CN209243084U - 一种焦生熟料混装炼铁装置 - Google Patents

一种焦生熟料混装炼铁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209243084U
CN209243084U CN201822096683.1U CN201822096683U CN209243084U CN 209243084 U CN209243084 U CN 209243084U CN 201822096683 U CN201822096683 U CN 201822096683U CN 209243084 U CN209243084 U CN 209243084U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
conveyer
vibrating screen
feed bin
raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201822096683.1U
Other languages
English (en)
Inventor
于乐银
王文敏
杨桂海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xin Hua Special Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Xin Hua Special Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xin Hua Special Steel Group Co Ltd filed Critical Shandong Xin Hua Special Steel Group Co Ltd
Priority to CN201822096683.1U priority Critical patent/CN209243084U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209243084U publication Critical patent/CN209243084U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种焦生熟料混装炼铁装置,包括锥形料仓、振动底箱和除尘器,所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机,所述第一传送机的一侧固定有振动筛,所述振动筛的一侧固定有第二传送机,所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓,所述铺底料仓的一侧固定有上料机,所述上料机的一侧固定有烧结炉,通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸,并且将其输送铺料底仓进行暂存,然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料,然后通过烧结炉进行焙烧后,结晶水和附着水大部分蒸发分解,结构变得多空疏松,冶金性能得到改观,少了高炉入炉粉沫量,同时提高入炉料温,对炉况保持顺行起到了较好的效果。

