CN209244528U - 一种短节式扶正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种短节式扶正装置的技术方案，包括心轴、扶正体和一对接箍，所述扶正体套装在所述心轴的中部，所述一对接箍分别固定在所述心轴的两端，其特征是：所述心轴的中部为光轴，所述光轴上安装有可转动的扶正体，所述心轴的两端为螺纹杆头，所述螺纹杆头与所述一对接箍通过螺纹固定连接；所述一对接箍与所述扶正体之间均设置有间隙，所述间隙的长度L为1‑2mm。本实用新型解决了现有的扶正装置磨损不均匀、不宜更换等问题，提高了抽油杆扶正工艺的防偏磨效果，其结构简单，设计合理，适应性强。

Description

一种短节式扶正装置

技术领域

本实用新型涉及的是抽油机械技术领域，尤其是一种短节式扶正装置。

背景技术

油田采油过程中，由于井深、井斜、含水高等原因，抽油杆与油管内壁发生偏磨的问题日益突出，杆管间的偏磨造成抽油杆断裂、脱扣，甚至造成油管丝扣和管体磨穿，已成为油井检泵作业的主要因素之一。为防止抽油杆在油井管内上下运动时与油管壁直接接触造成杆管磨损，通常在抽油杆上设置扶正装置。现有的抽油杆扶正装置大多采用固定式结构，扶正装置随着抽油杆一起上下往复运动。由于抽油杆与油管之间产生偏磨、扶正体磨损不均匀，容易造成扶正装置过早报废，并且现有的扶正齿对油流产生阻力，增加了井上抽油机的载荷，给油田采油增加了成本。

这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种短节式扶正装置的技术方案，解决了现有的扶正装置磨损不均匀、不易更换等问题，提高抽油杆扶正工艺的防偏磨效果。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种短节式扶正装置，包括心轴、扶正体和一对接箍，所述扶正体套装在所述心轴的中部，所述一对接箍分别固定在所述心轴的两端，所述心轴的中部为光轴，所述光轴上安装有可转动的扶正体，所述心轴的两端为螺纹杆头，所述螺纹杆头与所述一对接箍通过螺纹固定连接；所述一对接箍与所述扶正体之间均设置有间隙，所述间隙的长度L为1-2mm。

所述螺纹杆头上设置有起预紧作用的圆锥面，所述接箍上设置有圆锥孔，所述圆锥面与所述圆锥孔相配合。

所述圆锥面和所述圆锥孔的倾斜角均为9°。

所述扶正体的外表面均匀分布有纵向设置的螺旋导流槽。

所述螺纹杆头的外表面设置有外螺纹，所述接箍内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

所述光轴的直径大于所述螺纹杆头的直径。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型中所述心轴的中部为光轴，所述光轴上安装有可转动的扶正体，这与现有技术中的扶正体固定式扶正装置相比，本实用新型的扶正体可以在心轴上灵活的转动，避免了工作过程中磨损不均匀而导致过早报废的现象；

（2）本实用新型中扶正体的两端均通过接箍进行限位，扶正体不与心轴产生轴向滑动，在扶正体随抽油杆一起往复运动过程中，心轴和扶正体之间不会产生轴向滑动磨损，从而延长了扶正体的使用寿命；

（3）本实用新型中所述扶正体的外表面均匀分布有纵向设置的螺旋导流槽，因而抽油杆在上下往复运动时，扶正体上的螺旋流道在液体冲力的作用下，产生周向旋转力，扶正体在心轴上旋转，摩擦阻力小，使扶正体的磨损均匀，从而延长了扶正体、油管和抽油杆的使用寿命；

（4）本实用新型中所述心轴的两端为螺纹杆头，所述螺纹杆头与所述一对接箍通过螺纹固定连接，使用时，心轴两端的接箍可拆卸，当扶正体因磨损报废时，可对报废的扶正体进行更换，同时心轴和接箍也能重复利用，避免了资源浪费。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型心轴的结构示意图。

