CN209246161U - 电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁炉,包括:面板、底壳(20)、线圈盘(30)和用于固定一个线圈盘(30)的线圈盘固定部(11),面板和底壳(20)围成中空腔体,线圈盘(30)设置在中空腔体内,线圈盘固定部(11)设置在底壳(20)上,线圈盘固定部(11)包括至少两个定位件组,至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘(30),并且其中一组定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件(81)连接起来。本实用新型的电磁炉能够兼容不同尺寸的线圈盘,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,特别涉及一种电磁炉。
背景技术
电磁炉已成为一种广泛使用的烹饪器具,通常是依靠安装于线圈盘上的线圈绕组产生变化的磁场,从而使金属锅底产生涡流而发热,达到烹饪食物的目的。具体的,当线圈盘中通入交变电流时,线圈周围便产生一个交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体,在锅底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热。
目前,电磁炉中的线圈盘一般通过一组线圈盘连接柱而固定在电磁炉底壳上。具体的,在电磁炉底壳上设有一组线圈盘连接柱,该线圈盘连接柱顶端设有连接螺纹孔,同时,在线圈盘外边缘与线圈盘连接柱对应地设有连接支耳,连接支耳上也设有安装孔,安装时,将线圈盘的连接支耳放置于相对应的线圈盘连接柱上,使螺钉穿过连接支耳上的安装孔与线圈盘连接柱上的连接螺纹孔并拧紧,从而将线圈盘固定在底壳上。
然而,上述电磁炉的安装结构中,由于单个底壳只能安装一种型号的发热线盘,因而底壳的通用性差,无法适应大小不同的线圈盘。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉中由于单个底壳只能安装一种型号的发热线圈盘而导致的底壳通用性差的问题,本实用新型提供一种电磁炉,能够兼容安装不同尺寸的线圈盘,通用性强。
本实用新型提供一种电磁炉,包括:面板、底壳、线圈盘和用于固定一个线圈盘的线圈盘固定部,面板和底壳围成中空腔体,线圈盘设置在中空腔体内,线圈盘固定部设置在底壳上,线圈盘固定部包括至少两个定位件组,至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘,并且其中一组定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件连接起来。
由于在底壳上设置的线圈盘固定部包括至少两个定位件组,该至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘,因此单个底壳可以安装至少两种线圈盘,因而底壳能够兼容安装尺寸不同的线圈盘,增强了其通用性。此外,由于其中一组定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件连接起来,相当于将原本彼此孤立的定位件组之间通过连接件连接起来,可以增加相邻定位件组之间的连接强度,在电磁炉跌落或受到冲击等情况下,冲击力通过连接件分散到各定位件上,单个定位件就不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性和可靠性。
本实用新型的具体实施方式中,每个定位件组包括至少两个用于和线圈盘连接的定位件。
这样设置,每个定位件组包含两个及其以上的定位件,定位件的个数越多,对线圈盘的固定更为可靠。
本实用新型的具体实施方式中,其中一组定位件组中的所有定位件分别和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件连接起来。
这样设置,其中一组定位件组中的所有定位件都通过连接件和与其相邻的定位件组中的定位件连接起来,相当于将相邻两个定位件组连成一个整体,因此可以增加相邻定位件组之间的连接强度,在电磁炉跌落或受到冲击等情况下,冲击力通过连接件分散到两个定位件组上,使单个定位件不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性和可靠性。
本实用新型的具体实施方式中,连接件设置在定位件和底壳之间,并且连接件与底壳连接。
