CN210773234U - 一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 - Google Patents
一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210773234U CN210773234U CN201921759438.2U CN201921759438U CN210773234U CN 210773234 U CN210773234 U CN 210773234U CN 201921759438 U CN201921759438 U CN 201921759438U CN 210773234 U CN210773234 U CN 210773234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- tray dryer
- motor
- pipe
- steam heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010795 Steam Flooding Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,包括蒸汽热循环管、感受阀、鼓风机、机架、投料口、绞龙轴、排气口、电机、喷气管、调压器、发条以及风叶,底板上端面左右两侧装配有机架,机架内部装配有蒸汽热循环管,蒸汽热循环管内部安装有鼓风机,鼓风机右侧安装有喷气管,蒸汽热循环管下侧安装有感受阀,感受阀内部安装有调压器,调压器前侧装配有发条,发条前侧装配有风叶,干燥机主体内部下侧安装有电机,电机上侧装配有绞龙轴,干燥机主体上端面开设有投料口,干燥机主体右侧开设有排气口,该设计解决了原有下料速度不能够有效控制的问题,本实用新型结构合理,便于自适应下料速度,干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,属于盘式干燥机技术领域。
背景技术
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
以往的盘式干燥机在使用时对下料速度不能够有效控制,当出现送风量不能够承载下料量时,物料在干燥机内就会干燥不充分,现有的盘式干燥机下料速度不能够有效控制,现在急需一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于自适应下料速度,干燥效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,包括干燥机主体、自适应加料机构、干燥盘以及底板,所述干燥机主体内部安装有干燥盘,所述干燥机主体下端面安装有底板,所述干燥机主体内部设置有自适应加料机构,所述自适应加料机构包括蒸汽热循环管、感受阀、鼓风机、机架、投料口、绞龙轴、排气口、电机、喷气管、调压器、发条以及风叶,所述底板上端面左右两侧装配有机架,所述机架内部装配有蒸汽热循环管,所述蒸汽热循环管内部安装有鼓风机,所述鼓风机右侧安装有喷气管,所述蒸汽热循环管下侧安装有感受阀,所述感受阀内部安装有调压器,所述调压器前侧装配有发条,所述发条前侧装配有风叶,所述干燥机主体内部下侧安装有电机,所述电机上侧装配有绞龙轴,所述干燥机主体上端面开设有投料口,所述干燥机主体右侧开设有排气口。
进一步地,所述电机通过导线与调压器相连接,所述调压器通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述调压器前侧装配有转轴,所述调压器通过转轴与风叶相连接,所述发条内侧与转轴相连接,所述发条外侧与感受阀内部相连接。
进一步地,所述鼓风机通过导线与外界电源相连接,所述鼓风机右侧装配有导热管,所述蒸汽热循环管缠绕在导热管环形侧面。
进一步地,所述电机上侧装配有传动杆,所述电机通过传动杆与干燥盘相连接。
进一步地,所述绞龙轴外径略小于投料口内。
进一步地,所述干燥机主体前端面开设有出料口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,因本实用新型添加了蒸汽热循环管、感受阀、鼓风机、机架、投料口、绞龙轴、排气口、电机、喷气管、调压器、发条以及风叶,该设计能根据蒸汽流量自动适应控制下料速度,解决了原有下料速度不能够有效控制的问题,提高了本实用新型的自适应加料性。
因电机通过导线与调压器相连接,调压器通过导线与外界电源相连接,该设计通过调压器控制电机运转速度,进而控制下料速度,因调压器前侧装配有转轴,调压器通过转轴与风叶相连接,发条内侧与转轴相连接,发条外侧与感受阀内部相连接,该设计根据蒸汽热循环管内部不同流速的蒸汽拨动调压器转动不同的角度,进而控制调压器的输出电压值,因鼓风机通过导线与外界电源相连接,鼓风机右侧装配有导热管,蒸汽热循环管缠绕在导热管环形侧面,该设计使蒸汽热循环管为鼓风机传递热量,因绞龙轴外径略小于投料口内径,该设计能够严格通过绞龙轴控制下料速度,本实用新型结构合理,便于自适应下料速度,干燥效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机的结构示意图;
图2为本实用新型一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机中自适应加料机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机中感受阀的剖面图;
图中:1-干燥机主体、2-自适应加料机构、3-干燥盘、4-底板、21-蒸汽热循环管、22-感受阀、23-鼓风机、24-机架、25-投料口、26-绞龙轴、27-排气口、28-电机、29-喷气管、221-调压器、222-发条、223-风叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,包括干燥机主体1、自适应加料机构2、干燥盘3以及底板4,干燥机主体1内部安装有干燥盘3,干燥机主体1下端面安装有底板4,干燥机主体1内部设置有自适应加料机构2。
自适应加料机构2包括蒸汽热循环管21、感受阀22、鼓风机23、机架24、投料口25、绞龙轴26、排气口27、电机28、喷气管29、调压器221、发条222以及风叶223,底板4上端面左右两侧装配有机架24,机架24内部装配有蒸汽热循环管21,蒸汽热循环管21内部安装有鼓风机23,鼓风机23右侧安装有喷气管29,蒸汽热循环管21下侧安装有感受阀22,感受阀22内部安装有调压器221,调压器221前侧装配有发条222,发条222前侧装配有风叶223,干燥机主体1内部下侧安装有电机28,电机28上侧装配有绞龙轴26,干燥机主体1上端面开设有投料口25,干燥机主体1右侧开设有排气口27,该设计解决了原有下料速度不能够有效控制的问题。
电机28通过导线与调压器221相连接,调压器221通过导线与外界电源相连接,该设计通过调压器221控制电机28运转速度,进而控制下料速度,调压器221前侧装配有转轴,调压器221通过转轴与风叶223相连接,发条222内侧与转轴相连接,发条222外侧与感受阀22内部相连接,该设计根据蒸汽热循环管21内部不同流速的蒸汽拨动调压器221转动不同的角度,进而控制调压器221的输出电压值,鼓风机23通过导线与外界电源相连接,鼓风机23右侧装配有导热管,蒸汽热循环管21缠绕在导热管环形侧面,该设计使蒸汽热循环管21为鼓风机23传递热量。
