CN209242254U - 一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头 - Google Patents
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Abstract
为了解决采用细针作为导向和压迫工具使得塑料袋上有细小的针眼的问题，本实用新型提出一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其包括：料管上料通道1、推送器2、料管固定机构3、下方压紧装置4、上方压紧装置5、塑料袋上料通道8、动力装置，料管11通过料管上料通道1进行传输，在料管上料通道1的末端设置推送器2，推送器2可以将料管11推送到固定机构3上，固定机构3的上方设有上方压紧装置5，下方设有压紧装置4，水平方向接收塑料袋上料通道8传输过来的塑料袋，其特征在于：还包括一个下方吹气装置6和一个上方吹气装置7。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域，较为具体的，涉及到一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头。
背景技术
目前的塑料袋绕卷的过程中，通常都会使用一根细针作为导向和压迫工具，来使得塑料袋能够沿着料卷进行转动，采用这种做法会使得塑料袋在绕卷结束后，在塑料袋的表面有细小的针眼，这样对于塑料袋的美观程度会有影像。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决采用细针作为导向和压迫工具使得塑料袋上有细小的针眼的问题，本实用新型提出一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其通过采用一对吹气装置，使得塑料袋能够仅仅地贴合在料管上进行绕卷。
一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其包括：料管上料通道1、推送器2、料管固定机构3、下方压紧装置4、上方压紧装置5、塑料袋上料通道8、动力装置，料管11通过料管上料通道1进行传输，在料管上料通道1的末端设置推送器2，推送器2可以将料管11推送到固定机构3上，固定机构3的上方设有上方压紧装置5，下方设有压紧装置4，水平方向接收塑料袋上料通道8传输过来的塑料袋，其特征在于：还包括一个下方吹气装置6，该下方吹气装置6从下方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致；还包括一个上方吹气装置7，该上方吹气装置7从上方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反。
进一步的，塑料袋上料通道8包括上排通道81和下排通道82，上排通道81和下排通道82均采用梯子状，在两根长直杆中连接有多个平行的横杆，将此横杆定位为固定柱83，在固定柱83上套设有能够沿着固定柱旋转的圆柱形辊轮84，并且在其中一个固定柱83上的圆柱形辊轮84上设置有编码器85。
进一步的，所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，还包括PLC，编码器85与PLC电性连接，使得编码器85将采集到的圆柱形辊轮84转动的圈数发送给PLC，当PLC检测到圆柱形辊轮84转动的圈数达到了塑料袋带动圆柱形辊轮84转动的设定的最大圈数时，则PLC发出停止工作的命令给动力装置，动力装置停止工作，不再带动塑料袋向前运动。
进一步的，塑料袋穿插排列在上排通道81和下排通道82上的多个平行的圆柱形辊轮84之间。
进一步的，在塑料袋上料通道8的末端设置有一对压辊9，且一对压辊9的位置高于上排通道81，一对压辊9包括上压辊91和下压辊92，上压辊91和下压辊92中间留有能够使得塑料袋通过的距离。
进一步的，料管固定机构3包括料管接头31和电机32，料管接头31用于接收并固定推送器2推送过来的料管11，电机32可以带动料管接头31旋转，使得塑料袋能够绕卷在料管11上。
进一步的，上压辊91和下压辊92靠近的面与料管接头31的位置平行。
进一步的，推送器2包括第一气缸22、N型连杆23和推动杆24，第一气缸22的活塞杆与N型连杆相连，N型连杆与推动杆24相连。所以，第一气缸的活塞杆可以带动N型连杆运动，同时N型连杆可以带动推动杆24运动，推动杆24可以将料管上料通道1末端的料管11在第一气缸22的作用下推送到料管接头31上。
进一步的，推送器2还包括传感器21，传感器21用于检测料管11是否已经到达料管上料通道1的末端，当料管11到达料管上料通道1的末端时，传感器21将检测到的信号反馈给PLC，由PLC将控制信号发送给第一气缸22，由第一气缸22推动料管11进入到料管接头31上。
进一步的，下方压紧装置4包括第一压紧辊41和第二压紧辊42，且第一压紧辊41和第二压紧辊42位于同一水平线上，且两者并列连接；第一压紧辊41和第二压紧辊42的正下方连接有第二气缸43，第二气缸43上分别有两个活塞杆，这两个活塞杆分别连接在第一压紧辊41的下表面中心位置和第二压紧辊42的下表面中心位置。
进一步的，上方压紧装置5包括带有弧形凹槽的固定块51和第三气缸52，第三气缸52的活塞杆与带有弧形凹槽的固定块51的上表面的中心位置相连。
进一步的，在料管接头31的下方、第二压紧辊42的旁边设有一个下方吹气装置6，该下方吹气装置6从下方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致。
进一步的，在第三气缸52上设置固定装置，该固定装置使得上方吹气装置7能够固定在第三气缸52上，该上方吹气装置7从上方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反。
