CN209244023U - 一种便于拼装的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼装的铝型材,包括立柱、第一铝型材本体和第二铝型材本体,所述立柱固定连接在底板的上端面,所述底板上端面设有多组所述立柱,所述立柱上开设有第一滑槽、第二滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽在立柱上设有多组,相邻两组所述立柱通过第一铝型材本体、第二铝型材本体连接,所述第一铝型材本体与第二铝型材本体滑动连接,所述第一铝型材本体、第二铝型材本体均设有多组,所述第一铝型材本体两端均固定连接有与所述第二铝型材本体相匹配的滑块,所述第二铝型材本体两端均开设有与所述滑块相匹配的滑槽。该便于拼装的铝型材,设计合理,便于组装,降低经济成本,且具有隔热保温、隔声等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种便于拼装的铝型材。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝型材的性能。现有铝型材可作为建筑铝型材、散热器铝型材和工业铝型材等。
传统的简易房由钢结构组成,其重量较重,材料成本高,还增加了基础造价,使得整个项目投资较高。在传统钢结构建筑中,墙板没有采取隔热保温、隔声的措施,且拼装费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的铝型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拼装的铝型材,包括立柱、第一铝型材本体和第二铝型材本体,所述立柱固定连接在底板的上端面,所述底板为矩形板状结构,所述底板上端面设有多组所述立柱,所述立柱上开设有第一滑槽、第二滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽在立柱上设有多组,相邻两组所述立柱通过第一铝型材本体、第二铝型材本体连接,所述第一铝型材本体与第二铝型材本体滑动连接,所述第一铝型材本体、第二铝型材本体均设有多组,所述第一铝型材本体两端均固定连接有与所述第二铝型材本体相匹配的滑块,所述第二铝型材本体两端均开设有与所述滑块相匹配的滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽内设有第一铝型材本体,两组相邻的第一铝型材本体之间设有隔热层。
优选的,所述滑块在第一铝型材本体两端相对设有两组,所述滑槽在第二铝型材本体两端相对设有两组。
优选的,所述立柱内设有第一空腔,所述第一空腔内分别连接有第一隔条、第二隔条,所述第一隔条、第二隔条在第一空腔十字交错布置。
优选的,所述第一铝型材本体、第二铝型材本体分别设有第二空腔、第三空腔,所述第二空腔、第三空腔分别固定连接第一隔板、第二隔板。
优选的,所述第一铝型材本体、第二铝型材本体左右两组间通过滑块和滑槽滑动连接,所述第二空腔、第三空腔内分别填充有聚氨酯隔热胶。
本实用新型的技术效果和优点:该便于拼装的铝型材,通过第一铝型材本体、第二铝型材本体组成墙体,解决了传统简易房重量较重的问题,降低了经济成本,第一滑槽、第二滑槽为平行并列设置,使第一铝型材本体、第二铝型材可以并排设有两组,两组平行的第一铝型材本体、第二铝型材之间设有隔热层,且第二空腔、第三空腔内分别填充有聚氨酯隔热胶,提高了该铝型材的隔热保温、隔声效果,第一隔板、第二隔板均为隔热耐火硅钙板,使该铝型材具备隔火的功能,该便于拼装的铝型材,设计合理,便于组装,降低经济成本,且具有隔热保温、隔声等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大图;
图3为本实用新型的第一铝型材本体立体图;
图4为本实用新型的第二铝型材本体立体图。
图中:1底板、2立柱、3第一滑槽、4第二滑槽、5第一隔条、6第二隔条、7第一空腔、8隔热层、9第一铝型材本体、10第二铝型材本体、11滑块、12第二空腔、13第一隔板、14第三空腔、15第二隔板、16滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于拼装的铝型材,包括立柱2、第一铝型材本体9和第二铝型材本体10,所述立柱2固定连接在底板1的上端面,所述底板1为矩形板状结构,所述底板1上端面设有多组所述立柱2,所述立柱2上开设有第一滑槽3、第二滑槽4,所述第一滑槽3、第二滑槽4在立柱2上设有多组,相邻两组所述立柱2通过第一铝型材本体9、第二铝型材本体10连接,所述第一铝型材本体9与第二铝型材本体10滑动连接,所述第一铝型材本体9、第二铝型材本体10均设有多组,所述第一铝型材本体9两端均固定连接有与所述第二铝型材本体10相匹配的滑块11,所述第二铝型材本体10两端均开设有与所述滑块11相匹配的滑槽16,所述第一滑槽3、第二滑槽4内设有第一铝型材本体9,两组相邻的第一铝型材本体9之间设有隔热层8,两组相邻的第一铝型材本体9和第二铝型材本体10之间均设有一个隔热腔,隔热层8设在隔热腔内,隔热层8为气凝胶层。
