CN209243143U - 一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，包括沉没辊中心轴、沉没辊、撑板、伸缩杆、液压缸、安装座、机械臂、控水盒、转动液压缸、水管接头、橡胶水管、集水箱、导向轮、行走轮和缓冲垫，所述沉没辊的中心位置设有沉没辊中心轴，该沉没辊中心轴的中轴线与沉没辊的中轴线重合，所述导向轮安装在移动装置底盘的下方，且在该移动装置的侧面上还通过轮轴安装有两个行走轮，在该移动装置的上方设有立柱，该立柱通过转动液压缸与若干机械臂顺次连接，相邻两个机械臂之间通过转动液压缸连接，且在最末端的机械臂的外壁上焊接有控水盒。本实用新型可单人作业，节省人力资源，且作业时不易损伤沉没辊。

Description

一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置

技术领域

本实用新型涉及装夹装置领域，尤其是涉及一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置。

背景技术

沉没辊是镀锌生产线上的重要设备部件之一，其用于镀锌线锌锅内，工作温度达到600～700℃。在镀锌生产时，需要将沉没辊整体沉浸在熔化了的锌液中，并与稳定辊配合将熔化的锌液搅动粘敷到待镀锌的板材表面。

又因为镀锌设备沉没辊辊壁较薄，表面质量要求高，其加工需采用特殊的工艺要求，通常加工时需对辊内空腔注水才能达到加工所要求的质量，而沉没辊在使用时其内腔内不允许有积水。所以在沉没辊加工完毕后必须清除沉没辊内腔内的积水，清除积水通常由多人作业，采用吊具将沉没辊捆扎后吊起，并使沉没辊处于竖直位置以便沉没辊内腔的积水排出，该作业方法费时费力，容易划伤沉没辊表面，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，包括沉没辊中心轴、沉没辊、撑板、伸缩杆、液压缸、安装座、机械臂、控水盒、转动液压缸、水管接头、橡胶水管、集水箱、导向轮、行走轮和缓冲垫，所述沉没辊的中心位置设有沉没辊中心轴，该沉没辊中心轴的中轴线与沉没辊的中轴线重合，所述导向轮安装在移动装置底盘的下方，且在该移动装置的侧面上还通过轮轴安装有两个行走轮，在该移动装置的上方设有立柱，该立柱通过转动液压缸与若干机械臂顺次连接，相邻两个机械臂之间通过转动液压缸连接，且在最末端的机械臂的外壁上焊接有控水盒，所述控水盒成空心圆柱状，其侧壁高于底面10cm，在控水盒的侧壁上安装有水管接头，并通过水管接头连接橡胶水管，所述橡胶水管的末端放置在集水箱内，在最末端的机械臂的顶端通过安装座安装有液压缸，所述液压缸的四周均具有伸缩杆，并在伸缩杆上安装有撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述撑板为弧面板，且在撑板的外侧粘贴有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的底面焊接有安装座，该安装座通过螺栓与机械臂连接，在液压缸的顶面粘贴有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动液压缸和液压缸均通过液压油管与移动装置内的液压油箱连接，且在液压油管上均安装有电控阀，该电控阀连接在移动装置内PLC控制器的输出端。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向轮安装在转盘上，该转盘通过减速器与一正反转电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可单人作业，节省人力资源，且作业时不易损伤沉没辊。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中控水盒的结构示意图。

图中：沉没辊中心轴1、沉没辊2、撑板3、伸缩杆4、液压缸5、安装座6、机械臂7、控水盒8、转动液压缸9、水管接头10、橡胶水管11、集水箱12、导向轮13、行走轮14和缓冲垫51。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，包括沉没辊中心轴1、沉没辊2、撑板3、伸缩杆4、液压缸5、安装座6、机械臂7、控水盒8、转动液压缸9、水管接头10、橡胶水管11、集水箱12、导向轮13、行走轮14和缓冲垫51，所述沉没辊2的中心位置设有沉没辊中心轴1，该沉没辊中心轴1的中轴线与沉没辊2的中轴线重合，所述导向轮13安装在移动装置底盘的下方，且在该移动装置的侧面上还通过轮轴安装有两个行走轮14，在该移动装置的上方设有立柱，该立柱通过转动液压缸9与若干机械臂7顺次连接，相邻两个机械臂7之间通过转动液压缸9连接，且在最末端的机械臂7的外壁上焊接有控水盒8，所述控水盒8成空心圆柱状，其侧壁高于底面10cm，在控水盒8的侧壁上安装有水管接头10，并通过水管接头10连接橡胶水管11，所述橡胶水管11的末端放置在集水箱12内，在最末端的机械臂7的顶端通过安装座6安装有液压缸5，所述液压缸5的四周均具有伸缩杆4，并在伸缩杆4上安装有撑板3。

所述撑板3为弧面板，且在撑板3的外侧粘贴有橡胶垫。

所述液压缸5的底面焊接有安装座6，该安装座6通过螺栓与机械臂7连接，在液压缸5的顶面粘贴有缓冲垫51。

所述转动液压缸9和液压缸5均通过液压油管与移动装置内的液压油箱连接，且在液压油管上均安装有电控阀，该电控阀连接在移动装置内PLC控制器的输出端。

所述导向轮13安装在转盘上，该转盘通过减速器与一正反转电机连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过撑板3固定沉没辊2，且通过机械臂7与转动液压缸9将沉没辊2立起，将沉没辊2内的积水控出。且沉没辊2内的积水经由控水盒8和橡胶水管11流入集水箱12内，能够避免水流侵蚀机械臂7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，包括沉没辊中心轴、沉没辊、撑板、伸缩杆、液压缸、安装座、机械臂、控水盒、转动液压缸、水管接头、橡胶水管、集水箱、导向轮、行走轮和缓冲垫，其特征在于，所述沉没辊的中心位置设有沉没辊中心轴，该沉没辊中心轴的中轴线与沉没辊的中轴线重合，所述导向轮安装在移动装置底盘的下方，且在该移动装置的侧面上还通过轮轴安装有两个行走轮，在该移动装置的上方设有立柱，该立柱通过转动液压缸与若干机械臂顺次连接，相邻两个机械臂之间通过转动液压缸连接，且在最末端的机械臂的外壁上焊接有控水盒，所述控水盒成空心圆柱状，其侧壁高于底面10cm，在控水盒的侧壁上安装有水管接头，并通过水管接头连接橡胶水管，所述橡胶水管的末端放置在集水箱内，在最末端的机械臂的顶端通过安装座安装有液压缸，所述液压缸的四周均具有伸缩杆，并在伸缩杆上安装有撑板。

2.根据权利要求1所述的清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，其特征在于，所述撑板为弧面板，且在撑板的外侧粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，其特征在于，所述液压缸的底面焊接有安装座，该安装座通过螺栓与机械臂连接，在液压缸的顶面粘贴有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，其特征在于，所述转动液压缸和液压缸均通过液压油管与移动装置内的液压油箱连接，且在液压油管上均安装有电控阀，该电控阀连接在移动装置内PLC控制器的输出端。

5.根据权利要求1所述的清除镀锌设备沉没辊空腔积水的装夹装置，其特征在于，所述导向轮安装在转盘上，该转盘通过减速器与一正反转电机连接。