CN209254182U

CN209254182U - 氟化钠快速结晶设备

Info

Publication number: CN209254182U
Application number: CN201822078356.3U
Authority: CN
Inventors: 段晓军; 俞葵阳
Original assignee: JIANGXI DONGYAN PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: JIANGXI DONGYAN PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date: 2018-12-11
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2019-08-16
Anticipated expiration: 2028-12-11

Abstract

本实用新型提供了一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体及桶盖，桶盖上设有伸入桶内的搅拌轴，搅拌轴由驱动电机驱动；搅拌轴为两端敞开的中空结构，桶盖的上方设有汇流管，汇流管的一端与搅拌轴的顶端通过旋转接头连通，汇流管的另一端经三通管与外界氟化氢储气罐通过第一管道连通，三通管的另一进口与气泵的出气口通过第二管道连通，搅拌轴上设有支杆，支杆的末端设有刮板，刮板与桶体内壁滑动抵持；桶体的外壁套设有冷却罩，冷却罩内设有夹腔，夹腔内填充有冷却液，冷却罩的外壁嵌设有多块制冷片；其结构新颖，可提供良好的冷却降温条件，促进结晶过程；且可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在容器内壁，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

Description

氟化钠快速结晶设备

技术领域

本实用新型涉及氟化钠结晶领域，更具体的，涉及一种氟化钠快速结晶设备。

背景技术

氟化钠为无色发亮晶体，涂装工业中作磷化促进剂，使磷化液稳定，磷化细化，改良磷化膜性能。铝及其合金磷化中封闭具有危害性很大的负催化作用的三价铝，使磷化顺利进行木材防腐剂、农业杀虫剂、酿造业杀菌剂、医药防腐剂、焊接助焊剂、碱性锌酸盐镀锌添加剂及搪瓷、造纸业等。

目前氟化钠是通过将氟化氢气体通入到一个含有碳酸钠溶液的容器中反应，生成的氟化钠进行自然降温冷却结晶，因此氟化钠的结晶器既是一个结晶器，也是一个反应器，由于氟化氢与碳酸钠的反应是一个放热反应，众所周知温度高的话，结晶率就比较低，因此制备氟化钠时，需要良好的冷却条件，但是目前的氟化钠的结晶设备大多通过自然降温、或者常规水冷方式进行降温，结晶时间长，造成氟化钠生产效率低；并且结晶后的氟化钠容易粘附在容器的内壁，不易脱落，影响正常的降温过程，进一步延长结晶时间，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种氟化钠快速结晶设备，其结构新颖，可提供良好的冷却降温条件，促进结晶过程；且可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在容器内壁，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体，所述桶体底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀，所述桶体顶部盖设有桶盖，所述桶盖上设有投料管及泄压阀，所述投料管与所述桶体内部连通、且所述投料管的顶端盖设有密封盖；所述桶体内侧壁底部固定安装有支撑架，所述支撑架与所述桶盖之间通过轴承穿设有搅拌轴，所述搅拌轴底端贯穿所述支撑架、且靠近所述桶体底部，所述搅拌轴的顶端贯穿所述桶盖，所述搅拌轴由固定安装在所述桶盖顶面的驱动电机驱动；所述搅拌轴内部为中空结构，且所述搅拌轴的两端均为敞开，所述桶盖的上方设有汇流管，所述汇流管的一端与所述搅拌轴的顶端通过旋转接头连通，所述汇流管的另一端设有三通管，所述三通管的一个进口与外界氟化氢储气罐通过第一管道连通，所述第一管道上设有第一电磁阀，所述三通管的另一进口与气泵的出气口通过第二管道连通，所述第二管道上设有第二电磁阀，所述气泵固定安装在所述桶盖的顶面；所述搅拌轴的外壁固定设有支杆，所述支杆的末端固定连接有刮板，所述刮板与所述桶体内壁形状相适配、且与所述桶体内壁滑动抵持；