由于连接件连接在相邻的定位件组的相对应的定位件之间,可以增加相邻定位件组的连接强度,若同时连接件设置在定位件和底壳之间,并且连接件还与底壳连接,可以进一步增加定位件组与底壳的连接强度,在电磁炉受到冲击等情况下,使单个定位件不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性与可靠性。
本实用新型的具体实施方式中,当线圈盘连接在与线圈盘相匹配的1组或多组定位件组上时,线圈盘与未与线圈盘连接的定位件组相互错开。
当线圈盘安装在1组或多组定位件组上时,该线圈盘与未与该线圈盘连接的定位件组相互错开,就可以避免和不参与承载固定的定位件组发生干涉,使线圈盘的安装更为可靠。
本实用新型的具体实施方式中,在线圈盘上设有避让部,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧存在其它定位件组时,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组内侧的定位件均位于避让部内;当线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组外侧的定位件与线圈盘相互错开。
这样设置,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧存在其它定位件组时,那么所述位于内侧的其它定位件组不会参与承载固定线圈盘,而通过使这些不参与承载固定的定位件组中的定位件位于避让部内,就可以避免与线圈盘发生干涉。同样地,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,那么所述位于外侧的其它定位件组也不会参与承载固定线圈盘,而通过使这些不参与承载固定的定位件组中的定位件与线圈盘相互错开,就可以避免与线圈盘发生干涉。综上,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧和外侧的定位件组均不与当前安装的线圈盘发生干涉,就可以保证当存在有至少两组定位件组时,线圈盘可以选择连接在与线圈盘的盘径匹配的1组或多组定位件组上,同时不会与其它不参与承载固定的定位件组发生干涉。
本实用新型的具体实施方式中,连接件的上表面的高度低于连接件连接的定位件的高度。
这样设置,当线圈盘连接在其中某一组定位件组上时,使连接件的上表面高度低于定位件的高度,可以防止线圈盘与连接件发生干涉。
本实用新型的具体实施方式中,至少一组定位件组中的定位件在周向上等间隔排布;和/或位于同一定位件组中的所有定位件形成于同一圆周上。
这样使得定位件组中的各个定位件对线圈盘施加的支撑力能够沿线圈盘的周向均匀分布,在极端情况下、例如在电磁炉从高处跌落时,这样的均匀受力能够防止线圈盘、定位件损坏,增加电磁炉的安全性和可靠性。此外,位于同一定位件组中的所有定位件形成于同一个圆周上,是由于线圈盘的外部形状一般为圆形,因此当每个定位件组中的所有定位件均位于同一圆周上时,使得定位件组中的各个定位件对线圈盘的支撑点位于线圈盘的径向的相同位置,能够使定位件组对线圈盘的支撑性更佳。
本实用新型的具体实施方式中,位于同一定位件组内的所有定位件的高度相同。
这样是为了保证固定在同一组定位件组上的线圈盘的上表面保持水平。
本实用新型的具体实施方式中,连接件具有空腔,空腔通过开设在连接件侧壁上的开口与外界连通。
当通过注塑成型而一体成型底壳、连接件和定位件时,在连接件的形成部位容易出现由于体积收缩、壁厚处的表面原料被拉入等情况而导致的缩水情况,通过在连接件内设有空腔,减少了该部分的壁厚,因此可以防止缩水情况的发生。此外,在注塑成型工艺中,一般通过设置滑模的方式形成该空腔,通过此方式形成的空腔在连接件的侧壁上形成有开口。
本实用新型的具体实施方式中,定位件外侧具有加强筋。
通过在定位件外侧设有加强筋,可以增加定位件和底壳的连接强度。
本实用新型的具体实施方式中,每个连接件所连接的定位件的排列方向沿定位件组中的所有定位件所在的圆周的径向。
每个连接件所连接的定位件的排列方向即定位件的连线沿定位件组所在的圆周的径向,可以使线圈盘受到均匀的支撑力。
本实用新型的具体实施方式中,在连接件和定位件的连接部分处设有倒角。
这样设置可以增加连接件和定位件的连接强度。
本实用新型的具体实施方式中,连接件在垂直于面板方向上的投影呈梯形,且梯形的朝向开口的一侧为梯形的长边。
通过将连接件的侧壁如上所述地形成为斜面,能够便于在注塑成型过程中出模。
本实用新型的具体实施方式中,在同一个连接件所连接的相邻定位件中,位于外侧的定位件的高度低于位于内侧的定位件的高度。
