CN209255747U - 过渡链板及链板打弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过渡链板及链板打弯模具，涉及自动扶梯梯级链条过渡链节的技术领域，该过渡链板，包括第一连接部、第二连接部、第三连接部、第一过渡段和第二过渡段；从左至右所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部、所述第一过渡段和所述第二过渡段顺次连接；所述第一过渡段使得所述第一连接部过渡至所述第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的过度线形状为圆弧线；所述第二过渡段使得所述第二连接部过渡至所述第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部之间的过度线形状为圆弧线，解决了现有技术中存在的链板强度太低且易出现应力集中的技术问题。

Description

过渡链板及链板打弯模具

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯梯级链条过渡链节技术领域，尤其是涉及一种过渡链板及链板打弯模具。

背景技术

随着各地经济的不断发展，在地方基础建设中，使用自动扶梯的场合越来越多，自然对自动扶梯的需求量也日益增多。由于使用场合的不同，扶梯制造厂家在设计扶梯时的参数也会发生变化。作为自动扶梯主要配件的梯级链条，在整链节数(或轴数)的设计上难免会出现奇数状态，此时就需要用过渡链节来连接。

作为过渡链节上的主要零件过渡链板，现行的制作主要有两种形式：一种是把链板用模具直接压弯成形。压弯时模具的压块形状一般都是方形，因此压弯成形后在链板折弯过渡处留下的是直线型压痕。此种状态可能会降低链板的强度，也是现行制作的主要方式；另一种是把加工成总厚度的链板用机加工的方法再加工两端至要求的厚度尺寸。此种状态的零件，如果机加工刀具刃口太锋利，在过渡处也会产生应力集中，对链板强度也不利，同时制作成本较大，因此这种形式的过渡链板制作方式已不过多采用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过渡链板及链板打弯模具，以缓解了现有技术中存在的链板强度太低且易出现应力集中的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种过渡链板，用于自动扶梯梯级链条过渡链节，包括：第一连接部、第二连接部、第三连接部、第一过渡段和第二过渡段；

从左至右所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部、所述第一过渡段和所述第二过渡段顺次连接；

所述第一过渡段使得所述第一连接部过渡至所述第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的过度线形状为圆弧线；

所述第二过渡段使得所述第二连接部过渡至所述第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部之间的过度线形状为圆弧线。

进一步地，所述第一过渡段形成有月牙形状的凹槽。

进一步地，所述第二过渡段形成有月牙形状的凹槽。

进一步地，所述凹槽的底部为圆弧过渡。

进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部之间呈一定角度。

进一步地，所述第二连接部与所述第三连接部之间呈一定角度。

进一步地，所述第一连接部的高度低于所述第三连接部的高度。

第二方面，本实用新型提供的一种链板打弯模具，利用链板打弯模具生产第一方面的任一项所述的过渡链板，包括：固定于机床内的上模座、固定于机床内的下模座、上凸模、下凸模、压料块和顶料块；

所述上凸模固定于所述上模座的内部，所述下凸模固定于所述下模座的内部；

所述压料块安装于所述上模座内，所述顶料块安装于所述下模座内；

所述压料块与所述上凸模相对间隔设置，所述顶料块与所述下凸模相对间隔设置；

所述上模座与所述顶料块上下相对设置，所述下模座与所述压料块上下相对设置。

进一步地，所述链板打弯模具包括：第一定位板和第二定位板；

所述第一定位板设置在所述顶料块的上部，所述第二定位板设置在所述下模座上，且所述第一定位板与所述第二定位板之间形成有用于容纳所述过渡链板的空间。

进一步地，所述上凸模和下凸模的横截面均为圆形。

采用本实用新型提供的过渡链板及打弯模具，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的过渡链板，包括：第一连接部、第二连接部、第三连接部、第一过渡段和第二过渡段；从左至右所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部、所述第一过渡段和所述第二过渡段顺次连接；所述第一过渡段使得所述第一连接部过渡至所述第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的过度线形状为圆弧线；所述第二过渡段使得所述第二连接部过渡至所述第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部之间的过度线形状为圆弧线。

