CN209251731U - 电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机 - Google Patents

Abstract

一种电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，其特征在于，包括机架、多个U型槽、螺旋搅拌装置、循环热风装置和机盖，底部为圆圆弧形的U型槽支撑在机架上，在该U型槽的上面和两端装有带有端盖的机盖，在该机盖上面装有多个循环热风装置，在该U型槽内装有能够围绕U型槽圆弧的轴心旋转的螺旋搅拌装置；在该机盖两端的端盖上分别装有入料口和出料口；在机架上方装有操作面板，在该操作面板内装有控制电路。本实用新型的优点是：能够有效解决现有技术存在的热效率低、污染环境、安全性差；加热速度慢，工作效率低；加热温度不均匀，控制精度低，难以实现产业标准化、自动化生产的问题。

Description

电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机

技术领域

本实用新型涉及一种电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，利用电加热管产生热风原理烘焙谷物及其它颗粒的食品，同时也可以应用于制药、化工等领域对颗粒物料的烘干加工。

背景技术

现有技术主要包括机架、U型槽、搅拌驱动装置、搅拌装置、循环热风装置和机盖，底部为圆弧形的U型槽支撑在机架上，在该U型槽的上面和两端装有机盖、前端板和后端板，在该机盖上面装有循环热风装置，在该U型槽内装能够围绕U型槽圆弧的轴心旋转的搅拌装置；在该前端板和后端板上分别设有入料口和出料口；在机架的外侧设有外壳和操作面板，该操作面板与控制电路相连，用于控制整机的运行。其搅拌装置采用不连续设置的导料板，存在的缺点是对物料的搅拌不均匀，物料推送的速度不一致、不连续，导致物料炒制熟度、色泽不一致，甚至出现糊锅现象。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，以解决现有技术存在的对物料的搅拌不均匀，物料推送的速度不一致、不连续，导致物料炒制熟度、色泽不一致，甚至出现糊锅现象的问题。

本实用新型的技术方案是：一种电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，包括机架、U型槽、搅拌驱动装置、搅拌装置、循环热风装置和机盖，底部为圆弧形的U型槽支撑在机架上，在该U型槽的上面和两端装有机盖、前端板和后端板，在该机盖上面装有循环热风装置，在该U型槽内装能够围绕U型槽圆弧的轴心旋转的搅拌装置；在该前端板和后端板上分别设有入料口和出料口；在机架的外侧设有外壳和操作面板，该操作面板与控制电路相连，用于控制整机的运行；其特征在于，所述的搅拌装置由搅拌驱动装置、转轴、螺旋叶片和导料板，转轴转动支撑在该前端板与后端板之间，转轴的一端与搅拌驱动装置传动连接；螺旋叶片设在该转轴上，在该螺旋叶片的外周边上间隔地设有多个导料板，该导料板的横截面方向为径向，其外周边与该U型槽的圆弧底部相抵。

所述的循环热风装置包括风机、电加热管、护罩、导风罩和测温探头，风机安装在该机盖顶端的固定座上，在该风机下方的离心叶轮周围设有电加热管，在该离心叶轮和电加热管的下方设有圆锥形的导风罩，在风机上面装有带通风孔的护罩，在该电加热管旁边装有测温探头；该电加热管、测温探头、和电机分别与所述的控制电路相连。

在所述的U型槽的外侧设有保温层。

本实用新型的优点是：

1、多个循环热风装置采用电加热管加热内置循环风原理分段加热，加热时无烟、无明火、可更好的改善工作环境，U型料槽分段进行加热更好的满足不同物料的加工要求。

2、多个U型槽上下链接，使加工的物料分级、分段进行炒制，实现温度多级多温度段进行控制，提高物料炒制温度精确度。

3、测温探头直接检测出风口的温度，实现温度的精确测量。每段的温度测量信号通过测温系统分别传递到控制电路中相对应的加热控制系统，实现分段测量和控制，满足不同物料的加工工艺控制要求，提高温度测量精度和控制精度，提升食品加工质量。

4、螺旋搅拌装置上装有导料板，工作时螺旋搅拌装置将物料从入料口均匀输送到出料口，并通过螺旋叶片上的导料板对物料进行均匀搅拌，螺旋搅拌装置上的螺旋叶片使物料在U型槽内推送，螺旋叶片上的导料板使物料全方位均匀受热，炒制好的物料从出料口连续排出，实现物料连续炒制。整个炒制过程不会出现糊锅现象且物料炒制熟度、色泽均匀一致。

5、U型槽外侧设有保温层，防止U型槽热量向外界散失，使机体和环境无热辐射，提高产品的热效率。

6、循环风机装置的叶轮旋转时，气体从导风罩中心的进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后沿水平方向向外围导出，导出的风量通过循环风机外侧的电加热管时被加热，热风从导风罩周围的排风口排出热空气进入U型槽内，实现空气循环加温，从而加热U型槽内的物料。

7、设备控制系统具有手动和全自动两种模式选择，均可通过操作面板进行操作，手动用于试验产品的加工工艺，将成熟的加工工艺植入到可编程程序控制器中，工艺程序的编写犹如作文提纲一样简便，避免了需要由专业人员、专业软件或语言编程的操作，设备可同时植入多个产品的工艺文件，操作简便直观。

