CN106630144A - 一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法 - Google Patents

一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法，其具体步骤包括：步骤一，原污水按5∶5的体积分配比例分别进入厌氧池及缺氧池；步骤二，好氧池承接厌氧池及缺氧池排出的泥水混合液；步骤三，好氧池排出的泥水混合液按1∶2.5的体积分配比例分别进入沉淀池及缺氧池；步骤四，经沉淀池进行泥水分离后，上清液直接排出处理系统，沉淀污泥分两部分，一部分体积分数为95％的沉淀污泥进入厌氧贮泥池，一部分体积分数为5％的沉淀污泥以剩余污泥的形式通过排泥管排除；步骤五，沉淀污泥进入厌氧贮泥池进行内源厌氧消化后，消化混合液回流进入厌氧池。本发明的有益效果是，在污泥产量原位削减的基础上，能有效提高污水生物处理工艺的脱氮除磷效率。

Description

一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法。
背景技术
在城市污水处理过程中，不但对氮、磷的排放提出了严格的要求，而且对污泥的排放量也提出严格的规定。
现代污泥处理方法大多采用污泥浓缩、污泥消化和污泥脱水等对污水处理过程所产生的污泥进行处理和减量，对污泥处理、处置的技术和方法大都着眼于末端治理，在投资巨大的同时会产生一系列环境和技术问题，制约了污泥最终处置的有效实施，污泥的处理、处置已经成为环境领域的一大难题；因此在污水处理过程中，应着力于从源头实现污泥原位削减，即在污水生物处理其出水满足污水排放标准的前提下，降低污水生物处理系统剩余污泥排放量达到减量化的目的。
授权公告号CN 203558917 U，专利号为201320179227.8的中国专利公开了一种多点进水式城镇污水处理系统，包括原水箱，所述原水箱通过蠕动泵分别连接厌氧池和缺氧池，所述厌氧池出水口和缺氧池出水口都与好氧池相连，所述好氧池出水口连接沉淀池；所述好氧池的硝化液出口通过蠕动泵和硝化液回流管与缺氧池相连；所述沉淀池下方分别通过阀门分别连接排泥管和污泥回流管，所述污泥回流管通过蠕动泵连接厌氧池；所述好氧池下方通过曝气管连接空压机；所述厌氧池和缺氧池内分别设有搅拌器。此发明充分发挥在处理过程中微生物的作用，提高了城镇污水脱氮除磷的处理效果。
但是，本案需要重点指出的是，上述结构存在着无法原位削减污泥的难题，因而，本案针对以上方面，增设了厌氧贮泥池，从而对现有技术进行合理改进。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法，在污泥产量原位削减的基础上，能有效提高污水生物处理工艺的脱氮除磷效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷系统，包括原水箱、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、厌氧贮泥池，所述原水箱通过出水管分别连接厌氧池和缺氧池，所述厌氧池出水管和缺氧池出水管都与好氧池相连，所述好氧池出水管连接沉淀池；所述好氧池的硝化液出口与缺氧池相连；所述沉淀池上方连接有出水口，下方分别连接排泥管和厌氧贮泥池，所述厌氧贮泥池通过污泥回流管连接厌氧池；所述好氧池下方通过曝气管连接空压机；所述厌氧池和缺氧池内分别设有搅拌器。
所述厌氧贮泥池使该单元内污泥处于厌氧饥饿状态，提高污泥的衰减及水解速率，原位削减污泥产量及补充厌氧池除磷所需的基质，提高除磷处理效率。
本发明还提供了一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法，其具体步骤包括：