当线圈盘安装在底壳上后,线圈盘顶部距面板的距离需要在一定的范围内,以保证电磁炉能够正常工作。由于位于外侧的定位件所固定的线圈盘的直径和厚度均大于位于内侧的定位件所固定的线圈盘的直径和厚度,对于同一个底壳而言,若将线圈盘安装在位于外侧的定位件上,线圈盘顶部距离面板的高度满足使用要求,则很有可能将直径和厚度略小的线圈盘安装在与其匹配的位于内侧的定位件上时,直径和厚度略小的线圈盘顶部距离面板的高度就过大而无法满足电磁炉的正常使用需求,而通过在同一个连接件所连接的相邻定位件中,位于外侧的定位件的高度低于位于内侧的定位件的高度,就可以避免这种情况的发生。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1是本实用新型提供的电磁炉的结构示意图;
图2是本实用新型提供的电磁炉中底壳的结构示意图;
图3是本实用新型提供的电磁炉中定位件组上安装有线圈盘的结构示意图;
图4是本实用新型提供的电磁炉中线圈盘固定部的结构示意图;
图5是本实用新型提供的电磁炉中定位件组的另一种结构的示意图;
图6是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的结构示意图;
图7是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的俯视图;
图8是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的剖视图。
附图标记说明:
10—电磁炉;
11—线圈盘固定部;
10—电磁炉;
20—底壳;
21—第一圆周;
22—第二圆周;
23—第三圆周;
30—线圈盘;
31—第一线圈盘;
32—第二线圈盘;
33—线圈盘支架;
34—避让部;
35—外框架;
36—辐条;
50—第一定位件组;
51—第一定位件;
60—第二定位件组;
61—第二定位件;
70—第三定位件组;
71—第三定位件;
81—连接件;
82—空腔;
84—倒角;
85—加强筋;
86—侧壁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型提供的电磁炉的结构示意图;图2是本实用新型提供的电磁炉中底壳的结构示意图;图3是本实用新型提供的电磁炉中定位件组上安装有线圈盘的结构示意图;图4是本实用新型提供的电磁炉中线圈盘固定部的结构示意图;图6是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的结构示意图;图7是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的俯视图;图8是本实用新型提供的电磁炉中连接件所连接的两个定位件的剖视图。
如图1~4、图6~8所示,本实施例的电磁炉10包括:面板(未图示)、底壳20、线圈盘30(未图示出线圈)和用于固定一个线圈盘30的线圈盘固定部11,面板和底壳20围成中空腔体,线圈盘30设置在中空腔体内,线圈盘固定部11设置在底壳20上,线圈盘固定部11包括至少两个定位件组(图中仅示出两个定位件组),至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘30,并且其中一组定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件81连接起来。
由于在底壳20上设置的线圈盘固定部11包括至少两个定位件组,该至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘,因此单个底壳20可以安装至少两种线圈盘30,因而底壳20能够兼容安装尺寸不同的线圈盘30,增强了其通用性。同时,线圈盘固定部11用于固定一个线圈盘30是指在一个作为产品的电磁炉10中,在底壳20上只固定有一个线圈盘30。可选的,两种线圈盘的盘径和/或厚度不同。此外,由于其中一组定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件连接起来,相当于将原本彼此孤立的定位件组之间通过连接件连接起来,可以增加相邻定位件组之间的连接强度,在电磁炉跌落或受到冲击等情况下,冲击力通过连接件分散到各定位件上,单个定位件就不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性和可靠性。
此外,虽然图中只表示出两组定位件组,并且用两组定位件组固定两种线圈盘,但本实用新型不限于此,定位件组可以是3组、4组或更多组,所固定的线圈盘也可以是3种、4种或更多种。下面以图1~4、图6~8所示的用两组定位件组固定两种线圈盘的情况详细说明上述技术方案,两种线圈盘30包括第一线圈盘31和第二线圈盘32,至少两个定位件组包括第一定位件组50和第二定位件组60,其中,第一线圈盘31的盘径小于第二线圈盘32的盘径,第一线圈盘31连接在第一定位件组50上,第二线圈盘32连接在第二定位件组60上,或者第二线圈盘32同时连接在第一定位件组50和第二定位件组60上。具体的,图1示出的是第一线圈盘31连接在第一定位件组50上的情况,在图1中,盘径较小的第一线圈盘31通过第一定位件组50固定在底壳20上。图3示出的是第二线圈盘32连接在第二定位件组60上的情况。盘径较大的第二线圈盘32通过第二定位件组60固定在底壳20上,换言之,单个20底壳能够安装两种尺寸不同的第一线圈盘31和第二线圈盘32,因而增强了单个底壳20的通用性。此外,如图2、图6所示,第一定位件组50包括3个第一定位件51,第二定位件组60包括3个第二定位件61;第一定位件组50中的三个定位件51和与其相邻的第二定位件组60中的相应的定位件61通过连接件81连接起来。此处所述的相应的定位件是指位于相邻的定位件组中的、彼此距离最近的两个定位件。这样设置,第一定位件组50中的所有第一定位件51都通过连接件81和与其相邻的第二定位件组60中的第二定位件61连接起来,相当于将相邻两个第一定位件组50和第二定位件组60连成一个整体,因此可以增加相邻定位件组之间的连接强度,在电磁炉跌落或受到冲击等情况下,冲击力通过连接件分散到第一定位件组50和第二定位件组60上,使单个第一定位件51、第二定位件61不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性和可靠性。
可选的,连接件81设置在定位件和底壳20之间,并且连接件81与底壳20连接,如图2、图6所示,连接件81设置在第一定位件51、第二定位件61和底壳之间,如上所述,由于连接件81连接在相邻的第一定位件组50和第二定位件组60的相对应的第一定位件51和第二定位件61之间,可以增加相邻的第一定位件组50和第二定位件组60的连接强度,若同时连接件81设置在第一定位件51、第二定位件61和底壳20之间,并且连接件81还与底壳20连接,就可以进一步增加第一定位件组50、第二定位件组60与底壳20的连接强度,在电磁炉受到冲击等情况下,使单个定位件不会轻易折断,增加了整个电磁炉的安全性与可靠性。
可选的,连接件81的上表面的高度低于连接件81连接的定位件的高度。具体的,如图6所示,连接件81的上表面的高度低于第一定位件51和第二定位件61的高度。这样设置,当线圈盘30连接在其中某一组定位件组、例如第一定位件组50上时,使连接件81的上表面高度低于定位件的高度,可以防止线圈盘与连接件81发生干涉。
当然,虽然未图示,但除了第二线圈盘32连接在第二定位件组60上的情况之外,也可以是第二线圈盘32同时固定连接在第一定位件组50和第二定位件组60上。这样一来,由于第二线圈盘32通过两组定位件组安装在底壳20上,因此,其安装的安全性、可靠性更佳。
此外,虽然图中表示的是第一定位件组50中的所有第一定位件51分别和与其相邻的第二定位件组60中的相应的定位件61通过连接件81连接起来的情况,但实际中,只要第一定位件组50中的至少一个定位件51和与其相邻的第二定位件组60中的相应的定位件61通过连接件81连接起来即可达到增强第一定位件组50和第二定位件组60的连接强度的目的。并且,上述例子中只图示了有两组定位件组的情况,当有3组、4组或更多组定位件组时,可以是所有相邻的定位件组之间的定位件之间都通过该连接件连接,也可以是一部分相邻的定位件组之间的定位件通过该连接件81连接起来。
可选的,每个定位件组包括至少两个用于和线圈盘连接的定位件;另外,可选的,至少一组定位件组中的定位件在周向上等间隔排布;和/或位于同一定位件组中的所有定位件形成于同一圆周上。同样地,以图1~4中具有两个定位件组为例进行说明,第一定位件组50包括3个用于和第一线圈盘31连接的第一定位件51,并且第一定位件组50中的所有第一定位件51均位于同一个圆周、即第一圆周21上,第一线圈盘31连接在与第一线圈盘31的盘径匹配的第一定位件组50上;第二定位件组60包括3个用于和第二线圈盘32连接的第二定位件61,并且第二定位件组60中的所有第二定位件61均位于同一个圆周、即第二圆周22上,第二线圈盘32连接在与第二线圈盘32的盘径匹配的第二定位件组60上。由图2可知,第一定位件组50中的第一定位件51所位于的第一圆周21的直径小于第二定位件组60中的第二定位件61所位于的第二圆周22的直径。
在上述技术方案中,由于在底壳20上设有第一定位件组50和第二定位件组60,分别位于直径不同的第一圆周21和第二圆周22上,因此可以将不同直径的第一线圈盘31和第二线圈盘32分别连接在与其盘径匹配的第一定位件组50和第二定位件组60上。
同时,每个定位件组包含3个定位件,对线圈盘30的固定更为可靠,此外,当3个第一定位件51均位于第一圆周21上,并且3个第二定位件61均位于第二圆周22上时,各个第一定位件51对第一线圈盘31的支撑点位于第一线圈盘31的径向的相同位置,能够使第一定位件组50对第一线圈盘31的支撑性更佳;各个第二定位件61对第二线圈盘32的支撑点位于第二线圈盘32的径向的相同位置,能够使第二定位件组60对第二线圈盘32的支撑性更佳。
此外,如图2所示,3个第一定位件51在周向上等间隔排布,并且3个第二定位件61在周向上等间隔排布,这样设置能够使得第一定位件51对第一线圈盘31的紧固力均匀分布,并且使得第二定位件61对第二线圈盘32的紧固力均匀分布。
另外,可选的,每个连接件81所连接的定位件的排列方向沿定位件组所在的圆周的径向。如图2所示,连接件81所连接的第一定位件51和第二定位件61的排列方向沿第一圆周21、第二圆周22的径向。这样可以使线圈盘受到均匀的支撑力。
对上述实施例做进一步改进,则位于同一定位件组内的所有定位件的高度相同。在图2中,第一定位件组50中的所有第一定位件51高度相同,第二定位件组60中的所有第二定位件61高度相同,这样能够保证安装在第一定位件组50和/或第二定位件组60上的线圈盘的上表面保持水平。
图2中示出了两组定位件组的定位件都在周向上等间隔排布,位于同一定位件组中的所有定位件形成于同一圆周上,并且每个定位件组中的所有定位件的高度相同的情况,但本实用新型不限于此,在实际中,只要至少一组定位件组中的定位件在周向上等间隔排布即可,位于同一定位件组中的所有定位件也不一定要形成于同一个圆周上,同时同一个定位件组中的所有定位件的高度也可以不完全相同。
本实施例中,以第一线圈盘31的盘径小于第二线圈盘32的直径为例进行了说明,与之对应地,第一圆周21的直径小于第二圆周22的直径,但本实用新型不限于此例示,也可以是第一线圈盘31的盘径大于第二线圈盘32的直径,第一圆周21的直径大于第二圆周22的直径。此外,以第一定位件组50包括3个第一定位件51,并且第二定位件组60包括3个第二定位件61为例进行说明,但本实用新型不限于此例示,每个定位件组中包含的定位件的个数还可以是其他,例如2个、4个、5个甚至更多。如上述这样的变换均落在本实用新型的保护范围内。
对上述实施例做进一步改进,当线圈盘30连接在与线圈盘30相匹配的1组或多组定位件组上时,线圈盘30与未与线圈盘30连接的定位件组相互错开。以免线圈盘30和不参与承载固定的定位件组发生干涉,使线圈盘的安装更为可靠。
可选的,在线圈盘30上设有避让部34,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧存在其它定位件组时,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组内侧的定位件均位于避让部34内;当线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组外侧的定位件与线圈盘30相互错开。可选的,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,位于线圈盘连接的1组或多组定位件组外侧的定位件位于避让部34内或者位于线圈盘30外侧。
这样设置,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧存在其它定位件组时,那么所述位于内侧的其它定位件组不会参与承载固定线圈盘,而通过使这些不参与承载固定的定位件组中的定位件位于避让部内,就可以避免与线圈盘发生干涉。同样地,当线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,那么所述位于外侧的其它定位件组也不会参与承载固定线圈盘,而通过使这些不参与承载固定的定位件组中的定位件与线圈盘相互错开,就可以避免与线圈盘发生干涉。
下面我们以底壳20上存在三个定位件组的情况为例来进行说明。图5是本实用新型提供的电磁炉中定位件组的另一种结构的示意图。图5在图1的基础上,又多设置一个定位件组,具体的,在底壳20上设有三个定位件组,第一定位件组50、第二定位件组60和第三定位件组70,第一定位件组50和第二定位件组60的详细结构已在前面的介绍中详细描述过,此处不再赘述。第三定位件组70包括三个第三定位件71,并且第三定位件组70中的所有第三定位件71均位于同一个圆周、即第三圆周23上,在这里,第三圆周23的直径小于第一圆周21的直径,第一圆周21的直径小于第二圆周22的直径。换言之,第三定位件组70、第一定位件组50和第二定位件组60能够分别用于固定直径依次增大的线圈盘。我们以位于中间一圈的第一定位件组50上连接有第一线圈盘31的情况为例来说明。
