CN209242849U - 一种养殖业用环保型废水再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种养殖业用环保型废水再利用装置，包括依次连通的固液分离池、MBR池和消毒池，固液分离池包括顶部具有进料口的池体，池体的内部上端设有过滤组件，过滤组件的下方为沉淀区，所述沉淀区的上端连通有清液输出管，下端连通有浑浊液输出管，清液输出管与MBR池之间连接有清液AO处理系统，浑浊液输出管与MBR池之间连接有浑浊液AO处理系统；消毒池上连接有回用管。本实用新型结构设计合理，养殖废水经过滤后进行沉淀，沉淀得到的清液与浑浊液分别经一AO处理系统进行处理，处理针对性好，有效提高处理效率及处理质量，并且，经AO处理系统处理后的液体再经MBR池与消毒池处理，保证出水质量稳定，便于回用管输出实现再利用。

Description

一种养殖业用环保型废水再利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保领域，具体涉及一种养殖业用环保型废水再利用装置。

背景技术

随着我国社会的快速发展，畜禽养殖废水排放量日益增大，而现有的畜禽养殖废水的处理方式主要有两种：(1)直接排放到就近的河流或空地上，这不仅对环境造成严重的污染，而且造成水资源的浪费；(2)将畜禽养殖废水不加以区分就笼统的进行处理，这不仅处理效率较低，而且处理效果差，不利于后续的再利用。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种养殖业用环保型废水再利用装置，结构合理，且处理效率高、质量好，便于再利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种养殖业用环保型废水再利用装置，包括依次连通的固液分离池、MBR池和消毒池，所述固液分离池包括顶部具有进料口的池体，所述池体的内部上端设有过滤组件，所述过滤组件的下方为沉淀区，所述沉淀区的上端连通有清液输出管，下端连通有浑浊液输出管，所述清液输出管与MBR池之间连接有清液AO处理系统，所述浑浊液输出管与MBR池之间连接有浑浊液AO处理系统；所述消毒池上连接有回用管。

优选地，所述过滤组件包括从上往下依次倾斜设置的第一过滤格栅和第二过滤格栅，所述第一过滤格栅的格栅孔径大于第二过滤格栅的格栅孔径。

优选地，所述第一过滤格栅的最低端连通有第一固体输出管；第二过滤格栅的最低端连通有第二固体输出管。

优选地，所述池体的上端连接有臭气处理室，所述臭气处理室通过导管与池体连通，臭气处理室内设有抽气机，臭气处理器通过管线与抽气机相连，臭气处理器内为U型管道设计，管道前段设有黄酮与单宁酸组成的反应层，反应层后端设有活性炭层，壳聚糖微生物层与活性炭层连接。

优选地，所述池体的上端连通有絮凝剂添加管。

优选地，所述沉淀区的下端一侧还连接有排污管，所述排污管与位于池体外侧的排污泵相连接。

优选地，所述清液AO系统包括依次设置的第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池和第二好氧池；所述浑浊液AO系统包括依次设置的第三缺氧池、第三好氧池、第四缺氧池和第四好氧池。

优选地，所述MBR池上连接有两根污泥回流管，一根污泥回流管通往第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池和第二好氧池，另一根污泥回流管通往第三缺氧池、第三好氧池、第四缺氧池和第四好氧池。

优选地，所述消毒池内设置有紫外线灯管，消毒池上还连接有用以冲洗MBR池中膜组件的反冲洗管，所述反冲洗管上设置有反冲洗泵。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，养殖废水经过滤后进行沉淀，沉淀得到的清液与浑浊液分别经一AO处理系统进行处理，处理针对性好，有效提高处理效率及处理质量，并且，经AO处理系统处理后的液体再经MBR池与消毒池处理，保证出水质量稳定，便于回用管输出实现再利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2是臭气处理器的构造示意图。