所述桶体的外壁套设有冷却罩，所述冷却罩覆盖所述桶体侧壁及底部，所述冷却罩内设有夹腔，所述夹腔的形状与所述冷却罩形状相适配，所述夹腔内填充有冷却液，所述冷却罩的外壁嵌设有多块制冷片，所述制冷片的制冷面靠近所述夹腔的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述夹腔顶部一侧设有进气口，所述进气口位于冷却液液面的上方，所述进气口的外侧设有滤帽，所述滤帽与所述冷却罩螺纹连接，所述夹腔相对所述进气口的一侧连通设有出气管，所述出气管与所述夹腔的连接处位于冷却液液面的上方，所述出气管远离所述冷却罩的一端与所述气泵的进气端连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述桶盖上固定安装有减速箱，所述驱动电机的输出轴与所述减速箱的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱的输出轴上固定设有第二斜齿轮，所述搅拌轴的顶部侧壁固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相互啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于所述桶体内的所述搅拌轴的侧壁上设有多个通孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述下料管的侧壁设有排液管，所述排液管位于所述下料阀的上方，所述排液管上设有开关阀。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述桶体底部呈漏斗状结构，位于下方的所述刮板与所述桶体底部形状相适配、且抵持所述桶体底部内壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种氟化钠快速结晶设备，其结构新颖，冷却罩及制冷片的配合，可对桶体的桶壁进行有效的冷却降温，从而方便内部氟化钠的结晶，且搅拌轴内部为中空结构，经搅拌轴通入参与反应的氟化氢气体时，可搅动内部溶液，从而提高氟化氢气体与碳酸钠溶液的接触，保证反应完全、生成大量的氟化钠；且在气泵的作用下，不断的往桶体内部供气，一方面可搅动反应溶液、促进反应过程，另一方面则可进一步降低反应溶液的温度，加速结晶体的析出；而搅拌轴侧壁设置的支杆及刮板，可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在桶体内壁，避免结晶体覆盖桶体内壁而影响热量的交换，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种氟化钠快速结晶设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的搅拌轴、支杆及刮板的结构示意图。

图中：

100、桶体；110、下料管；120、下料阀；130、支撑架；140、排液管；141、开关阀；200、桶盖；210、投料管；220、泄压阀；230、密封盖；300、搅拌轴；310、支杆；320、刮板；330、第一斜齿轮；340、通孔；400、驱动电机；410、减速箱；420、第二斜齿轮；510、汇流管；520、旋转接头；530、三通管；540、第一管道；541、第一电磁阀；550、第二管道；551、第二电磁阀；600、气泵；700、冷却罩；710、夹腔；720、制冷片；730、进气口；740、滤帽；750、出气管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体100，所述桶体100底部连通设有下料管110，所述下料管110上设有下料阀120，所述桶体100顶部盖设有桶盖200，所述桶盖200上设有投料管210及泄压阀220，所述投料管210与所述桶体100内部连通、且所述投料管210的顶端盖设有密封盖230；所述桶体100内侧壁底部固定安装有支撑架130，所述支撑架130与所述桶盖200之间通过轴承穿设有搅拌轴300，所述搅拌轴300底端贯穿所述支撑架130、且靠近所述桶体100底部，所述搅拌轴300的顶端贯穿所述桶盖200，所述搅拌轴300由固定安装在所述桶盖200顶面的驱动电机400驱动；所述搅拌轴300内部为中空结构，且所述搅拌轴300的两端均为敞开，所述桶盖200的上方设有汇流管510，所述汇流管510的一端与所述搅拌轴300的顶端通过旋转接头520连通，所述汇流管520的另一端设有三通管530，所述三通管530的一个进口与外界氟化氢储气罐通过第一管道540连通，所述第一管道540上设有第一电磁阀541，所述三通管530的另一进口与气泵600的出气口通过第二管道550连通，所述第二管道550上设有第二电磁阀551，所述气泵600固定安装在所述桶盖200的顶面；所述搅拌轴300的外壁固定设有支杆310，所述支杆310的末端固定连接有刮板320，所述刮板320与所述桶体100内壁形状相适配、且与所述桶体100内壁滑动抵持；

所述桶体100的外壁套设有冷却罩700，所述冷却罩700覆盖所述桶体100侧壁及底部，所述冷却罩700内设有夹腔710，所述夹腔710的形状与所述冷却罩700形状相适配，所述夹腔710内填充有冷却液，所述冷却罩700的外壁嵌设有多块制冷片720，所述制冷片720的制冷面靠近所述夹腔710的一侧。