电机28上侧装配有传动杆,电机28通过传动杆与干燥盘3相连接,该设计使电机28带动干燥盘3和绞龙轴26同步转动,绞龙轴26外径略小于投料口25内径,该设计能够严格通过绞龙轴26控制下料速度,干燥机主体1前端面开设有出料口,该设计方便出料。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将干燥机主体1沿底板4放置在指定位置,投料口25内投入适量需要干燥的物料,将鼓风机23和调压器221均通过导线与外界电源相连接,将蒸汽热循环管21与外界蒸汽炉相连接,蒸汽通过感受阀22带动风叶223沿发条222旋转一定的角度,不同流速的蒸汽带动风叶223旋转不同的角度,流速越大,风叶223旋转角度越大,使调压器221输出的电压值越高,电机28转速越快,电机28带动绞龙轴26转动,使物料沿投料口25缓慢落入干燥盘3上,鼓风机23通电使将外界空气进入,蒸汽热循环管21缠绕在鼓风机23右侧的导热管上,使热量通过导热管带入空气,通过鼓风机23右侧的喷气管29排出热空气,加速干燥盘3上的物料干燥,空气最后沿排气口27排出,以上实现了本实用新型一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机便于自适应下料速度,干燥效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,包括干燥机主体、自适应加料机构、干燥盘以及底板,其特征在于:所述干燥机主体内部安装有干燥盘,所述干燥机主体下端面安装有底板,所述干燥机主体内部设置有自适应加料机构;
所述自适应加料机构包括蒸汽热循环管、感受阀、鼓风机、机架、投料口、绞龙轴、排气口、电机、喷气管、调压器、发条以及风叶,所述底板上端面左右两侧装配有机架,所述机架内部装配有蒸汽热循环管,所述蒸汽热循环管内部安装有鼓风机,所述鼓风机右侧安装有喷气管,所述蒸汽热循环管下侧安装有感受阀,所述感受阀内部安装有调压器,所述调压器前侧装配有发条,所述发条前侧装配有风叶,所述干燥机主体内部下侧安装有电机,所述电机上侧装配有绞龙轴,所述干燥机主体上端面开设有投料口,所述干燥机主体右侧开设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述电机通过导线与调压器相连接,所述调压器通过导线与外界电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述调压器前侧装配有转轴,所述调压器通过转轴与风叶相连接,所述发条内侧与转轴相连接,所述发条外侧与感受阀内部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述鼓风机通过导线与外界电源相连接,所述鼓风机右侧装配有导热管,所述蒸汽热循环管缠绕在导热管环形侧面。
5.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述电机上侧装配有传动杆,所述电机通过传动杆与干燥盘相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述绞龙轴外径略小于投料口内径。
7.根据权利要求1所述的一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机,其特征在于:所述干燥机主体前端面开设有出料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921759438.2U CN210773234U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921759438.2U CN210773234U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210773234U true CN210773234U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71066334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921759438.2U Expired - Fee Related CN210773234U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210773234U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114608306A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-10 | 南华大学附属第一医院 | 一种白附子的药用成分提取用脱溶干燥装置 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921759438.2U patent/CN210773234U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114608306A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-10 | 南华大学附属第一医院 | 一种白附子的药用成分提取用脱溶干燥装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108816471B (zh) | 一种节能环保型大米加工设备 | |
CN210773234U (zh) | 一种可根据蒸汽量大小自动加料的盘式干燥机 | |
CN105380287B (zh) | 高效青稞沙炒机 | |
CN110631354B (zh) | 一种用于颗粒物料的烘干设备 | |
CN212006650U (zh) | 空心桨叶干燥机 | |
CN210602605U (zh) | 一种聚合物微粉烘干机 | |
CN205825669U (zh) | 一种食品加工烘干装置 | |
CN109163530B (zh) | 一种生物饲料烘干装置 | |
CN218600174U (zh) | 一种干燥剂加工用烘干设备 | |
CN107084595B (zh) | 全自动电磁场混料烘干一体化设备 | |
CN209295586U (zh) | 一种具有自动控温式软胶囊干燥转笼 | |
CN208091159U (zh) | 电加热内循环风履带式连续干燥、烘焙、炒制机 | |
CN216080895U (zh) | 一种多层组合自落式干燥设备 | |
CN206695560U (zh) | 一种食品烘干机 | |
CN213747758U (zh) | 一种兽药颗粒速干装置 | |
CN107755332A (zh) | 一种高效粮食淘洗烘干一体机 | |
CN208101070U (zh) | 一种3d打印设备的加料装置 | |
CN212157980U (zh) | 一种粒状食品烘干设备 | |
CN211631765U (zh) | 一种针对银耳产品的挤压膨化装置 | |
CN108813675B (zh) | 一种食品加工用风干装置 | |
CN110833198A (zh) | 一种双层余热回收利用节能炒锅 | |
CN208475921U (zh) | 电加热循环风多螺旋搅拌的连续烘焙炒制机 | |
CN209554174U (zh) | 一种pe颗粒料自动上料烘干系统 | |
CN221505515U (zh) | 一种艾叶干燥装置 | |
CN212378413U (zh) | 一种自动出料的离心干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |