光伏组件支架及其模具
技术领域
本实用新型涉及光伏组件支撑技术领域,特别涉及一种光伏组件支架。本实用新型还涉及一种模具。
背景技术
随着环境污染越来越严重,太阳能发电作为无污染发电,广泛使用,传统的光伏结构包括光伏组件及用于支撑光伏组件的光伏组件支架。
如图1和图2所示,光伏组件支架包括混凝土配重块02及安装在混凝土配重块01上的支架03,其中,支架03可以为图1所示金属支架,或图2所示的塑料支架。在组装光伏结构时,通常在现场加工混凝土配重块02,混凝土配重块02只是用于做配重,通常为矩形结构,只要能达到重量即可,然后根据需要在混凝土配重块02上安装预设高度的支架,实现光伏组件01的倾斜支撑。
然而,现有采用木板随意成型的混凝土配重,外形不统一,不美观;且只能作为光伏组件支架的配重使用,需要另外的光伏支架,增加成本;需要在混凝土成型后,在施工现场配打孔装膨胀螺栓,增加了施工难度和成本,且导致光伏结构组装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏组件支架,以提高光伏结构组装效率。本实用新型的另一目的是提供一种模具。
为实现上述目的,本实用新型提供一种光伏组件支架,包括配重块,所述配重块包括配重块本体,所述配重块本体包括用于支撑其中一个光伏组件的第一支座和用于支撑相邻光伏组件的第二支座,所述第一支座的高度高于所述第二支座的高度,所述配重块本体为一体成型结构;
还包括分别设置在所述第一支座和所述第二支座上,且用于固定光伏组件的第一紧固件和第二紧固件。
优选地,所述第一支座的上表面为用于支撑所述光伏组件的第一安装面,所述第二支座的上表面为用于支撑光伏组件的第二安装面,所述第一紧固件和所述第二紧固件预埋在所述配重块本体上,且所述第一紧固件和所述第二紧固件外伸端均为螺杆结构,所述螺杆结构上螺纹连接有用于锁紧光伏组件的锁紧件。
优选地,所述第一安装面上设有第一找平垫片和/或所述第二安装面上设有第二找平垫片。
优选地,所述配重块本体还包括连接所述第一支座和所述第二支座的中间连接座。
优选地,所述中间连接座的底端设有内凹的拆装槽。
优选地,还包括能够压接光伏组件上表面的压块,所述压块通过所述第一紧固件或所述第二紧固件与所述配重块连接。
优选地,所述第一支座和/或所述第二支座的底端设有调节地脚。
优选地,所述配重块本体为混凝土浇筑结构,且所述第一紧固件和所述第二紧固件均与所述配重块本体浇筑固定。
优选地,所述配重块为多个,多个所述配重块呈矩阵分布;
还包括与所述配重块固定连接,且用于对光伏组件挡风的挡风板。
优选地,所述挡风板上设有能够与所述配重块卡接的卡槽,且所述挡风板的底端向所述第二支座方向倾斜。
一种模具,包括加工上述任一项所述配重块的模具箱体,所述模具箱体上设有用于成型所述配重块本体的模具型腔,所述模具箱体上用于成型所述第一支座和所述第二支座位置分别设有第一预埋螺栓安装孔和第二预埋螺栓安装孔。
优选地,所述模具箱体外壁纵横交错的箱体加强筋,所述箱体加强筋与所述模具箱体为一体成型结构。
优选地,还包括设置在所述模具型腔开口处的模具压块,所述模具压块端部中间部位向所述模具型腔内凹,所述模具压块的相对两端均设有能够与所述模具箱体外壁卡接的压块限位块。
优选地,还包括设置在所述模具型腔开口处,且用于固定地脚的地脚定位模块。
在上述技术方案中,本实用新型提供的光伏组件支架包括配重块、第一紧固件和第二紧固件,配重块包括配重块本体,其中配重块本体包括用于支撑其中一个光伏组件的第一支座和用于支撑相邻光伏组件的第二支座,第一支座的高度高于第二支座的高度,配重块为一体成型结构;第一紧固件和第二紧固件分别设置在第一支座和第二支座上,且用于固定光伏组件。
通过上述描述可知,在本申请提供的光伏组件支架中,通过将配重块中的第一支座和第二支座设置为高度不同的支座,且与第一紧固件和第二紧固件配合,实现配重块不仅达到光伏结构配重要求,同时实现支撑光伏组件作用,工作人员可以在工厂量产化后直接运输至现场进行光伏组件安装即可,无需现场浇筑配重块及支架与配重块组装工作,因此,本申请提供的光伏组件支架有效地提高了光伏结构的组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为传统的第一种光伏组件支架的结构位置图;
图2为传统的第二种光伏组件支架的结构位置图;
图3为本实用新型实施例所提供的光伏组件支架的三维结构图;
图4为本实用新型实施例所提供的光伏组件支架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的浇筑成型后的配重块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的设置有找平垫片的光伏组件支架的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所提供的光伏组件支架的安装位置局部示意图;
图8为本实用新型实施例所提供的第一种光伏组件支架的安装位置图;
图9为本实用新型实施例所提供的第二种光伏组件支架的安装位置图;
图10为本实用新型实施例所提供的第三种光伏组件支架的安装位置图;
图11为本实用新型实施例所提供的模具箱体的三维结构图;
图12为图11所示另一种视角模具箱体的三维结构图;
图13为本实用新型实施例所提供的模具箱体的俯视图;
图14为图13所示模具箱体的主视图;
图15为图14所示模具箱体的仰视图;
图16为本实用新型实施例所提供的模具压块的结构示意图;
图17为本实用新型实施例在配重块成型后与模具箱体的结构示意图;
图18为图17所示配重块与模具箱体拆分时的结构示意图。
其中图1-18中:01-光伏组件、02-混凝土配重块、03-支架;
1-光伏组件;
2-配重块、21-配重块本体、211-中间连接座、212-第二支座、213- 第一支座、214-第一安装面、215-第二安装面、22-拆装槽、23-斜面、 24-第一紧固件、25-第二紧固件、26-第一找平垫片、27-第二找平垫片;
3-中间压块、4-侧面压块;
5-模具箱体、51-箱体加强筋、52-翻转操作槽、53-预埋螺栓拆装口、54-模具型腔、55-模具压块槽、56-第一预埋螺栓安装孔、57-第二预埋螺栓安装孔、58-预埋螺栓紧固台面;
6-模具压块、61-压块限位块、62-压块加强筋;
7-调节地脚、8-挡风板、9-地脚定位模块。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种光伏组件支架,以提高光伏结构组装效率。本实用新型的另一核心是提供一种模具。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图3至图18,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的光伏组件支架包括配重块2、第一紧固件24和第二紧固件 25,配重块2包括配重块本体21。
配重块本体21包括用于支撑其中一个光伏组件1的第一支座213 和用于支撑相邻光伏组件1的第二支座212,第一支座213的高度高于第二支座212的高度,配重块本体21为一体成型结构。为了便于有效支撑光伏组件1,优选,第一支座213上用于支撑光伏组件1的第一安装面214和第二支座212上用于支撑光伏组件1的第二安装面215 均为相对于水平面倾斜设置的安装面,优选,第一安装面214和第二安装面215平行设置,具体的,第一安装面214和第二安装面215与水平面有一定的角度β,使安装的光伏组件1可与水平面产生一定角度。
第一紧固件24和第二紧固件25分别设置在第一支座213和第二支座212上,且用于固定光伏组件1。具体的,第一紧固件24和第二紧固件25可以为卡扣结构,为了便于拆装光伏组件1,优选,第一紧固件24和第二紧固件25均为螺纹紧固件,优选,第一紧固件24和第二紧固件25安装在第一安装面214和第二安装面215上。第一紧固件 24和第二紧固件25预埋在配重块本体21上,且第一紧固件24和第二紧固件25外伸端均为螺杆结构,且螺杆结构上螺纹连接有用于锁紧光伏组件的锁紧件,具体的,锁紧件可以为螺母。
优选的,配重块本体21为混凝土浇筑结构,且第一紧固件24和第二紧固件25均与配重块本体21浇筑固定,即在浇筑配重块本体21 的同时,实现配重块本体21与第一紧固件24和第二紧固件25装配,进而有效地提高了光伏组件支架的装配效率。
通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的光伏组件支架中,通过将配重块2中的第一支座213和第二支座212设置为高度不同的支座,且与第一紧固件24和第二紧固件25配合,实现配重块2 不仅达到光伏结构配重要求,同时实现支撑光伏组件1作用,不需要单独加工配重,工作人员可以在工厂量产化后直接运输至现场进行光伏组件1安装即可,也可在现场制作,混凝土光伏组件支架安装方便,不需要像以往的金属、塑料支架那样现场组装支架结构,节约了大量的时间成本和人工成本,本申请提供的光伏组件支架有效地提高了光伏结构的组装效率。
本申请提供的光伏组件支架安装更加简单方便,直接将光伏组件支架的配重浇筑成固定的形状,用于替代传统光伏组件支架;混凝土光伏组件支架可在各地生产,现产现用,不需要从工厂往施工地运送大量光伏组件支架,节约了大量的运输成本。
优选的,第一安装面214上设有第一找平垫片26和/或第二安装面215上设有第二找平垫片27。第一安装面214和第二安装面215配备找平垫片,解决了因混凝土表面不光滑而造成光伏组件1的边框受力不均的问题。
如图3和图4所示,考虑到光伏结构安装于户外,受外界环境影响较大,为了提高光伏组件支架的使用安全性,优选,配重块本体21 还包括连接第一支座213和第二支座212的中间连接座211,优选,第一支座213与第二支座212对向设置的一面为斜面23,且斜面23 由上至下逐渐向靠近中间连接座211方向倾斜。为了增加支撑强度,优选,第一支座213的厚度由上至下逐渐增加。
进一步,中间连接座211的底端设有内凹的拆装槽22。混凝土支架下方开设拆装槽22,方便叉车搬运,同时解决配重块2摆放面不平整的问题。
进一步,该光伏组件支架还包括能够压接光伏组件1上表面的压块,压块通过第一紧固件24或第二紧固件25与配重块2连接。其中,压块包括中间压块3和侧面压块4,具体的,中间压块3优选为几字形压块,中间压块3的两端压接相邻两个光伏组件1边框,侧面压块 4包括中间板及设置在中间板两端,且分别用于压接光伏组件1边框的压接板和与配重块2连接的固定板,其中,固定板和压接板位于中间板相对两侧,优选,两者平行设置。
进一步,第一支座213和/或第二支座212的底端设有调节地脚7。在安装面不平整的情况下,预制配重块2时,在其下方预埋多个可调节式调节地脚7,在施工现场安装时,通过调节调节地脚7,使所有混凝土配重块2下表面在同一水平面内。
本申请将传统支架与混凝土配重集为一体,用混凝土配重作为光伏组件1的支架。在实际应用中,只需要一次运输,将一定数量的混凝土模具运往各地区(如:各地代理商处),在各施工所在地用模具浇筑成型混凝土支架,然后像现有光伏组件支架中的混凝土配重一样运输到施工现场。本实用新型提供的混凝土光伏组件支架运送到施工现场后,安装简单、快捷,只需要将混凝土支架按序摆放,将组件与混凝土支架固定即可,不需要现场组装金属(塑料)支架,节约了时间成本和人工成本。
如图8至图10所示,优选的,配重块2为多个,多个配重块2 呈矩阵分布。实现光伏结构集体化安装发电。为了降低成本,优选,每个配重块2与相邻两排相邻的四个光伏组件1连接。
为了减小风力对光伏组件1影响,延长光伏组件1的使用寿命,优选,该光伏组件支架还包括与配重块2固定连接,且用于对光伏组件1挡风的挡风板8,具体的,挡风板8长度方向延伸至每排配重块2 两端。
如图9所示,挡风板8上设有能够与配重块2卡接的卡槽,且挡风板8的底端向第二支座212方向倾斜,具体的,在组装时,将挡风板8卡在配重块2上,具体的,优选,挡风板8卡接在中间连接座211 上。
本申请提供的一种模具包括用于加工上述任一种配重块2的模具箱体5,模具箱体5上设有用于成型配重块本体21的模具型腔54,模具箱体5上用于成型第一支座213和第二支座212位置分别设有第一预埋螺栓安装孔56和第二预埋螺栓安装孔57。在加工时将螺栓插接在第一预埋螺栓安装孔56和第二预埋螺栓安装孔57内,实现后续与光伏组件1安装。
模具可倒出配重块2,既能充当光伏组件1的支架,又能充当其配重,节约了光伏支架系统的成本,不需要单独加工配重,工作人员可以在工厂量产化后直接运输至现场进行光伏组件1安装即可,混凝土光伏组件支架安装方便,不需要像传统的金属、塑料支架那样现场组装支架结构,节约了大量的时间成本和人工成本,本申请提供的光伏组件支架有效地提高了光伏结构的组装效率。
本实用新型设计的模具有一定的拔模角度,使得混凝土拔模方便、快捷。
本实用新型设计的模具在预埋螺栓安装孔位置设置有加厚安装台面,可以确保预埋螺栓安装位置准确及螺栓与混凝土台面的垂直度。
为了使模具模容易翻转,优选,模具含有翻转操作槽52,在出模时,外界工具插入翻转操作槽52内,方便翻转模具箱体5。
模具倒出的混凝土可直接同时用于光伏组件支架和配重。
模具含有预埋螺栓紧固台面58,保证预埋螺栓垂直安装面。
进一步,优选,模具箱体5外壁纵横交错的箱体加强筋51,优选,箱体加强筋51与模具箱体5为一体成型结构,使混凝土倒模时,模具不变形。
更进一步,该模具的箱体加强筋51中开设了两个预埋螺栓拆装口53,方便了预埋螺栓的拆卸和安装。
进一步,如图16所示,该模具还包括设置在模具型腔54开口处的模具压块6,模具压块6端部中间部位向模具型腔54内凹,模具压块的相对两端均设有能够与模具箱体5外壁卡接的压块限位块61,模具压块6含有四个压块限位块61,模具压块6相对两侧均设有两个压块限位块61,能正好卡住模具箱体5,保证倒模时箱体上口不变形,同时加工出拆装槽22。为了降低重量模具压块可以中空腔体,为了延长模具压块6使用寿命,优选,模具压块6的中空腔体内设有压块加强筋62。
模具预埋螺栓的安装面与水平面有一定角度,使得倒出的混凝土模块的光伏组件的安装面与水平面产生固定角度,形成第一安装面 214和第二安装面215。
本申请模具倒出的混凝土模块下摆放面中间部位含有一定长度的缺口,即拆装槽22,相当于混凝土模块有前后撑腿,而不是完全面接触,具体的,该模具包括模具压块6,使得混凝土模块可以在不完全平整的平面上也可以使用。本实用新型模具中的混凝土光伏支架模具压块6用于与模具箱体5定位配合,使倒出的混凝土光伏支架拥有拆装槽22的配重块2。
该模具还包括设置在模具型腔54开口处,且用于固定地脚的地脚定位模块9,给使用该模具倒出的混凝土光伏组件支架准确定位安装调节地脚7,使倒出的支架适应更多的安装环境。
使用本实用新型设计的模具倒出的混凝土结构,表面光滑,使得混凝土摆放平稳、光伏组件安装面平滑,光伏组件1安装后受力均匀。
具体的,模具箱体5部分含有预埋螺栓安装孔和预埋螺栓紧固台面58,其作用是能使预埋螺栓漏出部分完全垂直与光伏组件安装面,及保证预埋螺栓位置定位的准确性;其含有模具压块槽,用于倒模时定位混凝土光伏支架模具压块6,使倒出的混凝土光伏支架拥有混凝土光伏组件支架搬运槽,方便倒出的混凝土光伏组件支架方便搬运。
本实用新型提供了一种混凝土光伏组件支架模,通过模具使成型的混凝土结构含有两个在同一平面内的安装面,且其在预埋螺栓安装通孔处加厚螺栓固定平面,能使预埋螺栓位置准确。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。