Description

一种焦生熟料混装炼铁装置
技术领域
本实用新型属于高炉炼铁技术领域,具体涉及一种焦生熟料混装炼铁装置。
背景技术
高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石,天然富块矿及烧结矿、球团矿和熔剂石灰石和白云石在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法,烧结:将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
现有的焦生熟料混装炼铁装置还存在一些不足之处,该装置在使用的过程中,生料块矿的粉末难以进行清除,容易导致附着在其避免,高炉槽下筛分压力较大,且混装后影响总体料温下降,对炉况顺利加工带来一定的影响,为用户使用带来了不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种焦生熟料混装炼铁装置,具有炉况保持顺行好的效果好,基本杜绝高炉荒煤气管道积灰现象的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦生熟料混装炼铁装置,包括锥形料仓、振动底箱和除尘器,所述锥形料仓的一侧固定有第一传送机,所述第一传送机的一侧固定有振动筛,所述振动筛的一侧固定有第二传送机,所述第二传送机的一侧固定有铺底料仓,所述铺底料仓的一侧固定有上料机,所述上料机的一侧固定有烧结炉,所述烧结炉的一侧固定有转运机,所述转运机的一侧固定有高炉,所述振动底箱安装固定在所述振动筛的内侧底端,所述振动底箱的前侧固定有第三传送机,所述第三传送机的远离所述振动底箱的一端固定有混料箱,所述混料箱的一侧固定有下料管,所述除尘器安装固定在所述烧结炉的顶端,所述除尘器的内部固定有回风风扇,所述回风风扇的上端固定有回风管。
为了降低对块矿表面的粉末残留量,确保了该装置高炉正常炼铁的温度,作为本实用新型的优选技术方案,所述振动筛的内部顶端固定有振动筛箱,且振动筛箱通过螺栓固定。
为了方便该装置正常进行布料,确保了该烧结炉正常对块矿进行加工,作为本实用新型的优选技术方案,所述烧结炉的顶端固定有进料斗,且进料斗通过螺栓固定。
为了有效对该烧结炉排出的气体进行除尘,降低污染,避免了块矿再次残留灰尘,确保了该块矿正常进烧结使用,作为本实用新型的优选技术方案,所述回风风扇的一侧固定有除尘布袋,且除尘布袋通过连接杆固定。
为了方便用户对烧结自返粉掺混参与烧结配料的比例进行调整,确保了该装置正常进行使用,作为本实用新型的优选技术方案,所述混料箱的底端固定有下料阀,下料阀通过螺栓固定。
为了便于用户对该除尘器进行清理,确保该除尘器正常进行使用,作为本实用新型的优选技术方案,所述除尘器的一端固定有拉柄,且拉柄通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型配装了振动筛和烧结炉,通过振动筛可对该生料块矿表面的杂质进行振动拆卸,并且将其输送铺料底仓进行暂存,然后按照一定的布料顺序将其和熟料进行布料,然后通过烧结炉进行焙烧后,结晶水和附着水大部分蒸发分解,结构变得多空疏松,冶金性能得到改观,少了高炉入炉粉沫量,同时提高入炉料温,对炉况保持顺行起到了较好的效果;
2、本实用新型配装了回风管和除尘器,通过回风管可对该烧结炉中的热量输送至该烧结炉进料斗中块矿处,可对其进行预热,并进行水份的蒸发,提高煤气的燃烧的温度,确保了对块矿正常进行烧结处理,通过除尘器可对回风气体中的灰尘进行过滤,避免了再次污染块矿,导致灰尘粉末残留。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的混料箱正视结构示意图;
图3为本实用新型的除尘器正视结构示意图;
图中:1、锥形料仓;2、第一传送机;3、振动筛;4、振动筛箱;5、第二传送机;6、铺底料仓;7、上料机;8、烧结炉;9、转运机;10、高炉;11、振动底箱;12、下料管;13、混料箱;14、第三传送机;15、除尘器;16、回风管;17、回风风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种焦生熟料混装炼铁装置,包括锥形料仓1、振动底箱11和除尘器15,锥形料仓1的一侧通过螺栓固定有第一传送机2,第一传送机2的一侧通过螺栓固定有振动筛3,振动筛3的一侧通过螺栓固定有第二传送机5,第二传送机5的一侧通过螺栓固定有铺底料仓6,铺底料仓6的一侧通过螺栓固定有上料机7,上料机7的一侧通过螺栓固定有烧结炉8,烧结炉8的一侧通过螺栓固定有转运机9,转运机9的一侧通过地基浇注固定有高炉10,振动底箱11通过螺栓安装固定在振动筛3的内侧底端,振动底箱11的前侧通过螺栓固定有第三传送机14,第三传送机14的远离振动底箱11的一端通过螺栓固定有混料箱13,混料箱13的一侧通过螺栓固定有下料管12,除尘器15通过螺栓安装固定在烧结炉8的顶端,除尘器15的内部通过安装架固定有回风风扇17,回风风扇17的上端通过焊接固定有回风管16。
进一步地,振动筛3的内部顶端固定有振动筛箱4,且振动筛箱4通过螺栓固定。
进一步地,烧结炉8的顶端固定有进料斗,且进料斗通过螺栓固定。
进一步地,回风风扇17的一侧固定有除尘布袋,且除尘布袋通过连接杆固定。
进一步地,混料箱13的底端固定有下料阀,下料阀通过螺栓固定。
进一步地,除尘器15的一端固定有拉柄,且拉柄通过焊接固定。
本实施例中,第一传送机2、第二传送机5和第三传送机14均为石城县浩鑫矿山机械制造厂销售的传输机TD75;振动筛3为江西省宏兴选矿设备制造有限公司销售的振动筛SZZ1200-2400,回风风扇17上海顶卓电气有限公司销售的管道风机GDF-315A。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装完毕后,用户可通过铲车将亏矿上料至锥形料仓1处,然后通过第一传送机2通电运行,可将锥形料仓1内的块矿运送至振动筛3处,经振动筛3通电运行,并产生振动,可对块矿进行筛分,并可去除该块矿表面附着的灰尘,然后块矿可经振动筛箱4输送至第二传送机5,通过第二传送机5通电运行,可将该筛分后的块矿输送至铺底料仓6处,并且可同时将烧结料输送至该铺底料仓6处,当该装置需要进行布料时,可将通过上料机7通电运行,将块矿输送至烧结炉8中,并以块矿铺底厚度保持在8mm以上,取代原有的用8mm-16mm粒级烧结料做铺底料,然后通过烧结炉8运行,可对该块矿进行焙烧,在焙烧的过程中,块矿上的结晶水和附着水大部分蒸发分解,促使该块矿结构变得多空疏松,并可通过除尘器15中的回风风扇17通电运行,可将该烧结炉8中的热空气输送进除尘器15中,通过除尘器15除尘布袋可对热空气中灰尘进行过滤,并通过回风管将过滤后热空气输送至进料斗中,可对进料斗中的块矿进行预热,加快结晶水和附着水大部分蒸发,提高了煤气燃烧的温度,当烧结工序完成后,可通过转运机9输送至高炉10的料仓处,再有料仓输送至高炉10内进行加工即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦生熟料混装炼铁装置,包括锥形料仓(1)、振动底箱(11)和除尘器(15),其特征在于:所述锥形料仓(1)的一侧固定有第一传送机(2),所述第一传送机(2)的一侧固定有振动筛(3),所述振动筛(3)的一侧固定有第二传送机(5),所述第二传送机(5)的一侧固定有铺底料仓(6),所述铺底料仓(6)的一侧固定有上料机(7),所述上料机(7)的一侧固定有烧结炉(8),所述烧结炉(8)的一侧固定有转运机(9),所述转运机(9)的一侧固定有高炉(10),所述振动底箱(11)安装固定在所述振动筛(3)的内侧底端,所述振动底箱(11)的前侧固定有第三传送机(14),所述第三传送机(14)的远离所述振动底箱(11)的一端固定有混料箱(13),所述混料箱(13)的一侧固定有下料管(12),所述除尘器(15)安装固定在所述烧结炉(8)的顶端,所述除尘器(15)的内部固定有回风风扇(17),所述回风风扇(17)的上端固定有回风管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种焦生熟料混装炼铁装置,其特征在于:所述振动筛(3)的内部顶端固定有振动筛箱(4),且振动筛箱(4)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种焦生熟料混装炼铁装置,其特征在于:所述烧结炉(8)的顶端固定有进料斗,且进料斗通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种焦生熟料混装炼铁装置,其特征在于:所述回风风扇(17)的一侧固定有除尘布袋,且除尘布袋通过连接杆固定。
5.根据权利要求1所述的一种焦生熟料混装炼铁装置,其特征在于:所述混料箱(13)的底端固定有下料阀,下料阀通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种焦生熟料混装炼铁装置,其特征在于:所述除尘器(15)的一端固定有拉柄,且拉柄通过焊接固定。
CN201822096683.1U 2018-12-13 2018-12-13 一种焦生熟料混装炼铁装置 Expired - Fee Related CN209243084U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822096683.1U CN209243084U (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种焦生熟料混装炼铁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822096683.1U CN209243084U (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种焦生熟料混装炼铁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209243084U true CN209243084U (zh) 2019-08-13

