CN209254176U - 乙醇蒸汽二级回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了乙醇蒸汽二级回收装置，包括第一回收箱、第二回收箱及蓄水池，其所述第一回收箱为矩形空腔体，且腔体中部设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管通过管道与第一接头相连接，且第一接头通过第一吸水泵与蓄水池相连接，所述螺旋冷凝管出水口通过管道与循环管道的回路的第二接头相连接；第一回收箱底部设置有成品箱，所述成品箱与第一回收箱的内腔相连通，所述第一回收箱通过弯管与第二回收箱相连接。本实用新型采用二级循环冷凝的方式，对乙醇蒸汽进行回收，解决现有回收设备回收效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙醇生产技术设备领域，具体乙醇蒸汽二级回收装置。
背景技术
乙醇是一种多用途的化学制品，在精馏后收集过程中，由于温度较高导致部分乙醇呈蒸汽化，导致部分气化乙醇散发到空气中，不仅造成浪费而且对环境有一定污染，现有的，对乙醇气体的冷凝回收通常使用普通的换热器形式，这种方式对乙醇冷却效率较低，无法快速制冷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供乙醇蒸汽二级回收装置，解决现有回收设备回收效率不高的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
乙醇蒸汽二级回收装置，包括第一回收箱、第二回收箱及蓄水池，其所述第一回收箱为矩形空腔体，且腔体中部设置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管通过管道与第一接头相连接，且第一接头通过第一吸水泵与蓄水池相连接，所述螺旋冷凝管出水口通过管道与循环管道的回路的第二接头相连接；第一回收箱底部设置有成品箱，所述成品箱与第一回收箱的内腔相连通，所述第一回收箱通过弯管与第二回收箱相连接。
进一步，所述第二回收箱其内部结构与第一回收箱一致，且第二回收箱上部通过管道与第一接头相连接，第二回收箱下部通过管道与回路的转接头相连接。
进一步，所述第一回收箱与第一接头相连接的管道上设置有阀门；所述第二回收箱与第一接头相连接的管道上设置有阀门。
进一步，所述阀门与阀门均为数控阀门，且阀门与阀门均与控制箱相连接，所述控制箱为单片机控制系统。
进一步，所述第一回收箱内部设置有温度感应器，且温度感应器与控制箱相连接。
进一步，所述回路由转接头、第二接头及第二吸水泵构成，所述第二吸水泵设置于第二接头与蓄水池相连接的管道上。
进一步，所述第一回收箱上端设置有连通至内腔的进气口。
进一步，所述成品箱侧壁上设置有出料口。
进一步，所述第二回收箱箱体上端设置有出气口。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1. 设置有两个冷凝箱，乙醇蒸汽可先在第一回收箱内进行冷凝制冷形成液态，并通成品箱进行收集，对遗留下的乙醇蒸汽再次通过第二回收箱进行二次冷凝，加强冷凝效率。
2. 两个回收箱内部均设置有螺旋冷凝管，冷凝管进出口均与循环管道连接，能够将蓄水池内的冷凝水引入对乙醇蒸汽进行制冷凝液，不仅冷凝效率高，且冷凝水循环使用节约水力资源。
3. 在第一回收箱与第二回收箱内设置有温度感应器，可与管道上的数控阀门配合，并通过单片机进行控制，实现自动冷凝。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-第一回收箱、2-螺旋冷凝管、3-温度感应器、4-成品箱、5-出料口、6-进气口、7-第一阀门、8-第一接头、9-第二阀门、10-第一吸水泵、11-蓄水池、12-弯管、14-弯管、15-第二回收箱、16-出气口、17-转接头、18-第二接头、20-第二吸水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
图1示出了：乙醇蒸汽二级回收装置，包括第一回收箱1、第二回收箱15及蓄水池11，所述第一回收箱1为矩形空腔体，且腔体中部设置有螺旋冷凝管2，所述螺旋冷凝管2通过管道与第一接头8相连接，且第一接头8通过第一吸水泵10与蓄水池11相连接，所述螺旋冷凝管2出水口通过管道与循环管道的回路A的第二接头18相连接；第一回收箱1底部设置有成品箱4，所述成品箱4与第一回收箱1的内腔相连通，所述第一回收箱1通过弯管14与第二回收箱15相连接。
上述方案中设置有两个回收箱，能够对乙醇蒸汽进行分级冷凝液化，乙醇蒸汽可先在第一回收箱1内进行冷凝制冷，形成液态乙醇，并通过成品箱4进行收集，对遗留下的乙醇蒸汽再次通过第二回收箱15进行二次冷凝，加强冷凝效率，并通过螺旋冷凝管2与循环管道配合，实现自动化控制。
实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第二回收箱15进行了进一步的说明，所述第二回收箱15其内部结构与第一回收箱1一致，且第二回收箱15上部通过管道与第一接头8相连接，第二回收箱15下部通过管道与回路A的转接头17相连接。
第二回收箱15与第一回收箱1内部的螺旋冷凝管2均与回路A相连接，实现冷凝水进行回路，且螺旋冷凝管2进出口均与循环管道连接，能够将蓄水池11内的冷凝水引入对乙醇蒸汽进行制冷，不仅冷凝效率高，且冷凝水可通过回路A回到蓄水池11中，进一步节约水力资源。
实施例3：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第一回收箱1进行了进一步的说明，所述第一回收箱1与第一接头8相连接的管道上设置有第一阀门7；所述第二回收箱15与第一接头8相连接的管道上设置有第二阀门9。
在第一回收箱1、第二回收箱15与第一接头8相连接的管道上设置了数控阀，能够通过回收箱内温度感应器3与控制箱配合，控制阀门开合，在温度较低时只开启第一回收箱1。
实施例4：
本实施例是在具体实施例3的基础上对阀门7进行了进一步的说明，所述阀门7与阀门9均为数控阀门，且第一阀门7与第二阀门9均与控制箱相连接，所述控制箱为单片机控制系统。