进一步的，所述的自动绕卷机的机头中还包括PLC，编码器85、传感器21、第一气缸22和动力装置与PLC电性连接。
进一步的，所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头中还包括显示屏，显示屏与PLC电性连接。
进一步的，所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头中还包括灯光报警器和蜂鸣器，且灯光报警器和蜂鸣器与PLC电性连接。
本实用新型的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头的工作原理如下：首先料管11通过振动上料盘进入到料管上料通道1中，然后沿着料管上料通道1一直被推送到料管上料通道1的末端，当传感器21检测到料管上料通道1的末端有料管后，传感器21将检测到的信号反馈给PLC，由PLC将控制信号发送给第一气缸22，由第一气缸22推动料管11进入到料管接头31上；在第一气缸22动作前，第二气缸43上的两个活塞杆分别推动第一压紧辊41和第二压紧辊42向上移动，这样可以使得料管11在移动的过程中，不会因为下方无支撑物而直接落空，从而无法安装到料管接头31上。
接着，塑料袋在动力装置的带动下，以蛇形的方式交叉穿过上排通道81和下排通道82上的圆柱形辊轮84，由于塑料袋再往前移动，故塑料袋能够带动圆柱形辊轮84转动，圆柱形辊轮84转动时，会将塑料袋在生产线上走过的米数传送给PLC，由于PLC来控制总米数。
塑料袋在以蛇形的方式交叉穿过上排通道81和下排通道82，上排通道81的末端时，塑料袋从上压辊91和下压辊92的中间经过，然后被牵引到安装在料管接头31的料管11上方。接着，第三气缸52的活塞杆带动带有弧形凹槽的固定块51向下移动，使得其可以贴合在塑料袋上方。
接着，塑料袋脱离动力装置的控制不再往前移动，从而塑料袋直接悬空，此时上方吹气装置7从上方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反，这样可以使得自由端的塑料袋贴合在料管11的表面。
接着停止上方吹气装置7吹气，下方吹气装置6从下方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致，这样就使得从自由端过来的塑料袋紧密的贴合在新进入到料管接头31上的塑料袋上。
接着启动电机32，电机32的绕卷方向为顺着塑料袋生产线的方向，当塑料袋绕卷了固定的几圈后，停止下方吹气装置6的吹气，并使得下方压紧装置4和上方压紧装置分别回到原位。
附图说明
图1为新型自动绕卷机的结构示意图。
图2为新型自动绕卷机的机架上方的结构示意图。
图3为新型自动绕卷机的机架上方的结构示意图。
图4为绕卷部分的结构示意图。
图5为绕卷部分的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1：
如图1所示，为新型自动绕卷机的结构示意图；如图2所示，为新型自动绕卷机的机架上方的结构示意图；如图3所示，为新型自动绕卷机的机架上方的结构示意图；如图4所示，为绕卷部分的结构示意图；如图5所示，为绕卷部分的结构示意图。
一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其包括：料管上料通道1、推送器2、料管固定机构3、下方压紧装置4、上方压紧装置5、塑料袋上料通道8、动力装置，料管11通过料管上料通道1进行传输，在料管上料通道1的末端设置推送器2，推送器2可以将料管11推送到固定机构3上，固定机构3的上方设有上方压紧装置5，下方设有压紧装置4，水平方向接收塑料袋上料通道8传输过来的塑料袋，其特征在于：还包括一个下方吹气装置6，该下方吹气装置6从下方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致；还包括一个上方吹气装置7，该上方吹气装置7从上方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反。
塑料袋上料通道8包括上排通道81和下排通道82，上排通道81和下排通道82均采用梯子状，在两根长直杆中连接有多个平行的横杆，将此横杆定位为固定柱83，在固定柱83上套设有能够沿着固定柱旋转的圆柱形辊轮84，并且在其中一个固定柱83上的圆柱形辊轮84上设置有编码器85。
所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，还包括PLC，编码器85与PLC电性连接，使得编码器85将采集到的圆柱形辊轮84转动的圈数发送给PLC，当PLC检测到圆柱形辊轮84转动的圈数达到了塑料袋带动圆柱形辊轮84转动的设定的最大圈数时，则PLC发出停止工作的命令给动力装置，动力装置停止工作，不再带动塑料袋向前运动。
塑料袋穿插排列在上排通道81和下排通道82上的多个平行的圆柱形辊轮84之间。
在塑料袋上料通道8的末端设置有一对压辊9，且一对压辊9的位置高于上排通道81，一对压辊9包括上压辊91和下压辊92，上压辊91和下压辊92中间留有能够使得塑料袋通过的距离。
料管固定机构3包括料管接头31和电机32，料管接头31用于接收并固定推送器2推送过来的料管11，电机32可以带动料管接头31旋转，使得塑料袋能够绕卷在料管11上。
上压辊91和下压辊92靠近的面与料管接头31的位置平行。
推送器2包括第一气缸22、N型连杆23和推动杆24，第一气缸22的活塞杆与N型连杆相连，N型连杆与推动杆24相连。所以，第一气缸的活塞杆可以带动N型连杆运动，同时N型连杆可以带动推动杆24运动，推动杆24可以将料管上料通道1末端的料管11在第一气缸22的作用下推送到料管接头31上。