在线圈盘30上设有避让部34,并且,可选的,避让部34沿线圈盘30的厚度方向贯穿线圈盘30,这样设置,能尽量避免避让部34对位于避让部34内的定位件高度设计的影响。作为一种可选的实施方式,线圈盘30包括线圈盘支架33,线圈盘支架33具有多个在垂直于线圈盘30的盘面的方向上贯穿线圈盘支架33的空隙,此处形成的空隙可以作为避让部34使用。进一步地,可以是线圈盘支架33包括外框架35和设于外框架35内的多个辐条36,多个辐条36从外框架35的中心延伸至外框架35上,多个辐条36之间形成空隙,即上述的避让部34。当然,本实用新型不限于此,避让部34也可以设置在线圈盘30的下表面上,由线圈盘30的下表面向上凹陷而形成,这样的变换都落在本实用新型的保护范围内。
如图5所示,当第一线圈盘31连接在与线圈盘31相匹配的第一定位件组50上时,第一线圈盘31与未与第一线圈盘31连接的第三定位件组70和第二定位件组60要相互错开。具体的,在第一线圈盘31连接的第一定位件组50的内侧存在第三定位件组70时,第三定位件组70所包含的所有第三定位件71均位于避让部34内,因而不会与第一线圈盘31发生干涉;当第一线圈盘31连接的第一定位件组50的外侧存在第二定位件组60时,第二定位件组60所包含的所有第二定位件61与第一线圈盘31相互错开,可选的,可以是位于第一线圈盘31的外侧,也可以是位于避让部34内。
对于位于最内圈的第三定位件组70上连接有线圈盘30的情况,其内侧不存在定位件组,因此只要保证位于其外侧的第一定位件组50所包含的所有第一定位件51、第二定位件组60所包含的所有第二定位件61均与第三定位件组70上连接有的线圈盘30相互错开即可,可选的,所有的第一定位件51、所有的第二定位件61可以是位于线圈盘30的外侧,也可以是位于避让部34内;同样地,对于位于最外圈的第二定位件组60上连接有第二线圈盘32的情况,由于其外侧不存在定位件组,因此只要保证位于其内侧的第一定位件组50所包含的所有第一定位件51、以及第三定位件组70所包含的所有第三定位件71均位于避让部34内即可。
如上所述,当底壳20上设有其它数量的定位件组时,不管线圈盘30连接在哪一个定位件组上,都不会与其它不参与承载固定的定位件组发生干涉。上述对于这种情况下的防干涉原理与图5所示的情况类似,此处不再赘述。此外,在图5的例子中,是一个线圈盘固定在一个定位件组上的情况,对于一个线圈盘同时固定在多个定位件组上的情况,对于存在于线圈盘连接的多个定位件组内侧以及外侧的定位件组和线圈盘的防干涉原理与图5所示的情况类似,此处不再赘述。
另外,可选的,在同一个连接件所连接相邻定位件中,位于外侧的定位件的高度低于位于内侧的定位件的高度。具体到图5中,第二定位件61的高度低于第一定位件51的高度,第一定位件51的高度低于第三定位件71的高度。
例如,当线圈盘30安装在底壳20上后,线圈30盘顶部距面板的距离需要在一定的范围内,以保证电磁炉10能够正常工作。由于位于外侧的第二定位件61能够固定的第二线圈盘32的直径和厚度均大于位于相对内侧的第一定位件51能够固定的第一线圈盘31的直径和厚度,对于同一个底壳20而言,在其上择一安装有线圈盘时,若各个定位件组中的定位件高度相等,将第二线圈盘32安装在位于外侧的第二定位件61上,第二线圈盘32顶部距离面板的高度满足使用要求,则很有可能将直径和厚度略小的第一线圈盘31安装在与其匹配的位于内侧的第一定位件51上时,第一线圈盘31顶部距离面板的高度就过大而无法满足电磁炉的正常使用需求,而通过增加第一定位件51的高度,使第一线圈盘31升高,而减少其顶部距离面板的距离,就可以避免这种情况的发生。对于第一定位件51的高度低于第三定位件71的高度的原因与此相同。当然,在设置有至少两组定位件组的情况下,通过相邻两组定位件组中,位于外侧的定位件组中定位件的高度低于位于内侧的定位件组中定位件的高度,基于同样的原因,均可以避免这种情况的发生,此处不再赘述。
下面进一步介绍连接件所连接的两个定位件的具体结构。在此以一个连接件81连接第一定位件51和第二定位件61为例进行说明,同时,在前述中第一定位件51、第二定位件61的高度不同,但构造、形状等均相同。在图6、7、8中,图示出一个连接件81连接有第一定位件51、第二定位件61的结构,对于多个定位件通过连接件81连接起来的情况与此类似,此处不再赘述。如图6、7、8所示,连接件81将第一定位件51和第二定位件61连接起来,并且,连接件81设置在底壳和第一定位件51和第二定位件61之间。在连接件81和第一定位件51的连接部分处,以及连接件81和第二定位件61的连接部分处设有倒角84,以增大连接件81和第一定位件51、连接件81和第二定位件61的连接强度。此外,为了进一步增加连接件81和第一定位件51和第二定位件61的连接强度,还可以在定位件外侧具有加强筋,具体的如图6~8所示,可以在第一定位件51和第二定位件61之间设有加强筋85,也可以在第一定位件51和第二定位件61的外侧壁设有从第一定位件51和第二定位件61延伸至连接件81的加强筋85。
