CN209251728U - 一种丸子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丸子机，包括机罩，机罩内设有料筒，料筒的底部设有多个出料孔，料筒的外周上设有至少三个支撑腿，位于支撑腿上方的料筒外壁上竖向滑动安装有切料筒；料筒内竖向滑动安装有挤料机构，挤料机构和切料筒由同一驱动装置进行驱动，驱动装置设置于机罩上。采用该丸子机，实现了丸子的机械化制作，体积小，占用空间小，有效满足了家庭的使用，且制作出的丸子大小一致；同时，切料筒往复运动一次，便可切下多个物料，不仅大大提高了丸子的制作效率，而且无需人为参与，与传统相比，劳动强度得到了大大降低，操作安全性得到了大大提高。

Description

一种丸子机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种丸子机。

背景技术

众所周知，丸子作为中国的传统美食之一，深受人们的喜爱。但是，现有制作丸子的机器均是用于大批量生产的工业机器，体积大，占用空间大，不适合家庭使用，从而普通家庭在炸制丸子时，均是人工进行手工制作，不仅丸子的制作效率低、制作人员的劳动强度大，而且所制作出的丸子大小不一，同时，在制作丸子时需靠近热源(以便制作出的丸子及时炸制)，操作具有一定的危险性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种丸子机，以达到提高丸子的制作效率、降低制作人员的劳动强度、以及满足家庭使用的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种丸子机，包括机罩，所述机罩内设有料筒，所述料筒的底部设有多个出料孔，所述料筒的外周上设有至少三个支撑腿，位于所述支撑腿上方的所述料筒外壁上竖向滑动安装有切料筒；

所述料筒内竖向滑动安装有挤料机构，所述挤料机构和所述切料筒由同一驱动装置进行驱动，所述驱动装置设置于所述机罩上。

作为一种改进，所述驱动装置包括固定安装于所述机罩外侧的电动机，所述电动机的执行端驱动有驱动轴，所述驱动轴转动安装于所述机罩上；

所述驱动轴上设有两组驱动轮，每组所述驱动轮均包括两个设置于所述驱动轴上的轮体，两所述轮体之间设有连接轴，所述连接轴偏离所述轮体的中心点，每个所述连接轴上均转动安装有摆臂，两所述摆臂的另一端与所述切料筒的外壁转动连接在一起；

所述驱动轴还与所述挤料机构相连。

作为进一步的改进，所述挤料机构包括设置于所述驱动轴上的主动齿轮，所述主动齿轮设置于两组所述驱动轮之间，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的分度圆直径大于所述主动齿轮的分度圆直径，所述从动齿轮上转动安装有驱动臂，所述驱动臂与所述从动齿轮的连接处偏离所述从动齿轮的中心点；

还包括滑动安装于所述料筒内的挤料块，所述挤料块内设有固定轴，所述驱动臂的另一端转动安装于所述固定轴上；

远离所述驱动臂一侧的所述驱动轴上套装有套筒，所述套筒与所述驱动轴之间设有轴承，所述套筒上设有连接架，所述从动齿轮转动安装于所述连接架上。

作为再进一步的改进，所述支撑腿包括固定安装于所述料筒外壁上的套管，所述套管上固定安装有螺母，所述螺母上螺纹安装有L形支撑臂。

作为更进一步的改进，所述支撑腿设有三个、并呈三角形布置。

作为又进一步的改进，所述支撑腿与所述出料孔在所述料筒的外圆周面上相错设置。

作为又进一步的改进，所述机罩的顶部开设有排气孔。

作为又进一步的改进，所述机罩和所述料筒上均设有观察窗。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种丸子机的有益效果如下：

由于该丸子机包括机罩，机罩内设有料筒，料筒的底部设有多个出料孔，料筒的外周上设有至少三个支撑腿，位于支撑腿上方的料筒外壁上竖向滑动安装有切料筒；料筒内竖向滑动安装有挤料机构，挤料机构和切料筒由同一驱动装置进行驱动，驱动装置设置于机罩上，从而在使用中，通过支撑腿将料筒进行支撑、并使料筒位于炸锅的上方，之后，将制作丸子的物料放入料筒内，之后驱动装置驱动挤料机构对料筒内的物料进行挤压，受到挤压的物料从出料孔内挤出，在物料挤出的同时，驱动装置同步驱动切料筒沿料筒的外壁竖向滑动，当经过出料孔时，切料筒同时将多个出料孔挤出的物料切下，切下的物料便是未炸制的丸子单体，之后，未炸制的丸子单体落入炸锅内进行炸制。