附图说明

图1是本实用新型的整体的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图（图3的A-A剖视图）；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视图；

图5是图2的D-D剖视图。

附图标记说明：1、入料口，2、操作面板（电气操作控制器），3、出料口，4、搅拌驱动装置，5、搅拌装置, 51、螺旋叶片，52、导料板,7、循环热风装置，8、机架，9、风机，91、离心叶轮，10、U型槽，11、控制电路，12、电加热管，13、转轴，14、护罩，15、前端板，16、后端板，17、机盖，18、温控探头，19、导风罩，20、风机固定座，21、外壳，22、保温层，23、轴承座，F、循环风路径。

具体实施方式

参见图1～图5，本实用新型一种电加热循环风螺旋连续烘焙炒制机，其特征在于，包括机架8、U型槽10、搅拌驱动装置4、搅拌装置5、螺旋叶片5.1、循环热风装置7和机盖16，底部为圆圆弧形的U型槽10支撑在机架8上，在该U型槽10上面和两端装有带有端盖的机盖16，在该机盖16上面装有循环热风装置7，在该U型槽10内装能够围绕U型槽10圆弧的轴心旋转的搅拌装置5；在该机盖16两端的端盖上分别装有入料口1和出料口3；在机架8上方装有操作面板2，在该操作面板2与控制电路11相连，用于控制整机的运行。

所述的循环热风装置7包括风机9、电加热管12、护罩14、导风罩19、测温探头18和测温探头17，外壳21设在该机盖16的上面，风机9安装在该外壳21顶端的固定座20上，该风机9下方的离心扇叶91位于该外壳21内，在该离心扇叶91的周围设有电加热管12；在该外壳21的外侧设有保温层22；在风机9上面装有带通风孔的护罩14；在该外壳21与电加热管12之间的间隙内（即热风的出风口）以及电加热管12上分别装有测温探头18；该电加热管12、测温探头18和电机9分别与所述的控制电路11相连。

所述的搅拌装置5由搅拌驱动装置4、转轴13、螺旋叶片51和导料板52，转轴13转动支撑在该前端板15与后端板16之间，转轴13的一端与搅拌驱动装置4传动连接；螺旋叶片51设在该转轴13上，在该螺旋叶片51外周的一边等间隔地设有多个导料板52，导料板52的设置方式之一是在该螺旋叶片51上每间隔一个螺旋间距的、相邻的螺旋叶片51之间连接一个导料板52，该导料板52的横截面（即搅拌装置5的横截面）方向为径向，其外周边与U型槽10的圆弧底部相抵。导料板52的设置方式不限于上述的方式，可以在轴向上等间隔设置，相邻导料板52在轴向上能够首位重叠，这样能够在转动时刮到U型槽10底部的全部。

本实用新型的工作过程是：根据被加工物料的不同，通过操作面板2输入运行参数（温度、时间、搅拌装置5的转速等），启动循环热风装置7，搅拌装置5开始运转，同时循风机9的离心扇叶91将下方的空气吸入，经过电加热管12的加热后达到设定温度，热风从导风罩19外围的出风口排出回到U型槽10，形成内部热风的循环（循环路径F）；排出的热风将被加工物料（下面简称“物料”），物料从入料口1加入，经过搅拌装置5上的螺旋叶片51和导料板52推动下翻转，并慢慢向U型槽10的后端移动，在移动过程中逐步成熟，最后从出料口3流出，完成一个加工过程。物料以设定的流量连续送入入料口1，则可以在出料口3连续输出加工好的物料，实现连续加工物料的目的。

Claims (3)

1.一种电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，包括机架、U型槽、搅拌驱动装置、搅拌装置、循环热风装置和机盖，底部为圆弧形的U型槽支撑在机架上，在该U型槽的上面和两端装有机盖、前端板和后端板，在该机盖上面装有循环热风装置，在该U型槽内装能够围绕U型槽圆弧的轴心旋转的搅拌装置；在该前端板和后端板上分别设有入料口和出料口；在机架的外侧设有外壳和操作面板，该操作面板与控制电路相连，用于控制整机的运行；其特征在于，所述的搅拌装置由搅拌驱动装置、转轴、螺旋叶片和导料板，转轴转动支撑在该前端板与后端板之间，转轴的一端与搅拌驱动装置传动连接；螺旋叶片设在该转轴上，在该螺旋叶片的外周边上间隔地设有多个导料板，该导料板的横截面方向为径向，其外周边与该U型槽的圆弧底部相抵。

2.根据权利要求1所述的电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，其特征在于，所述的循环热风装置包括风机、电加热管、护罩、导风罩和测温探头，风机安装在该机盖顶端的固定座上，在该风机下方的离心叶轮周围设有电加热管，在该离心叶轮和电加热管的下方设有圆锥形的导风罩，在风机上面装有带通风孔的护罩，在该电加热管旁边装有测温探头；该电加热管、测温探头、和电机分别与所述的控制电路相连。

3.根据权利要求1所述的电加热循环风单螺旋搅拌连续烘焙炒制机，其特征在于，在所述的U型槽的外侧设有保温层。