这里提供的过渡链板，压弯时模具的压块形状为圆形，且压块端部四周倒略大的圆角过渡，压弯后链板折弯过渡处的过渡线均为圆弧状。此形状的设计，不仅模具零件制作方便成本相对较低，模具通用性也较强，且不影响弯曲后链板的强度。

本实用新型提供的一种链板打弯模具，利用链板打弯模具生产第一方面任一项所述的过渡链板，包括：固定于机床内的上模座、固定于机床内的下模座、上凸模、下凸模、压料块和顶料块；上凸模固定于上模座的内部，下凸模固定于所述下模座的内部；压料块安装于上模座内，顶料块安装于下模座内；压料块与上凸模相对间隔设置，顶料块与下凸模相对间隔设置；上模座与顶料块上下相对设置，下模座与压料块上下相对设置。

模具中上凸模(圆形)和下凸模(圆形)是固定件，分别固定在上、下模座里，上、下模座分别固定在机床上。压料块和顶料块是柔性件，也分别安装在上、下模座里。

顶料块初始时与下凸模同一平面，定位板1和定位板2分别安装在顶料块和下模座上。工作时，链板零件先放入两定位板内，当整体上模下压时压料块先接触零件，由于弹性作用压料块与下凸模压紧并固定住零件。随着上模与上凸模的继续下压，顶料块由于弹性作用与上凸模压紧链板零件往下运动，直至压到需要的尺寸。当上模回程并脱离零件后，零件打弯过程结束。

此模具特点：由于上、下凸模为圆形，因此加工简单，同时也能降低材料及加工成本。另由于压料和顶料的柔性特点，使得可以加工不同打弯高度的链板零件，模具的通用性也较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中使用的过渡链板结构的俯视图；

图2为现有技术中使用的过渡链板结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的图4中A部分的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的链板打弯模具的结构示意图。

图标：100－第一连接部；200－第二连接部；300－第三连接部；400－第一过渡段；500－第二过渡段；600－凹槽；700－上模座；800－下模座； 900－上凸模；1000－下凸模；1100－压料块；1200－顶料块；1300－第一定位板；1400－第二定位板；1500－过渡链板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为现有技术中使用的过渡链板结构的俯视图；

图2为现有技术中使用的过渡链板结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的过渡链板结构的图4中A部分的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的链板打弯模具的结构示意图。

请参照图1－6，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的过渡链板及链板打弯模具做详细说明。

随着各地经济的不断发展，在地方基础建设中，使用自动扶梯的场合越来越多，自然对自动扶梯的需求量也日益增多。由于使用场合的不同，扶梯制造厂家在设计扶梯时的参数也会发生变化。作为自动扶梯主要配件的梯级链条，在整链节数(或轴数)的设计上难免会出现奇数状态，此时就需要用过渡链节来连接。

第一方面，本实用新型至少一个实施例提供的一种过渡链板，用于自动扶梯梯级链条过渡链节，包括：第一连接部100、第二连接部 200、第三连接部300、第一过渡段400和第二过渡段500；

从左至右所述第一连接部100、所述第二连接部200、所述第三连接部300、所述第一过渡段400和所述第二过渡段500顺次连接；

所述第一过渡段400使得所述第一连接部100过渡至所述第二连接部200，所述第一连接部100与所述第二连接部200之间的过度线形状为圆弧线；

所述第二过渡段500使得所述第二连接部200过渡至所述第三连接部300，所述第二连接部200与所述第三连接部300之间的过度线形状为圆弧线。

需要说明的是，这里提供的过渡链板1500，压弯时模具的压块形状为圆形，且压块端部四周倒略大的圆角过渡，压弯后链板折弯过渡处的过渡线均为圆弧状。此形状的设计，不仅模具零件制作方便成本相对较低，模具通用性也较强，且不影响弯曲后链板的强度。

具体地，第一过渡段400形成有月牙形状的凹槽600。第二过渡段500形成有月牙形状的凹槽600。

这里的凹槽600的底部为圆弧过渡。

并且，第一连接部100与所述第二连接部200之间呈一定角度。

同时第二连接部200与所述第三连接部300之间呈一定角度。

并且第一连接部100的高度低于所述第三连接部300的高度。

第二方面，本实用新型提供的一种链板打弯模具，利用链板打弯模具生产第一方面任一项所述的过渡链板1500，包括：固定于机床内的上模座700、固定于机床内的下模座800、上凸模900、下凸模 1000、压料块1100和顶料块1200；