步骤一，原污水按5∶5的体积分配比例分别进入厌氧池及缺氧池，原污水CODCr浓度、TN浓度、NH3-N浓度、TP浓度、水温、厌氧池及缺氧池的HRT分别确定为396～512mg/L、36～64mg/L、34～52mg/L、3～9mg/L、28℃、1.89h、0.94h；
步骤二，好氧池承接厌氧池及缺氧池排出的泥水混合液，好氧池的HRT、D0浓度和温度分别确定为1.85h、2mg/L和28℃；
步骤三，好氧池排出的泥水混合液按1∶2.5的体积分配比例分别进入沉淀池及缺氧池，沉淀池的沉淀时间确定为1h；
步骤四，经沉淀池进行泥水分离后，上清液直接排出处理系统，沉淀污泥分两部分，一部分体积分数为95％的沉淀污泥进入厌氧贮泥池，一部分体积分数为5％的沉淀污泥以剩余污泥的形式通过排泥管排除；
步骤五，沉淀污泥进入厌氧贮泥池进行内源厌氧消化后，消化混合液回流进入厌氧池，厌氧贮泥池的HRT、搅拌速率、温度分别确定为5h、180rpm、28℃。
本发明所述的多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法的有益效果为：在污泥产量原位削减的基础上，能有效提高污水生物处理工艺的脱氮除磷效率，可基于现有工艺进行改良或改造，大大降低了基建投资。
附图说明
图1是本发明所述一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法的工艺流程图；
图中，1、原水箱；2、厌氧池；3、缺氧池；4、好氧池；5、沉淀池；6、厌氧贮泥池；7、空压机；8、搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷系统，包括原水箱1、厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、沉淀池5、厌氧贮泥池6，所述原水箱1通过出水管分别连接厌氧池2和缺氧池3，所述厌氧池2出水管和缺氧池3出水管都与好氧池4相连，所述好氧池4出水管连接沉淀池5；所述好氧池4的硝化液出口与缺氧池3相连；所述沉淀池5上方连接有出水口，下方分别连接排泥管和厌氧贮泥池6，所述厌氧贮泥池6通过污泥回流管连接厌氧池2；所述好氧池4下方通过曝气管连接空压机7；所述厌氧池2和缺氧池3内分别设有搅拌器8。
所述厌氧贮泥池6使该单元内污泥处于厌氧饥饿状态，提高污泥的衰减及水解速率，原位削减污泥产量及补充厌氧池除磷所需的基质，提高除磷处理效率。
实施例1
步骤一，原污水按5∶5的体积分配比例分别进入厌氧池2及缺氧池3，原污水CODCr浓度、TN浓度、NH3-N浓度、TP浓度、水温、厌氧池2及缺氧池3的HRT分别确定为396mg/L、36mg/L、34mg/L、3mg/L、28℃、1.89h、0.94h；
步骤二，好氧池4承接厌氧池2及缺氧池3排出的泥水混合液，好氧池4的HRT、DO浓度和温度分别确定为1.85h、2mg/L和28℃；
步骤三，好氧池4排出的泥水混合液按1∶2.5的体积分配比例分别进入沉淀池5及缺氧池3，沉淀池5的沉淀时间确定为1h；
步骤四，经沉淀池5进行泥水分离后，上清液直接排出处理系统，沉淀污泥分两部分，一部分体积分数为95％的沉淀污泥进入厌氧贮泥池，一部分体积分数为5％的沉淀污泥以剩余污泥的形式通过排泥管排除；
步骤五，沉淀污泥进入厌氧贮泥池6进行内源厌氧消化后，消化混合液回流进入厌氧池2，厌氧贮泥池6的HRT、搅拌速率、温度分别确定为5h、180rpm、28℃。
进入厌氧池2的污水在回流污泥中厌氧微生物的作用下发生厌氧反应，厌氧池2中的聚磷菌在厌氧条件下降解部分有机物的同时实现过度释磷；原污水与好氧池4回流的硝化液在缺氧池3混合，缺氧池3中的悬浮生长的反硝化细菌利用原污水中的有机物对回流的硝酸盐氮进行反硝化，达到系统脱氮的目的；厌氧池2和缺氧池3出水共同进入好氧池4，在好氧池4中依靠异养微生物进一步分解有机物，同时在有氧的条件下在硝化细菌的作用下将氨氮氧化为硝态氮，在有氧条件下，聚磷菌过度吸磷；在厌氧贮泥池6中依靠水解类菌种对死亡细菌进行水解。经本发明处理后，出水各项指标为：COD＝36mg/L，TN＝7.2mg/L，TP＝0.3mg/L，NH3-N＝2mg/L，各项指标均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中规定的一级A排放标准要求。在污泥龄为15d时，污泥的减量效果较对照组多点进水A20工艺，污泥浓度减少了34％。