具体的,所述滑块11在第一铝型材本体9两端相对设有两组,所述滑槽16在第二铝型材本体10两端相对设有两组,滑块11从上而下插接在滑槽16内。
具体的,所述立柱2内设有第一空腔7,所述第一空腔7内分别连接有第一隔条5、第二隔条6,所述第一隔条5、第二隔条6在第一空腔7十字交错布置,底板1上端面开设有插口,立柱2底端固定插接在底板1的上端面的插口内,第一隔条5、第二隔条6在立柱2内分割出四组浇筑腔。
具体的,所述第一铝型材本体9、第二铝型材本体10分别设有第二空腔12、第三空腔14,所述第二空腔12、第三空腔14分别固定连接第一隔板13、第二隔板15,第一隔板13、第二隔板15均为隔热耐火硅钙板。
具体的,所述第一铝型材本体9、第二铝型材本体10左右两组间通过滑块11和滑槽16滑动连接,所述第二空腔12、第三空腔14内分别填充有聚氨酯隔热胶,立柱2内的浇筑腔内也填充有聚氨酯隔热胶。
具体的,该便于拼装的铝型材,组装时,首先将立柱2垂直插接在底板1上端面的插孔内,然后从上而下分别将多组第一铝型材本体9通过滑块11插接在第一滑槽3、第二滑槽4内,然后依次将第二铝型材本体10通过滑槽16插接在第一铝型材本体9远离立柱2的一端上,后面依次按照上述方法插接,直至将两组相邻的立柱2连成一体,多组第一铝型材本体9、第二铝型材本体10组合成一面墙体,紧接着将气凝胶注入隔热腔内,再依次将聚氨酯隔热胶填充进第二空腔12、第三空腔14和立柱2的浇筑腔内,该便于拼装的铝型材,设计合理,便于组装,降低经济成本,且具有隔热保温、隔声等优点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于拼装的铝型材,包括立柱(2)、第一铝型材本体(9)和第二铝型材本体(10),其特征在于:所述立柱(2)固定连接在底板(1)的上端面,所述底板(1)为矩形板状结构,所述底板(1)上端面设有多组所述立柱(2),所述立柱(2)上开设有第一滑槽(3)、第二滑槽(4),所述第一滑槽(3)、第二滑槽(4)在立柱(2)上设有多组,相邻两组所述立柱(2)通过第一铝型材本体(9)、第二铝型材本体(10)连接,所述第一铝型材本体(9)与第二铝型材本体(10)滑动连接,所述第一铝型材本体(9)、第二铝型材本体(10)均设有多组,所述第一铝型材本体(9)两端均固定连接有与所述第二铝型材本体(10)相匹配的滑块(11),所述第二铝型材本体(10)两端均开设有与所述滑块(11)相匹配的滑槽(16),所述第一滑槽(3)、第二滑槽(4)内设有第一铝型材本体(9),两组相邻的第一铝型材本体(9)之间设有隔热层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的铝型材,其特征在于:所述滑块(11)在第一铝型材本体(9)两端相对设有两组,所述滑槽(16)在第二铝型材本体(10)两端相对设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的铝型材,其特征在于:所述立柱(2)内设有第一空腔(7),所述第一空腔(7)内分别连接有第一隔条(5)、第二隔条(6),所述第一隔条(5)、第二隔条(6)在第一空腔(7)十字交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼装的铝型材,其特征在于:所述第一铝型材本体(9)、第二铝型材本体(10)分别设有第二空腔(12)、第三空腔(14),所述第二空腔(12)、第三空腔(14)分别固定连接第一隔板(13)、第二隔板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拼装的铝型材,其特征在于:所述第一铝型材本体(9)、第二铝型材本体(10)左右两组间通过滑块(11)和滑槽(16)滑动连接,所述第二空腔(12)、第三空腔(14)内分别填充有聚氨酯隔热胶。
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