图中：1-固液分离池，101-池体，2-MBR池，3-消毒池，4-进料口，5-沉淀区，6-清液输出管，7-浑浊液输出管，8-清液AO处理系统，9-浑浊液AO处理系统，10-回用管，11-第一过滤格栅，12-第二过滤格栅，13-第一固体输出管，14-第二固体输出管，15-臭气处理室，16-抽气机，17-反应层，18-活性炭层，19-壳聚糖微生物层，20-絮凝剂添加管，21-排污管，22-排污泵，23-第一缺氧池，24-第一好氧池，25-第二缺氧池，26-第二好氧池，27-第三缺氧池，28-第三好氧池，29-第四缺氧池，30-第四好氧池，31-污泥回流管,32-臭气处理器33-反冲洗管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～2所示，一种养殖业用环保型废水再利用装置，包括依次连通的固液分离池1、MBR池2和消毒池3，所述固液分离池1包括顶部具有进料口4的池体101，所述进料口4为上端口径大、下端口径小的喇叭状，进料口与养殖废水的输出管相连通，养殖废水经由进料口4输送至池体101内；所述池体101的内部上端设有过滤组件，以便过滤掉养殖废水中的固体物质；所述过滤组件的下方为沉淀区5，过滤得到的液体在沉淀区5内沉淀形成上层清液与下层浑浊液；所述沉淀区5的上端连通有清液输出管6，以便将上层清液输出，下端连通有浑浊液输出管7，以便将下层浑浊液输出；所述清液输出管6与MBR池2之间连接有清液AO处理系统8，所述浑浊液输出管7与MBR池2之间连接有浑浊液AO处理系统9，即上层的清液与下层的浑浊液分别通过一个AO处理系统处理，最后再汇流进入MBR池和消毒池内处理，处理针对性好，有效提高处理效率及处理质量；所述消毒池上连接有回用管10，回用管10将处理后的液体输出，实现再利用。

优选地，所述过滤组件包括从上往下依次倾斜设置的第一过滤格栅11和第二过滤格栅12，所述第一过滤格栅的格栅孔径大于第二过滤格栅的格栅孔径。第一过滤格栅的孔径较大，便于初步过滤掉废水中的大颗粒固体，第二过滤格栅的孔径较小，便于进一步过滤掉废水中粒径较小的固体。

优选地，所述第一过滤格栅11的最低端连通有第一固体输出管13；第二过滤格栅12的最低端连通有第二固体输出管14。通过设置第一固体输出管和第二固体输出管，便于将过滤得到的固体物质输出。

优选地，所述池体101的上端连接有臭气处理室15，所述臭气处理室15通过导管与池体101连通，臭气处理室15内设有抽气机16，臭气处理器32通过管线与抽气机16相连，臭气处理器32内为U型管道设计，管道前段设有黄酮与单宁酸组成的反应层17，反应层17后端设有活性炭层18，壳聚糖微生物层19与活性炭层18连接。通过在固液分离池上连接臭气处理室，便于对固液分离池内气体进行处理，工作时，抽气机工作，将气体送入臭气处理器内，气体在臭气处理室内依次经过化学、物理、微生物处理将臭气出去。

优选地，所述池体101的上端连通有絮凝剂添加管20，便于人工往固液分离池内添加絮凝剂，提高废水的沉淀效果。

优选地，所述沉淀区5的下端一侧还连接有排污管21，所述排污管21与位于池体101外侧的排污泵22相连接。当废水在沉淀区沉淀一段时间后，排污泵启动，通过排污管将沉淀区底部的沉淀物抽出。

优选地，所述清液AO系统8包括依次设置的第一缺氧池23、第一好氧池24、第二缺氧池25和第二好氧池26；所述浑浊液AO系统9包括依次设置的第三缺氧池27、第三好氧池28、第四缺氧池29和第四好氧池30。沉淀后的上层清液与下层浑浊液分别经一个AO系统处理，由于上层清液与下层浑浊液的成分有所不同，分开进行AO处理，处理针对性好，有效提高处理效率及处理质量。AO工艺对有机物、氨氮等有较高的去除效率，COD的去除效果好，结构简单、投资省。采用两个AO系统，还可使得MBR工艺占地面积小、处理效率高、抗冲击能力强、运行管理维护方便，能有效的减少废水中的细菌，出水水质稳定。

优选地，所述MBR池2上连接有两根污泥回流管32，一根污泥回流管32通往第一缺氧池23、第一好氧池24、第二缺氧池25和第二好氧池26，另一根污泥回流管31通往第三缺氧池27、第三好氧池28、第四缺氧池29和第四好氧池30。两根污泥回流管上均连接有污泥回流泵，MBR池中清水进入消毒池内，而污泥则返回AO系统继续进行缺氧处理和好氧处理。