图中，1为接箍，2为心轴，2.1为螺纹杆头，2.2为光轴，3为扶正体，3.1为螺旋导流槽，4为圆锥面，5为外螺纹，6为内螺纹。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种短节式扶正装置，包括心轴2、扶正体3和一对接箍1，所述扶正体3套装在所述心轴2的中部，所述一对接箍1分别固定在心轴2的两端，所述心轴2的中部为光轴2.2，所述光轴2.2上安装有可转动的扶正体3，具体的，在扶正体3内设置有与光轴2.2相匹配的通孔，通孔与扶正体3间隙配合，工作时，扶正体3可以在光轴2.2上灵活的转动；所述心轴2的两端为螺纹杆头2.1，所述螺纹杆头2.1与所述一对接箍1通过螺纹固定连接，使用时，心轴2两端的接箍1可拆卸，当扶正体3因磨损报废时，可对报废的扶正体3进行更换，同时心轴2和接箍1也能重复利用，避免了资源浪费；所述一对接箍1与所述扶正体3之间均设置有间隙，所述间隙的长度L为1-2mm，由于该间隙很小，故该一对接箍1对扶正体3起到了限位作用，使扶正体3与心轴2之间不会产生轴向滑动。

所述螺纹杆头2.1上设置有起预紧作用的圆锥面4，所述接箍1上设置有圆锥孔，所述圆锥面4和所述圆锥孔的倾斜角均为9°。所述螺纹杆头2.1的外表面设置有外螺纹5，所述接箍1内设置有与所述外螺纹5相匹配的内螺纹6，内螺纹6采用挤压方式加工。螺纹杆头2.1上的外螺纹5采用滚压方式加工，与接箍1装配时由圆锥面4和圆锥孔承担螺纹连接预紧力，保证螺纹在抽油杆运行过程中不会松脱。心轴2采用的材质为金属类，优选优质合金钢，经热处理后具有抗拉强度高、疲劳性能好的特性。

所述扶正体3的外表面均匀分布有纵向设置的螺旋导流槽3.1，因而抽油杆在上下往复运动时，扶正体3上的螺旋流道在液体冲力的作用下，产生周向旋转力，扶正体3在心轴2上旋转，摩擦阻力小，使扶正体3的磨损均匀，延长了扶正体3、油管和抽油杆的使用寿命。扶正体3材质为工程塑料类，优选增强尼龙，其耐温、耐摩擦性能好。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种短节式扶正装置，包括心轴（2）、扶正体（3）和一对接箍（1），所述扶正体（3）套装在所述心轴（2）的中部，所述一对接箍（1）分别固定在心轴（2）的两端，其特征是：所述心轴（2）的中部为光轴（2.2），所述光轴（2.2）上安装有可转动的扶正体（3），所述心轴（2）的两端为螺纹杆头（2.1），所述螺纹杆头（2.1）与所述一对接箍（1）通过螺纹固定连接；所述一对接箍（1）与所述扶正体（3）之间均设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的短节式扶正装置，其特征是：所述螺纹杆头（2.1）上设置有起预紧作用的圆锥面（4），所述接箍（1）上设置有圆锥孔，所述圆锥面（4）与所述圆锥孔相配合。

3.根据权利要求2所述的短节式扶正装置，其特征是：所述圆锥面（4）和所述圆锥孔的倾斜角均为9°。

4.根据权利要求1所述的短节式扶正装置，其特征是：所述扶正体（3）的外表面均匀分布有纵向设置的螺旋导流槽（3.1）。

5.根据权利要求1所述的短节式扶正装置，其特征是：所述螺纹杆头（2.1）的外表面设置有外螺纹（5），所述接箍（1）内设置有与所述外螺纹（5）相匹配的内螺纹（6）。

6.根据权利要求1所述的短节式扶正装置，其特征是：所述光轴（2.2）的直径大于所述螺纹杆头（2.1）的直径。

7.根据权利要求1所述的短节式扶正装置，其特征是：所述间隙的长度L为1-2mm。