综上所述，采用该丸子机，实现了丸子的机械化制作，体积小，占用空间小，有效满足了家庭的使用，且制作出的丸子大小一致；同时，切料筒往复运动一次，便可切下多个物料，不仅大大提高了丸子的制作效率，而且无需人为参与，与传统相比，劳动强度得到了大大降低，操作安全性得到了大大提高。

从而普通家庭在炸制丸子时，均是人工进行手工制作，不仅丸子的制作效率低、制作人员的劳动强度大，而且所制作出的丸子大小不一，同时，在制作丸子时需靠近热源(以便制作出的丸子及时炸制)，操作具有一定的危险性。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种丸子机，以达到提高丸子的制作效率、降低制作人员的劳动强度、以及满足家庭使用的目的。

由于驱动装置包括固定安装于机罩外侧的电动机，电动机的执行端驱动有驱动轴，驱动轴转动安装于所述机罩上；驱动轴上设有两组驱动轮，每组驱动轮均包括两个设置于驱动轴上的轮体，两轮体之间设有连接轴，连接轴偏离轮体的中心点，每个连接轴上均转动安装有摆臂，两摆臂的另一端与切料筒的外壁转动连接在一起；驱动轴还与挤料机构相连，从而在工作中，电动机带动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动轮和连接轴同步旋转，由于连接轴偏离轮体的中心点设置，进而连接轴带动摆臂一端进行圆周式旋转、另一端进行上下移动，又由于摆臂与切料筒相连，从而实现摆臂带动切料筒沿料筒的外壁进行往复式竖向移动，在该过程中，驱动中同步带动挤料结构对物料进行挤压，结构简单，构思巧妙，驱动效果好，驱动同步性高，为切料筒和挤料装置进行同步配合提供了保证。

由于挤料机构包括设置于驱动轴上的主动齿轮，主动齿轮设置于两组驱动轮之间，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的分度圆直径大于主动齿轮的分度圆直径，从动齿轮上转动安装有驱动臂，驱动臂与从动齿轮的连接处偏离从动齿轮的中心点；还包括滑动安装于料筒内的挤料块，挤料块内设有固定轴，驱动臂的另一端转动安装于固定轴上；远离驱动臂一侧的驱动轴上套装有套筒，套筒与驱动轴之间设有轴承，套筒上设有连接架，从动齿轮转动安装于连接架上，从而在挤压物料时，驱动轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，由于驱动臂的一端与从动齿轮偏心相连、另一端与挤料块上的固定轴相连，故在从动齿轮旋转的同时，带动驱动臂的一端进行圆周式旋转、另一端进行上下移动，进而实现挤料块在料筒内的上下往复移动、并达到对物料进行间歇性挤压的效果，结构简单，对物料的挤压效果。

由于支撑腿包括固定安装于料筒外壁上的套管，套管上固定安装有螺母，螺母上螺纹安装有L形支撑臂，从而通过螺母和支撑臂的螺纹配合，实现支撑臂在套管内伸出或缩回，进而达到支撑腿调节的目的，满足了不同直径炸锅的效果，大大提高了该丸子机的适应性。

由于支撑腿设有三个、并呈三角形布置，从而通过该结构，不仅对料筒有良好的支撑稳定性，而且使用支撑腿的数量少。

由于支撑腿与出料孔在料筒的外圆周面上相错设置，从而通过该结构，有效避免了切料筒切下的物料在下落中与支撑腿发生干涉。

由于机罩的顶部开设有排气孔，从而通过排气孔便于快速、及时的将仓体内的烟气进行排放。

由于机罩和料筒上均设有观察窗，从而通过机罩上的观察窗便于观察机罩内的工作情况，通过料筒上的观察窗便于查看料筒内情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3是图2中的A向视图；

图4是图3中料筒、切料筒和挤料块配合的结构示意图；

图中，1-机罩；101-排气孔；2-料筒；201-出料孔；3-支撑腿；301-套管；302-螺母；303-支撑臂；304-防滑垫；4-切料筒；401-连接轴；5-挤料机构；501-主动齿轮；502-从动齿轮；503-驱动臂；504-挤料块；505-固定轴；506-套筒；507-连接架；508-固定杆；6-驱动装置；601-电动机；602-驱动轴；603-驱动轮；6031-轮体；6032-连接轴；604-摆臂；7-观察窗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4共同所示，一种丸子机，包括顶部设有排气孔101的机罩1，该机罩1内设有料筒2，该料筒2的底部设有多个出料孔201，该出料孔201与料筒2的内部连通，该料筒2的外周上设有至少三个位于出料孔201下方的支撑腿3，位于支撑腿3上方的料筒2外壁上竖向滑动安装有切料筒4；该料筒2内竖向滑动安装有挤料机构5，该挤料机构5和切料筒4由同一驱动装置6进行驱动，该驱动装置6设置于机罩1上。

该驱动装置6包括固定安装于机罩1外侧的电动机601，该电动机601的执行端驱动有驱动轴602，该驱动轴602的两端转动安装于机罩1上；该驱动轴602上设有两组驱动轮603，每组驱动轮603均包括两个设置于驱动轴602上的轮体6031，两轮体6031之间设有连接轴6032，该连接轴6032偏离轮体6031的中心点，每个连接轴6032上均转动安装有摆臂604，两摆臂604的另一端与切料筒4的外壁转动连接在一起，作为优选，该切料筒4的外壁设有对称设置的两个连接轴401，该摆臂604与连接轴401转动连接在一起；该驱动轴602还与挤料机构5相连。

该挤料机构5包括设置于驱动轴602上的主动齿轮501，该主动齿轮501设置于两组驱动轮603之间，该主动齿轮501啮合有从动齿轮502，该从动齿轮502的分度圆直径大于主动齿轮501的分度圆直径，该从动齿轮502上转动安装有驱动臂503，该驱动臂503与从动齿轮502的连接处偏离从动齿轮502的中心点；还包括滑动安装于料筒2内的挤料块504，该挤料块504内设有固定轴505，该驱动臂503的另一端转动安装于固定轴505上；远离驱动臂503一侧的驱动轴505上套装有套筒506，该套筒506与驱动轴602之间设有轴承(图中未示出)，该套筒506上设有连接架507，该从动齿轮502转动安装于连接架507上；为了保证连接架507的固定性，该套筒506的上方可设置固定杆508，该固定杆508的另一端约束于机罩1上，与固定杆508对应位置的机罩1开设有孔。

该支撑腿3包括固定安装于料筒2外壁上的套管301，该套管301上固定安装有螺母302，该螺母302上螺纹安装有L形支撑臂303，该支撑臂303远离套管301的一端设有防滑垫304；在本方案中，该支撑腿3设有三个、并呈三角形布置，该支撑腿3与出料孔201在料筒2的外圆周面上相错设置。

该机罩1和料筒2上均设有观察窗7。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种丸子机，其特征在于，包括机罩，所述机罩内设有料筒，所述料筒的底部设有多个出料孔，所述料筒的外周上设有至少三个支撑腿，位于所述支撑腿上方的所述料筒外壁上竖向滑动安装有切料筒；

所述料筒内竖向滑动安装有挤料机构，所述挤料机构和所述切料筒由同一驱动装置进行驱动，所述驱动装置设置于所述机罩上。

2.根据权利要求1所述的丸子机，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装于所述机罩外侧的电动机，所述电动机的执行端驱动有驱动轴，所述驱动轴转动安装于所述机罩上；

所述驱动轴上设有两组驱动轮，每组所述驱动轮均包括两个设置于所述驱动轴上的轮体，两所述轮体之间设有连接轴，所述连接轴偏离所述轮体的中心点，每个所述连接轴上均转动安装有摆臂，两所述摆臂的另一端与所述切料筒的外壁转动连接在一起；

所述驱动轴还与所述挤料机构相连。

3.根据权利要求2所述的丸子机，其特征在于，所述挤料机构包括设置于所述驱动轴上的主动齿轮，所述主动齿轮设置于两组所述驱动轮之间，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的分度圆直径大于所述主动齿轮的分度圆直径，所述从动齿轮上转动安装有驱动臂，所述驱动臂与所述从动齿轮的连接处偏离所述从动齿轮的中心点；

还包括滑动安装于所述料筒内的挤料块，所述挤料块内设有固定轴，所述驱动臂的另一端转动安装于所述固定轴上；

远离所述驱动臂一侧的所述驱动轴上套装有套筒，所述套筒与所述驱动轴之间设有轴承，所述套筒上设有连接架，所述从动齿轮转动安装于所述连接架上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的丸子机，其特征在于，所述支撑腿包括固定安装于所述料筒外壁上的套管，所述套管上固定安装有螺母，所述螺母上螺纹安装有L形支撑臂。

5.根据权利要求4所述的丸子机，其特征在于，所述支撑腿设有三个、并呈三角形布置。

6.根据权利要求5所述的丸子机，其特征在于，所述支撑腿与所述出料孔在所述料筒的外圆周面上相错设置。

7.根据权利要求6所述的丸子机，其特征在于，所述机罩的顶部开设有排气孔。

8.根据权利要求7所述的丸子机，其特征在于，所述机罩和所述料筒上均设有观察窗。