实施例2
步骤一，原污水按5∶5的体积分配比例分别进入厌氧池2及缺氧池3，原污水CODCr浓度、TN浓度、NH3-N浓度、TP浓度、水温、厌氧池2及缺氧池3的HRT分别确定为512mg/L、64mg/L、52mg/L、9mg/L、28℃、1.89h、0.94h；
步骤二，好氧池4承接厌氧池2及缺氧池3排出的泥水混合液，好氧池4的HRT、DO浓度和温度分别确定为1.85h、2mg/L和28℃；
步骤三，好氧池4排出的泥水混合液按1∶2.5的体积分配比例分别进入沉淀池5及缺氧池3，沉淀池5的沉淀时间确定为1h；
步骤四，经沉淀池5进行泥水分离后，上清液直接排出处理系统，沉淀污泥分两部分，一部分体积分数为95％的沉淀污泥进入厌氧贮泥池，一部分体积分数为5％的沉淀污泥以剩余污泥的形式通过排泥管排除；
步骤五，沉淀污泥进入厌氧贮泥池6进行内源厌氧消化后，消化混合液回流进入厌氧池2，厌氧贮泥池6的HRT、搅拌速率、温度分别确定为5h、180rpm、28℃。
进入厌氧池2的污水在回流污泥中厌氧微生物的作用下发生厌氧反应，厌氧池2中的聚磷菌在厌氧条件下降解部分有机物的同时实现过度释磷；原污水与好氧池4回流的硝化液在缺氧池3混合，缺氧池3中的悬浮生长的反硝化细菌利用原污水中的有机物对回流的硝酸盐氮进行反硝化，达到系统脱氮的目的；厌氧池2和缺氧池3出水共同进入好氧池4，在好氧池4中依靠异养微生物进一步分解有机物，同时在有氧的条件下在硝化细菌的作用下将氨氮氧化为硝态氮，在有氧条件下，聚磷菌过度吸磷；在厌氧贮泥池6中依靠水解类菌种对死亡细菌进行水解。经本发明处理后，出水各项指标为：COD＝45mg/L，TN＝13.4mg/L，TP＝0.46mg/L，NH3-N＝4.2mg/L，各项指标均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中规定的一级A排放标准要求。在污泥龄为15d时，污泥的减量效果较对照组多点进水A20工艺，污泥浓度减少了34％。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法，其特征在于：所述多点进水污泥原位削减同步耦合脱氮除磷方法的具体步骤包括：
步骤一，原污水按5∶5的体积分配比例分别进入厌氧池(2)及缺氧池(3)，原污水CODCr浓度、TN浓度、NH3-N浓度、TP浓度、水温、厌氧池(2)及缺氧池(3)的HRT分别确定为396～512mg/L、36～64mg/L、34～52mg/L、3～9mg/L、28℃、1.89h、0.94h；
步骤二，好氧池(4)承接厌氧池(2)及缺氧池(3)排出的泥水混合液，好氧池(4)的HRT、DO浓度和温度分别确定为1.85h、2mg/L和28℃；
步骤三，好氧池(4)排出的泥水混合液按1∶2.5的体积分配比例分别进入沉淀池(5)及缺氧池(3)，沉淀池(5)的沉淀时间确定为1h；
步骤四，经沉淀池(5)进行泥水分离后，上清液直接排出处理系统，沉淀污泥分两部分，一部分体积分数为95％的沉淀污泥进入厌氧贮泥池(6)，一部分体积分数为5％的沉淀污泥以剩余污泥的形式通过排泥管排除；
步骤五，沉淀污泥进入厌氧贮泥池(6)进行内源厌氧消化后，消化混合液回流进入厌氧池(2)，厌氧贮泥池(6)的HRT、搅拌速率、温度分别确定为5h、180rpm、28℃。
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