所述上凸模900固定于所述上模座700的内部，所述下凸模1000 固定于所述下模座800的内部；

所述压料块1100安装于所述上模座700内，所述顶料块1200 安装于所述下模座800内；

所述压料块1100与所述上凸模900相对间隔设置，所述顶料块 1200与所述下凸模1000相对间隔设置；

所述上模座700与所述顶料块1200上下相对设置，所述下模座 800与所述压料块1100上下相对设置。

需要说明的是，模具中上凸模900(圆形)和下凸模1000(圆形) 是固定件，分别固定在上、下模座800里，上、下模座800分别固定在机床上。压料块1100和顶料块1200是柔性件，也分别安装在上、下模座800里。

顶料块1200初始时与下凸模1000同一平面，第一定位板1300 和第二定位板1400分别安装在顶料块1200和下模座800上。工作时，链板零件先放入两定位板内，当整体上模下压时压料块1100先接触零件，由于弹性作用压料块1100与下凸模1000压紧并固定住零件。随着上模与上凸模900的继续下压，顶料块1200由于弹性作用与上凸模900压紧链板零件往下运动，直至压到需要的尺寸。当上模回程并脱离零件后，零件打弯过程结束。

此模具特点：由于上、下凸模1000为圆形，因此加工简单，同时也能降低材料及加工成本。另由于压料和顶料的柔性特点，使得可以加工不同打弯高度的链板零件，模具的通用性也较强。

另外，链板打弯模具包括：第一定位板1300和第二定位板1400；

所述第一定位板1300设置在所述顶料块1200的上部，所述第二定位板1400设置在所述下模座800上，且所述第一定位板1300与所述第二定位板1400之间形成有用于容纳所述过渡链板1500的空间。

上凸模900和下凸模1000的横截面均为圆形。

以上对本实用新型的过渡链板及链板打弯模具进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过渡链板，用于自动扶梯梯级链条过渡链节，其特征在于，包括：第一连接部、第二连接部、第三连接部、第一过渡段和第二过渡段；

从左至右所述第一连接部、所述第二连接部、所述第三连接部、所述第一过渡段和所述第二过渡段顺次连接；

所述第一过渡段使得所述第一连接部过渡至所述第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部之间的过度线形状为圆弧线；

所述第二过渡段使得所述第二连接部过渡至所述第三连接部，所述第二连接部与所述第三连接部之间的过度线形状为圆弧线。

2.根据权利要求1所述的过渡链板，其特征在于，所述第一过渡段形成有月牙形状的凹槽。

3.根据权利要求1所述的过渡链板，其特征在于，所述第二过渡段形成有月牙形状的凹槽。

4.根据权利要求2或3任一项所述的过渡链板，其特征在于，所述凹槽的底部为圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的过渡链板，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部之间呈一定角度。

6.根据权利要求1所述的过渡链板，其特征在于，所述第二连接部与所述第三连接部之间呈一定角度。

7.根据权利要求1所述的过渡链板，其特征在于，所述第一连接部的高度低于所述第三连接部的高度。

8.一种链板打弯模具，其特征在于，利用链板打弯模具生产权利要求1－7任一项所述的过渡链板，包括：固定于机床内的上模座、固定于机床内的下模座、上凸模、下凸模、压料块和顶料块；

所述上凸模固定于所述上模座的内部，所述下凸模固定于所述下模座的内部；

所述压料块安装于所述上模座内，所述顶料块安装于所述下模座内；

所述压料块与所述上凸模相对间隔设置，所述顶料块与所述下凸模相对间隔设置；

所述上模座与所述顶料块上下相对设置，所述下模座与所述压料块上下相对设置。

9.根据权利要求8所述的链板打弯模具，其特征在于，所述链板打弯模具包括：第一定位板和第二定位板；

所述第一定位板设置在所述顶料块的上部，所述第二定位板设置在所述下模座上，且所述第一定位板与所述第二定位板之间形成有用于容纳所述过渡链板的空间。

10.根据权利要求8所述的链板打弯模具，其特征在于，所述上凸模和下凸模的横截面均为圆形。