上述的一种氟化钠快速结晶设备，其结构新颖，所述冷却罩700及所述制冷片720的配合，可对所述桶体100的桶壁进行有效的冷却降温，从而方便内部氟化钠的结晶，且所述搅拌轴300内部为中空结构，经所述搅拌轴300通入参与反应的氟化氢气体时，可搅动内部溶液，从而提高氟化氢气体与碳酸钠溶液的接触，保证反应完全、生成大量的氟化钠；且在所述气泵600的作用下，不断的往所述桶体100内部供气，一方面可搅动反应溶液、促进反应过程，另一方面则可进一步降低反应溶液的温度，加速结晶体的析出；而所述搅拌轴300侧壁设置的所述支杆310及所述刮板320，可有效的防止结晶后的氟化钠粘附在所述桶体100内壁，避免结晶体覆盖所述桶体100内壁而影响热量的交换，保证冷却降温的正常进行，提高生产效率。

进一步地，所述夹腔710顶部一侧设有进气口730，所述进气口730位于冷却液液面的上方，所述进气口730的外侧设有滤帽740，所述滤帽740与所述冷却罩700螺纹连接，所述夹腔710相对所述进气口730的一侧连通设有出气管750，所述出气管750与所述夹腔710的连接处位于冷却液液面的上方，所述出气管750远离所述冷却罩700的一端与所述气泵600的进气端连通；所述进气口730及所述出气管750的设计可将所述夹腔710内部的冷气进行外排，并通过所述气泵600将冷气通入所述桶体100内部，进一步提高冷却降温效果，从而加速氟化钠晶体的析出，提高生产效率；所述滤帽740的设计则可防止过多的粉尘或杂质随气流进入所述夹腔710内部。

进一步地，所述桶盖200上固定安装有减速箱410，所述驱动电机400的输出轴与所述减速箱410的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱410的输出轴上固定设有第二斜齿轮420，所述搅拌轴300的顶部侧壁固定设有第一斜齿轮330，所述第一斜齿轮330与所述第二斜齿轮420相互啮合；所述驱动电机400经所述减速箱410与所述搅拌轴300连接，可有效的降低所述驱动电机400的转动扭矩，防止所述驱动电机400的损坏，延长设备的使用寿命。

进一步地，位于所述桶体100内的所述搅拌轴300的侧壁上设有多个通孔340；所述通孔340的设计可加速供气的排放，可使氟化氢气体或冷却气体与内部溶液充分接触，一方面可促进反应过程，另一方面则可加速反应热量的扩散、促进冷却。

进一步地，所述下料管110的侧壁设有排液管140，所述排液管140位于所述下料阀120的上方，所述排液管140上设有开关阀141；所述排液管140的设计可便于将反应后剩余溶液的排出，而后便于氟化钠结晶体的收集；需要说明的是，所述排液管140与所述下料管110的连通处设有滤网。

进一步地，所述桶体100底部呈漏斗状结构，位于下方的所述刮板320与所述桶体100底部形状相适配、且抵持所述桶体100底部内壁；所述桶体100底部呈漏斗状可方便所述桶体100内部溶液及结晶体的外排，所述刮板320与所述桶体100底部形状相适配可便于将粘附与所述桶体100底部氟化钠晶体刮落，防止堆积。

工作原理：

本实用新型在工作时，首先经过所述投料管210往所述桶体100内部注入定量的碳酸钠溶液、并将所述密封盖230盖好；接着启动所述驱动电机400及所述制冷片720，所述驱动电机400带动所述搅拌轴300匀速转动，所述制冷片720对所述夹腔710内的冷却液进行冷却降温，紧接着开启所述第一电磁阀541，通入定量的氟化氢气体后关闭所述第一电磁阀541，同时开启所述第二电磁阀551及所述气泵600，氟化氢气体进入所述桶体100内部时与碳酸钠溶液发生化学反应、生存氟化钠，氟化钠溶液在冷却条件下析出氟化钠晶体，晶体粘附在所述桶体100内壁，而所述刮板320在转动过程中将晶体从所述桶体100内壁刮落；期间，所述驱动电机400、所述制冷片720、所述气泵600均处于工作状态，所述驱动电机400带动所述搅拌轴300转动，不断的搅动反应溶液、所述刮板320不断的将粘附于所述桶体100内壁晶体刮落，而所述制冷片720持续对冷却液进行冷却降温，提供有效的低温条件，所述气泵600则不断的往所述桶体100内部供气，进一步的搅动反应溶液、同时起到一定的冷却效果；整个过程持续到预设的反应时长后，关闭所述驱动电机400、所述制冷片720及所述气泵600，接着开启所述开关阀141，将反应后的溶液排出，待溶液排完后，开启所述驱动电机400及打开所述下料阀120，氟化钠晶体从所述下料阀120排出，完成氟化钠晶体的制备；其中，在所述气泵600为所述桶体100内部供气时，所述桶体100内部的气压达到所述泄压阀220开启值时，所述泄压阀220自动打开、排气，避免所述桶体100内部气压过大；需要说明的是，所述驱动电机400、所述气泵600、所述制冷片720、所述第一电磁阀541、所述第二电磁阀551均与控制器电联接，所述控制器上设置有多个控制各电器件启停的按钮。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种氟化钠快速结晶设备，包括桶体(100)，所述桶体(100)底部连通设有下料管(110)，所述下料管(110)上设有下料阀(120)，其特征在于：