在第一回收箱1与第二回收箱15内设置有温度感应器3，可与管道上的数控阀门配合，并通过单片机进行控制，实现自动冷凝。
实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第一回收箱1进行了进一步的说明，所述第一回收箱1内部设置有温度感应器3，且温度感应器3与控制箱相连接。
实施例6：
本实施例是在具体实施例1的基础上对回路A进行了进一步的说明，所述回路A由转接头17、第二接头18及第二吸水泵20构成，所述第二吸水泵20设置于第二接头18与蓄水池11相连接的管道上。
在回路A上设置了第二吸水泵20，便于将冷凝后的水从螺旋冷凝管2引回蓄水池11中。
实施例7：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第一回收箱1进行了进一步的说明，所述第一回收箱1上端设置有连通至内腔的进气口6。
设置了进气口6，便于将精馏后气化的乙醇导入第一回收箱1中进行冷凝回收。
实施例8：
本实施例是在具体实施例1的基础上对成品箱4进行了进一步的说明，所述成品箱4侧壁上设置有出料口5。
出料口5设置于成品箱4侧部，用于收集冷凝后的液化乙醇。
实施例9：
本实施例是在具体实施例1的基础上对成品箱4进行了进一步的说明，所述第二回收箱15箱体上端设置有出气口16。
乙醇蒸汽在冷凝之后会残留部分其他气体，可用出气口16排出，保证第二回收箱15内腔气压平衡。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.乙醇蒸汽二级回收装置，包括第一回收箱（1）、第二回收箱（15）及蓄水池（11），其特征在于：所述第一回收箱（1）为矩形空腔体，且腔体中部设置有螺旋冷凝管（2），所述螺旋冷凝管（2）通过管道与第一接头（8）相连接，且第一接头（8）通过第一吸水泵（10）与蓄水池（11）相连接，所述螺旋冷凝管（2）出水口通过管道与循环管道的回路（A）的第二接头（18）相连接；第一回收箱（1）底部设置有成品箱（4），所述成品箱（4）与第一回收箱（1）的内腔相连通，所述第一回收箱（1）通过弯管（14）与第二回收箱（15）相连接。
2.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第二回收箱（15）其内部结构与第一回收箱（1）一致，且第二回收箱（15）上部通过管道与第一接头（8）相连接，第二回收箱（15）下部通过管道与回路（A）的转接头（17）相连接。
3.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第一回收箱（1）与第一接头（8）相连接的管道上设置有第一阀门（7）；所述第二回收箱（15）与第一接头（8）相连接的管道上设置有第二阀门（9）。
4.根据权利要求3所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第一阀门（7）与第二阀门（9）均为数控阀门，且第一阀门（7）与第二阀门（9）均与控制箱相连接，所述控制箱为单片机控制系统。
5.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第一回收箱（1）内部设置有温度感应器（3），且温度感应器（3）与控制箱相连接。
6.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述回路（A）由转接头（17）、第二接头（18）及第二吸水泵（20）构成，所述第二吸水泵（20）设置于第二接头（18）与蓄水池（11）相连接的管道上。
7.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第一回收箱（1）上端设置有连通至内腔的进气口（6）。
8.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述成品箱（4）侧壁上设置有出料口（5）。
9.根据权利要求1所述的乙醇蒸汽二级回收装置，其特征在于：所述第二回收箱（15）箱体上端设置有出气口(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201822202362.5U CN209254176U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 乙醇蒸汽二级回收装置 |
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| CN209254176U true CN209254176U (zh) | 2019-08-16 |
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| CN (1) | CN209254176U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221186A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种油箱排油烟回收装置及回收方法 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822202362.5U patent/CN209254176U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221186A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-01-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种油箱排油烟回收装置及回收方法 |
| CN112221186B (zh) * | 2020-11-13 | 2024-03-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种油箱排油烟回收装置及回收方法 |
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