Family

ID=67532813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822096683.1U Expired - Fee Related CN209243084U (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种焦生熟料混装炼铁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209243084U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206763087U (zh) 煤矸石混合物料筛选破碎除尘装置
CN102268535B (zh) 用于低品位金属矿的回转窑还原磁化焙烧工艺
CN101457291A (zh) 生产氧化球团的设备及利用该设备生产氧化球团的方法
CN205851324U (zh) 钢渣滚筒筛分旁路在线破碎粉碎系统
CN208661394U (zh) 一种制砂装置
CN104313313A (zh) 铁矿石烧结细颗粒燃料预先制粒的制备方法
CN202410980U (zh) 冶金石灰筛分回收装置
CN212493968U (zh) 一种高炉冶金焦炭料仓碎焦回收装置
CN209243084U (zh) 一种焦生熟料混装炼铁装置
CN205192163U (zh) 矿粉干燥及杂物分离系统
JP5103802B2 (ja) 湿ダストの処理方法及び焼結鉱の製造方法
CN205077120U (zh) 一种大型高炉块矿连续处理系统
CN107937731A (zh) 一种红土镍矿预处理方法及装置
CN102021314B (zh) 一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统
CN110616313A (zh) 烧结矿及球团矿生产原料制备方法及破混机
CN114934174A (zh) 一种含有多孔矿石的铁矿混合料的烧结工艺
CN209721597U (zh) 一种活性炭自动生产上料系统
CN105823038B (zh) 循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥输煤系统
CN210394476U (zh) 破混机
CN108264252B (zh) 一种绿色箱式正压粉煤灰烧结陶粒生产线
CN207494027U (zh) 陶瓷色料矿质粉料粒度分选机
CN208810284U (zh) 一种带预破碎立磨的钢渣粉磨生产线
CN110055361A (zh) 焦丁高炉应用实践技术
CN212668253U (zh) 一种合理控制筛分料量的分料装置
CN106090978B (zh) 一种提高固体燃料利用率的方法及其在烧结矿生产的应用

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190813

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee