开关槽；其特征在于，所述第一端子设置在第二端子和第三端子之间，第三端子的上部设有左安装端和右安装端，拉簧的一端安装在左安装端上，右安装端的外侧面上设有沟槽，沟槽包括向右安装端内侧延伸的斜面、沿斜面底部延伸设置的圆弧面以及沿圆弧面底部向右安装端外侧延伸的水平面，沟槽的角度为69°；可动片的一端为向下延伸设置的钩端，可动片的中部设有安装孔，钩端的长度等于斜面的长度，钩端的底部安装在沟槽内且抵压在圆弧面上，拉簧的另一端钩接在可动片的安装孔上，开关子的底部穿过开关槽抵压在拉簧上，开关子处于原始状态时，可动片的另一端始终与第二端子接触，当开关子被压下时，可动片的另一端始终与第一端子接触。

2.根据权利要求1所述的一种防尘用微动开关，其特征在于，外壳由底座以及可拆卸的设置在底座上的盖子组成。

3.根据权利要求1所述的一种防尘用微动开关，其特征在于，第一端子、第二端子上的触点为一体成型在端子上。