此外,如图7所示,为了进一步便于出模,还可以将连接件81在垂直于面板方向上的投影形成为梯形,且梯形的朝向开口的一侧为梯形的长边,即将连接件的侧壁86如上所述地形成为斜面,能够便于在注塑过程中出模。
可选的,连接件81具有空腔82,空腔82通过开设在连接件侧壁上的开口与外界连通。当通过注塑成型而一体成型底壳20、连接件81和定位件时,在连接件81的形成部位容易出现由于体积收缩、壁厚处的表面原料被拉入等情况而导致的缩水情况,从而在成品表面出现凹陷痕迹。而将连接件81内设有空腔82,减少了该部分的壁厚,因此可以防止缩水情况的发生。此外,在注塑成型工艺中,一般通过设置滑模的方式形成该空腔82。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种电磁炉,包括:面板、底壳(20)、线圈盘(30)和用于固定一个线圈盘(30)的线圈盘固定部(11),所述面板和所述底壳(20)围成中空腔体,所述线圈盘(30)设置在所述中空腔体内,其特征在于:
所述线圈盘固定部(11)设置在所述底壳(20)上,所述线圈盘固定部(11)包括至少两个定位件组,所述至少两个定位件组用于固定至少两种线圈盘(30),并且其中一组所述定位件组中的至少一个定位件和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件(81)连接起来。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,每个所述定位件组包括至少两个用于和所述线圈盘(30)连接的定位件。
3.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述其中一组所述定位件组中的所有定位件分别和与其相邻的定位件组中的相应的定位件通过连接件(81)连接起来。
4.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述连接件(81)设置在所述定位件和所述底壳(20)之间,并且所述连接件(81)与所述底壳(20)连接。
5.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,当所述线圈盘(30)连接在与所述线圈盘(30)相匹配的1组或多组定位件组上时,所述线圈盘(30)与未与所述线圈盘(30)连接的定位件组相互错开。
6.根据权利要求5所述的电磁炉,其特征在于,在所述线圈盘上设有避让部(34),当所述线圈盘连接的1组或多组定位件组的内侧存在其它定位件组时,位于所述线圈盘连接的1组或多组定位件组内侧的定位件均位于所述避让部(34)内;
当所述线圈盘连接的1组或多组定位件组的外侧存在其它定位件组时,位于所述线圈盘连接的1组或多组定位件组外侧的定位件与所述线圈盘(30)相互错开。
7.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述连接件(81)的上表面的高度低于所述连接件(81)连接的所述定位件的高度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,至少一组所述定位件组中的定位件在周向上等间隔排布;和/或位于同一定位件组中的所有定位件形成于同一圆周上。
9.根据权利要求8所述的电磁炉,其特征在于,每个所述连接件(81)所连接的定位件的排列方向沿所述定位件组中的所有定位件所在的圆周的径向。
10.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,位于同一定位件组内的所有定位件的高度相同。
11.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述连接件(81)具有空腔(82),所述空腔(82)通过开设在所述连接件侧壁(86)上的开口与外界连通。
12.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述定位件外侧具有加强筋(85)。
13.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,在所述连接件(81)和所述定位件的连接部分处设有倒角(84)。
14.根据权利要求11所述的电磁炉,其特征在于,所述连接件(81)在垂直于所述面板方向上的投影呈梯形,且所述梯形的朝向所述开口的一侧为所述梯形的长边。
15.根据权利要求1-7任一项所述的电磁炉,其特征在于,在同一个连接件所连接相邻定位件中,位于外侧的定位件的高度低于位于内侧的定位件的高度。
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