所述桶体(100)顶部盖设有桶盖(200)，所述桶盖(200)上设有投料管(210)及泄压阀(220)，所述投料管(210)与所述桶体(100)内部连通、且所述投料管(210)的顶端盖设有密封盖(230)；

所述桶体(100)内侧壁底部固定安装有支撑架(130)，所述支撑架(130)与所述桶盖(200)之间通过轴承穿设有搅拌轴(300)，所述搅拌轴(300)底端贯穿所述支撑架(130)、且靠近所述桶体(100)底部，所述搅拌轴(300)的顶端贯穿所述桶盖(200)，所述搅拌轴(300)由固定安装在所述桶盖(200)顶面的驱动电机(400)驱动；所述搅拌轴(300)内部为中空结构，且所述搅拌轴(300)的两端均为敞开，所述桶盖(200)的上方设有汇流管(510)，所述汇流管(510)的一端与所述搅拌轴(300)的顶端通过旋转接头(520)连通，所述汇流管(510)的另一端设有三通管(530)，所述三通管(530)的一个进口与外界氟化氢储气罐通过第一管道(540)连通，所述第一管道(540)上设有第一电磁阀(541)，所述三通管(530)的另一进口与气泵(600)的出气口通过第二管道(550)连通，所述第二管道(550)上设有第二电磁阀(551)，所述气泵(600)固定安装在所述桶盖(200)的顶面；所述搅拌轴(300)的外壁固定设有支杆(310)，所述支杆(310)的末端固定连接有刮板(320)，所述刮板(320)与所述桶体(100)内壁形状相适配、且与所述桶体(100)内壁滑动抵持；

所述桶体(100)的外壁套设有冷却罩(700)，所述冷却罩(700)覆盖所述桶体(100)侧壁及底部，所述冷却罩(700)内设有夹腔(710)，所述夹腔(710)的形状与所述冷却罩(700)形状相适配，所述夹腔(710)内填充有冷却液，所述冷却罩(700)的外壁嵌设有多块制冷片(720)，所述制冷片(720)的制冷面靠近所述夹腔(710)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种氟化钠快速结晶设备，其特征在于：

所述夹腔(710)顶部一侧设有进气口(730)，所述进气口(730)位于冷却液液面的上方，所述进气口(730)的外侧设有滤帽(740)，所述滤帽(740)与所述冷却罩(700)螺纹连接，所述夹腔(710)相对所述进气口(730)的一侧连通设有出气管(750)，所述出气管(750)与所述夹腔(710)的连接处位于冷却液液面的上方，所述出气管(750)远离所述冷却罩(700)的一端与所述气泵(600)的进气端连通。

3.根据权利要求1所述的一种氟化钠快速结晶设备，其特征在于：

所述桶盖(200)上固定安装有减速箱(410)，所述驱动电机(400)的输出轴与所述减速箱(410)的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱(410)的输出轴上固定设有第二斜齿轮(420)，所述搅拌轴(300)的顶部侧壁固定设有第一斜齿轮(330)，所述第一斜齿轮(330)与所述第二斜齿轮(420)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种氟化钠快速结晶设备，其特征在于：

位于所述桶体(100)内的所述搅拌轴(300)的侧壁上设有多个通孔(340)。

5.根据权利要求1所述的一种氟化钠快速结晶设备，其特征在于：

所述下料管(110)的侧壁设有排液管(140)，所述排液管(140)位于所述下料阀(120)的上方，所述排液管(140)上设有开关阀(141)。

6.根据权利要求1所述的一种氟化钠快速结晶设备，其特征在于：

所述桶体(100)底部呈漏斗状结构，位于下方的所述刮板(320)与所述桶体(100)底部形状相适配、且抵持所述桶体(100)底部内壁。