优选地，所述消毒池3内设置有紫外线灯管，以通过紫外线对清水进行消毒处理；消毒池上还连接有用以冲洗MBR池中膜组件的反冲洗管33，所述反冲洗管上设置有反冲洗泵。

优选地，所述第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池以及第四缺氧池的底部均布设有穿孔曝气管，第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池以及第四缺氧池内还设置有潜水搅拌机。

优选地，所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池以及第四好氧池的底部均布设有微孔曝气盘。

本实用新型使用时，包括如下步骤：(1)养殖废水通过固液分离池1顶部的进料口4输入，养殖废水中的大颗粒固体废物经由第一过滤格栅11过滤，并从第一固体输出管13输出，而小颗粒的固体废物经由第二过滤格栅12过滤，并从第二固体输出管14输出。(2)经过过滤后的废水在固液分离池1内部的沉淀区5进行沉淀，得到上层清液与下层浑浊液，上层清液通过上层清液输出管6进入第一缺氧池23内，而下层浑浊液通过下层浑浊液输出管7进入到第三缺氧池27内。(3)上层清液与下层浑浊液分别在第一缺氧池23和第三缺氧池27内反硝化，去除水中的氮，缺氧池内穿孔曝气管来保证缺氧区的缺氧环境。(4)然后上层清液与下层浑浊液分别进入第一好氧池24和第三好氧池28，在硝化细菌和亚硝化细菌的作用下，氮被转化为NO2-，COD得到去除，微孔曝气盘来保证好氧环境。(5)接着上层清液与下层浑浊液分别进入到第二缺氧池25和第四缺氧池29内进一步进行反硝化脱氮。(6)上层清液与下层浑浊液分别进入第二好氧池26与第四好氧池30中，将残留的氮转化为NO2-，进一步去除水中的COD。(7)上层清液与下层浑浊液均进入到MBR池2，得到的清水进入到消毒池3进行消毒处理，活性污泥及大分子有机物经过污泥回流管回流到缺氧池和好氧池中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：包括依次连通的固液分离池、MBR池和消毒池，所述固液分离池包括顶部具有进料口的池体，所述池体的内部上端设有过滤组件，所述过滤组件的下方为沉淀区，所述沉淀区的上端连通有清液输出管，下端连通有浑浊液输出管，所述清液输出管与MBR池之间连接有清液AO处理系统，所述浑浊液输出管与MBR池之间连接有浑浊液AO处理系统；所述消毒池上连接有回用管。

2.根据权利要求1所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述过滤组件包括从上往下依次倾斜设置的第一过滤格栅和第二过滤格栅，所述第一过滤格栅的格栅孔径大于第二过滤格栅的格栅孔径。

3.根据权利要求2所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述第一过滤格栅的最低端连通有第一固体输出管；第二过滤格栅的最低端连通有第二固体输出管。

4.根据权利要求1所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述池体的上端连接有臭气处理室，所述臭气处理室通过导管与池体连通，臭气处理室内设有抽气机，臭气处理器通过管线与抽气机相连，臭气处理器内为U型管道设计，管道前段设有黄酮与单宁酸组成的反应层，反应层后端设有活性炭层，壳聚糖微生物层与活性炭层连接。

5.根据权利要求1所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述池体的上端连通有絮凝剂添加管。

6.根据权利要求1所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述沉淀区的下端一侧还连接有排污管，所述排污管与位于池体外侧的排污泵相连接。

7.根据权利要求1所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述清液AO系统包括依次设置的第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池和第二好氧池；所述浑浊液AO系统包括依次设置的第三缺氧池、第三好氧池、第四缺氧池和第四好氧池。

8.根据权利要求7所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述MBR池上连接有两根污泥回流管，一根污泥回流管通往第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池和第二好氧池，另一根污泥回流管通往第三缺氧池、第三好氧池、第四缺氧池和第四好氧池。

9.根据权利要求8所述的养殖业用环保型废水再利用装置，其特征在于：所述消毒池内设置有紫外线灯管，消毒池上还连接有用以冲洗MBR池中膜组件的反冲洗管，所述反冲洗管上设置有反冲洗泵。