CN209246847U - 零件检验芯轴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于轴类零件跳动检测技术领域,具体公开了零件检验芯轴,包括芯轴本体和滑动连接在芯轴本体上的涨套,所述芯轴本体上设有锥部,涨套内设有与芯轴本体锥部配合的内锥面。使用本实用新型的检验芯轴,能够有效解决现有的涨紧式检验芯轴只能检测内孔直径固定的零件的问题。

Description

零件检验芯轴
技术领域
本实用新型属于轴类零件跳动检测技术领域,尤其涉及一种零件检验芯轴。
背景技术
轴类零件、盘类零件生产加工完成后通常要进行跳动检测,检验芯轴是这类零件检测装置的重要辅件。目前,检验芯轴主要有实心轴和涨紧式检验芯轴两种形式,其中实心轴采用小锥度与零件配合,敲紧零件后测量,实芯轴具体外圆大小根据零件内孔需求而定,实芯轴的重量会随外圆尺寸的增加而大幅增加,导致检验操作十分费力,且实芯轴过重在检验零件时,操作人员容易发生脱手问题,存在安全隐患。涨紧式检验芯轴相对而言体积小、重量轻,使用起来比较方便安全,但是现有的涨紧式检验芯轴只能检测内孔直径固定的零件,检测不同规格的零件需要使用不同的检验芯轴,增大了制造成本;而且现有的涨紧式检验芯轴重复定位精度不够高,第一次测量的结果与第二次测量的结果很容易出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件检验芯轴,以解决现有的涨紧式检验芯轴只能检测内孔直径固定的零件的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:零件检验芯轴,包括芯轴本体和滑动连接在芯轴本体上的涨套,所述芯轴本体上设有锥部,涨套内设有与芯轴本体锥部配合的内锥面。
本基础方案的工作原理在于:进行跳动检测时,将零件穿入涨套,移动涨套,使芯轴本体的锥部对涨套的内锥面施加作用力,涨套涨紧试验样件。利用偏摆仪顶尖抵住芯轴本体的两端,完成对零件的固定,此时即可对零件进行跳动检测。
本基础方案的有益效果在于:芯轴本体的锥部以及涨套的内锥面的设置,使得涨套的涨紧程度可以调节,从而适应不同大小的不同内孔直径的零件,采用本实用新型,可以检测内孔直径相差±1mm的零件,增大了本检验芯轴的适用范围。
进一步,所述芯轴本体上开有条形槽,涨套上设有滑动连接在条形槽内的连接部件。条形槽对涨套有限位作用,使涨套只能沿芯轴本体的轴向移动。
进一步,所述连接部件为沉头螺钉。
进一步,所述涨套的表面设有用于对待检测零件进行定位的环形凸起。零件套在涨套上进行检测时,使零件的端面与环形凸起保持接触,环形凸起对零件有定位、限位的作用,保证检测零件时的定位精度,检验芯轴重复定位精度高。
进一步,所述芯轴本体包括第一圆柱段和与第一圆柱段同轴的第二圆柱段,第二圆柱段的半径大于第一圆柱段,所述锥部设在第一圆柱段与第二圆柱段之间。
进一步,所述芯轴本体包括中心轴和固定在中心轴上的环形块,所述锥部同轴设在环形块的一侧,锥部大端面的直径与环形块的直径相等。检测盘类零件等内孔直径较大的零件,检验芯轴的重量会随内孔尺寸的增加而大幅增加,导致检验操作十分费力,且检验芯轴过重在检验零件时,操作人员容易发生脱手问题,存在安全隐患。在本方案中,将芯轴本体制成包括中心轴和环形块两部分,中心轴主要与偏摆仪顶尖接触用于定位,环形块主要对零件起支撑作用,较现有的检验芯轴而言,减少了芯轴本体的尺寸,节省芯轴本体的材料且更便于检验操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的爆炸图;
图2为本实用新型实施例2的爆炸图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图1-2中的附图标记包括:芯轴本体10、第二圆柱段11、锥部12、第一圆柱段13、条形槽14、中心轴15、环形块16、涨套20、环形凸起21、零件30、沉头螺钉40。
实施例1
本实施例如附图1所示公开了一种零件检验芯轴,包括芯轴本体10和滑动连接在芯轴本体10上的涨套20,芯轴本体10包括锥部12、第一圆柱段13和第二圆柱段11,第二圆柱段11与第一圆柱段13同轴且第二圆柱段11的半径大于第一圆柱段13的半径,锥部12连接在第一圆柱段13与第二圆柱段11之间。涨套20内设有与芯轴本体10锥部12配合的内锥面,涨套20的表面固定连接有用于对零件30进行定位的环形凸起21,环形凸起21与涨套20一体成型。芯轴本体10的第二圆柱段11上开有沿第二圆柱段11轴向分布的条形槽14,涨套20上连接有滑动连接在条形槽14内的连接部件,在本实施例中连接部件为沉头螺钉40。
实施例2
本实施例如附图2所示公开了另一种零件检验芯轴,本实施例中的零件检验芯主要用于检测内孔直径较大的盘类零件。零件检验芯轴包括芯轴本体10和滑动连接在芯轴本体10 上的涨套20,芯轴本体10包括中心轴15和固定在中心轴15上的环形块16,芯轴本体10上设有锥部12,锥部12同轴设在环形块16的左侧,锥部12大端面的直径与环形块16的直径相等。涨套20内设有与芯轴本体10锥部12配合的内锥面,涨套20的表面固定连接有用于对零件30进行定位的环形凸起21,环形凸起21与涨套20一体成型。芯轴本体10的环形块16上开有沿环形块16轴向分布的条形槽14,涨套20上连接有滑动连接在条形槽14内的连接部件,在本实施例中连接部件为沉头螺钉40。

Claims (6)

1.零件检验芯轴,其特征在于:包括芯轴本体和滑动连接在芯轴本体上的涨套,所述芯轴本体上设有锥部,涨套内设有与芯轴本体锥部配合的内锥面。
2.根据权利要求1所述的零件检验芯轴,其特征在于:所述芯轴本体上开有条形槽,涨套上设有滑动连接在条形槽内的连接部件。
3.根据权利要求2所述的零件检验芯轴,其特征在于:所述连接部件为沉头螺钉。
4.根据权利要求1-3任一项所述的零件检验芯轴,其特征在于:所述涨套的表面设有用于对待检测零件进行定位的环形凸起。
5.根据权利要求4所述的零件检验芯轴,其特征在于:所述芯轴本体包括第一圆柱段和与第一圆柱段同轴的第二圆柱段,第二圆柱段的半径大于第一圆柱段,所述锥部设在第一圆柱段与第二圆柱段之间。
6.根据权利要求4所述的零件检验芯轴,其特征在于:所述芯轴本体包括中心轴和固定在中心轴上的环形块,所述锥部同轴设在环形块的一侧,锥部大端面的直径与环形块的直径相等。
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