CN209242032U - 一种木护角加工用竖直木板进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木护角加工用竖直木板进料装置，包括机架、链传动装置、传动板、第一水平板、第一通道体、第二通道体和弹性推杆装置，机架上安装有链传动装置，链传动装置上安装有传动板，传动板用于抵住竖直木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道体，第一通道体沿左右方向水平布置，第一通道体下端固设有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第二通道体沿前后方向水平布置，第二通道体后端与第一通道体前侧面连通，弹性推杆装置安装于机架上且正对于第二通道体前端；所述弹性推杆装置将第二通道体内竖直木板推送至第一通道体内，从而节省人力。

Description

一种木护角加工用竖直木板进料装置

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体是涉及一种木护角加工用竖直木板进料装置。

背景技术

木护角，是以天然木材为原料制造的护角；常见的木护角包括通过钉枪相互钉合的水平木板和竖直木板，在传统的木护角生产过程中，木护角的生产流程，多采用人工手动操作完成，操作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种木护角加工用竖直木板进料装置，通过链传动装置带动传动板由右向左循环运转，而传动板能够抵住竖直木板右端在第一通道体内移动；通过弹性推杆装置将第二通道体内竖直木板推送至第一通道体内，从而实现竖直木板的自动上料。

为了达到上述目的，本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置，包括机架、链传动装置、传动板、第一水平板、第一通道体、第二通道体和弹性推杆装置，机架上安装有链传动装置，链传动装置上安装有传动板，链传动装置用于带动传动板由右向左循环运转，传动板用于抵住竖直木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道体，第一通道体沿左右方向水平布置，第一通道体下端固设有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第二通道体沿前后方向水平布置且用于多个竖直木板沿前后方向堆叠，第二通道体后端与第一通道体前侧面连通，弹性推杆装置安装于机架上且正对于第二通道体前端，弹性推杆装置用于推动竖直木板向后移动。

进一步，所述弹性推杆装置包括壳体、弹簧、杆体和拉手，壳体安装于机架上，壳体前后两端分别设有用于杆体活动穿过的导向通孔，杆体外表面设有凸起，凸起位于壳体内部，弹簧活动套装于杆体外部且压缩于壳体前端与凸起之间，杆体后端抵住竖直木板，杆体前端固设有拉手。

进一步，所述壳体开口向上，壳体具有底板和分别设于底板前后两端的侧板，杆体上设有沿杆体径向竖直贯穿的第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺接有螺杆，螺杆两端分别穿出杆体并形成所述凸起。

进一步，所述机架上设有安装有螺栓的第二螺纹通孔，底板上设有沿前后方向延伸且用于螺栓穿过的键形通孔，底板与机架之间通过螺栓连接。

进一步，所述第一通道体由两个前后平行排布的第一竖直板围成，第二通道体由两个左右平行排布的第二竖直板和机架围成，第一竖直板与第二竖直板均固设于机架上。

进一步，所述链传动装置包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板固定连接在链条上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置有利于降低工人的劳动强度；通过弹性推杆装置将第二通道体内竖直木板推送至第一通道体内，通过链传动装置带动传动板移动，传动板抵住竖直木板右端在第一通道体内移动，从而实现竖直木板的自动上料，有利于降低工人的劳动强度。

2.本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置有利于节约能源、节省成本；这里，弹簧作为动力源，通过弹簧的弹力推动竖直木板向后移动，无需耗费电能，从而达到节约能源的目的；除此之外，拉手便于施力，在加工之前，工人可一只手向前拉动拉手，另一只手将多个竖直木板依次堆叠在第二通道体中即可，该操作只需一个人即可完成。

3.本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置对弹性推杆装置的结构进行优化，使其便于拆装，对弹簧进行更换；可从壳体开口处将螺杆从杆体上旋出，然后将杆体从壳体的导向通孔中抽出，最后将位于壳体内部的弹簧拿出进行更换。

4.本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置便于维护；这里，壳体的底板上设有沿前后方向延伸且用于螺栓穿过的键形通孔，底板与机架之间通过螺栓连接，一方面，螺栓连接为可拆式连接，便于弹性推杆装置整体的安装与拆卸；另一方面，螺栓在键形通孔中的位置能够调节，从而调整弹性推杆装置的前后位置，此时，能够堆叠在第二通道体中的竖直木板的最大数量发生改变。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置的结构示意图；

图2为图1中处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置所述弹性推杆装置的结构示意图；

附图标记：1-机架；2-链传动装置；3-传动板；4-第一水平板；5-第一通道体；6-第二通道体；7-弹性推杆装置；11-螺栓；71-壳体；72-弹簧；73-杆体；74-拉手；75-凸起；711-底板；712-侧板；7111-键形通孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图3所示；本实用新型一种木护角加工用竖直木板进料装置，包括机架1、链传动装置2、传动板3、第一水平板4、第一通道体5、第二通道体6和弹性推杆装置7；机架1上安装有链传动装置2，链传动装置2上安装有传动板3，链传动装置2用于带动传动板3由右向左循环运转，传动板3用于抵住竖直木板右端；链传动装置2上方设置有用于竖直木板和传动板3穿过的第一通道体5，第一通道体5沿左右方向水平布置，第一通道体5下端固设有用于托放竖直木板的第一水平板4，第一水平板4上设有用于传动板3穿过的第一窄道，第二通道体6沿前后方向水平布置且用于多个竖直木板沿前后方向堆叠，第二通道体6后端与第一通道体5前侧面连通，弹性推杆装置7安装于机架1上且正对于第二通道体6前端，弹性推杆装置7用于推动竖直木板向后移动。

链传动装置2为机械传动的一种基本结构，基于链传动原理，链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，这里，所述链传动装置2包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架1旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板3固定连接在链条上。

这里，第一通道体5由两个前后平行排布的第一竖直板围成，第二通道体6由两个左右平行排布的第二竖直板和机架1围成，第一竖直板与第二竖直板均固设于机架1上。

在加工之前，工人可将多个竖直木板依次堆叠在第二通道体6中；加工过程中，启动链传动装置2，带动传动板3移动；移动过程中，传动板3抵住进入到第一通道体5的竖直木板右端在第一通道体5内向左移动，然后通过弹性推杆装置7将第二通道体6内竖直木板推送至第一通道体5内；因此，通过传动板3与弹性推杆装置7的配合运动，实现多个竖直木板的自动上料。

优选地，弹性推杆装置7包括壳体71、弹簧72、杆体73和拉手74，壳体71安装于机架1上，壳体71前后两端分别设有用于杆体73活动穿过的导向通孔，杆体73外表面设有凸起75，凸起75位于壳体71内部，弹簧72活动套装于杆体73外部且压缩于壳体71前端与凸起75之间，杆体73后端抵住竖直木板，杆体73前端固设有拉手74。

在加工之前，工人可一只手向前拉动拉手74，另一只手将多个竖直木板依次堆叠在第二通道体6中，该操作只需一个人即可完成；这里，弹簧72作为动力源，通过弹簧72的弹力推动竖直木板向后移动，无需耗费电能，有利于节约能源。

在此基础上，壳体71开口向上，壳体71具有底板711和分别设于底板711前后两端的侧板712，杆体73上设有沿杆体73径向竖直贯穿的第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺接有螺杆，螺杆两端分别穿出杆体73并形成所述凸起75。

拆卸弹簧72和杆体73时，从壳体71开口处将螺杆从杆体73上旋出，然后将杆体73从壳体71的导向通孔中抽出，最后将位于壳体71内部的弹簧72拿出进行更换；安装弹簧72和杆体73时，参照拆卸弹簧72和杆体73的步骤，逆向实施。

并且，机架1上设有安装有螺栓11的第二螺纹通孔，底板711上设有沿前后方向延伸且用于螺栓11穿过的键形通孔7111，底板711与机架1之间通过螺栓11连接。

螺栓11在键形通孔7111中的位置能够调节，从而调整弹性推杆装置7的前后位置，此时，能够堆叠在第二通道体6中的竖直木板的最大数量发生改变，从而更好的满足实际使用需求。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：包括机架、链传动装置、传动板、第一水平板、第一通道体、第二通道体和弹性推杆装置，机架上安装有链传动装置，链传动装置上安装有传动板，链传动装置用于带动传动板由右向左循环运转，传动板用于抵住竖直木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道体，第一通道体沿左右方向水平布置，第一通道体下端固设有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第二通道体沿前后方向水平布置且用于多个竖直木板沿前后方向堆叠，第二通道体后端与第一通道体前侧面连通，弹性推杆装置安装于机架上且正对于第二通道体前端，弹性推杆装置用于推动竖直木板向后移动。

2.如权利要求1所述的一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：所述弹性推杆装置包括壳体、弹簧、杆体和拉手，壳体安装于机架上，壳体前后两端分别设有用于杆体活动穿过的导向通孔，杆体外表面设有凸起，凸起位于壳体内部，弹簧活动套装于杆体外部且压缩于壳体前端与凸起之间，杆体后端抵住竖直木板，杆体前端固设有拉手。

3.如权利要求2所述的一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：所述壳体开口向上，壳体具有底板和分别设于底板前后两端的侧板，杆体上设有沿杆体径向竖直贯穿的第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺接有螺杆，螺杆两端分别穿出杆体并形成所述凸起。

4.如权利要求3所述的一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：所述机架上设有安装有螺栓的第二螺纹通孔，底板上设有沿前后方向延伸且用于螺栓穿过的键形通孔，底板与机架之间通过螺栓连接。

5.如权利要求1或2所述的一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：所述第一通道体由两个前后平行排布的第一竖直板围成，第二通道体由两个左右平行排布的第二竖直板和机架围成，第一竖直板与第二竖直板均固设于机架上。

6.如权利要求1或2所述的一种木护角加工用竖直木板进料装置，其特征在于：所述链传动装置包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板固定连接在链条上。