推送器2还包括传感器21，传感器21用于检测料管11是否已经到达料管上料通道1的末端，当料管11到达料管上料通道1的末端时，传感器21将检测到的信号反馈给PLC，由PLC将控制信号发送给第一气缸22，由第一气缸22推动料管11进入到料管接头31上。
下方压紧装置4包括第一压紧辊41和第二压紧辊42，且第一压紧辊41和第二压紧辊42位于同一水平线上，且两者并列连接；第一压紧辊41和第二压紧辊42的正下方连接有第二气缸43，第二气缸43上分别有两个活塞杆，这两个活塞杆分别连接在第一压紧辊41的下表面中心位置和第二压紧辊42的下表面中心位置。
上方压紧装置5包括带有弧形凹槽的固定块51和第三气缸52，第三气缸52的活塞杆与带有弧形凹槽的固定块51的上表面的中心位置相连。
在料管接头31的下方、第二压紧辊42的旁边设有一个下方吹气装置6，该下方吹气装置6从下方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致。
在第三气缸52上设置固定装置，该固定装置使得上方吹气装置7能够固定在第三气缸52上，该上方吹气装置7从上方往料管接头31上的料管11的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反。
所述的自动绕卷机的机头中还包括PLC，编码器85、传感器21、第一气缸22和动力装置与PLC电性连接。
所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头中还包括显示屏，显示屏与PLC电性连接。
所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头中还包括灯光报警器和蜂鸣器，且灯光报警器和蜂鸣器与PLC电性连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其包括：料管上料通道(1)、推送器(2)、料管固定机构(3)、下方压紧装置(4)、上方压紧装置(5)、塑料袋上料通道(8)、动力装置，料管(11)通过料管上料通道(1)进行传输，在料管上料通道(1)的末端设置推送器(2)，推送器(2)可以将料管(11)推送到固定机构(3)上，固定机构(3)的上方设有上方压紧装置(5)，下方设有压紧装置(4)，水平方向接收塑料袋上料通道(8)传输过来的塑料袋，其特征在于：还包括一个下方吹气装置(6)，该下方吹气装置(6)从下方往料管接头(31)上的料管(11)的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向一致；还包括一个上方吹气装置(7)，该上方吹气装置(7)从上方往料管接头(31)上的料管(11)的方向吹气，且该吹气方向与塑料袋的生产线方向相反。
2.如权利要求1所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：料管固定机构(3)包括料管接头(31)和电机(32)，料管接头(31)用于接收并固定推送器(2)推送过来的料管(11)，电机(32)可以带动料管接头(31)旋转，使得塑料袋能够绕卷在料管(11)上。
3.如权利要求2所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：推送器(2)包括第一气缸(22)、N型连杆(23)和推动杆(24)，第一气缸(22)的活塞杆与N型连杆相连，N型连杆与推动杆(24)相连。
4.如权利要求3所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：推送器(2)还包括传感器(21)，传感器(21)用于检测料管（11）是否已经到达料管上料通道(1)的末端。
5.如权利要求4所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：下方压紧装置(4)包括第一压紧辊(41)和第二压紧辊(42)，且第一压紧辊(41)和第二压紧辊(42)位于同一水平线上，且两者并列连接；第一压紧辊(41)和第二压紧辊(42)的正下方连接有第二气缸(43)，第二气缸(43)上分别有两个活塞杆，这两个活塞杆分别连接在第一压紧辊(41)的下表面中心位置和第二压紧辊(42)的下表面中心位置。
6.如权利要求5所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：上方压紧装置（5）包括带有弧形凹槽的固定块(51)和第三气缸(52)，第三气缸(52)的活塞杆与带有弧形凹槽的固定块(51)的上表面的中心位置相连。
7.如权利要求6所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：在料管接头(31)的下方、第二压紧辊(42)的旁边设有一个下方吹气装置(6)；在第三气缸(52)上设置固定装置，该固定装置使得上方吹气装置(7)能够固定在第三气缸(52)上。
8.如权利要求1-7中任意一项所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：还包括PLC，编码器(85)、传感器(21)、第一气缸(22)和动力装置与PLC电性连接。
9.如权利要求8中所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：还包括显示屏，显示屏与PLC电性连接。
10.如权利要求8中所述的吹气固定塑料袋位置的卷绕机的机头，其特征在于：还包括灯光报警器和蜂鸣器，且灯光报警器和蜂鸣器与PLC电性连接。
Priority Applications (1)
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