CN209241453U - 一种茶叶包装机横向送袋包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶包装机横向送袋包装机构，包括支撑块，支撑块的上表面固定连接有L形块，L形块的前表面固定安装有横向输送装置，通过支撑块、L形块、横向输送装置、驱动装置、对折装置、支架、卷轴和包装带的配合使用，通过驱动装置与横向输送装置的接触，驱动装置带动第一辅助杆滑动，使第一辅助杆与第二辅助杆贴合，将折叠后的包装带卡在第一辅助杆和第二辅助杆之间，使包装带得以进行输送，第一辅助杆因第一弹簧的收缩性回弹到初始位置，第二辅助杆因第二弹簧的收缩性回弹到初始位置，以便进行下一次驱动装置对横向输送装置的输送，实现包装带的等长输送。

Description

一种茶叶包装机横向送袋包装机构

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装机技术领域，具体为一种茶叶包装机横向送袋包装机构。

背景技术

国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观，大多数采用量 5-10克的小袋包装，特别是一些闻名世界的好茶叶，如福建泉州安溪产的铁观音等名贵茶叶已大量采用小包装出售。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物，一般的手工定量称重难以准确，5-10克的茶叶包装袋体积小，袋体又是折合式的，要把小量茶叶装入袋中比较麻烦，人工包装既繁琐又耗时很不方便，每人每小时最多也只能包装0.75kg的茶叶。

现有的茶叶包装机在进行内袋包装时，内袋的输送一般都是持续性输送，这样的输送方式可能导致内袋的输送过长，造成内袋原材料浪费，为了能够避免内袋输送过长，实现内袋的等长输送，为此特提出一种茶叶包装机横向送袋包装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶包装机横向送袋包装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶包装机横向送袋包装机构，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有L形块，所述L形块的前表面固定安装有横向输送装置，所述支撑块的上表面固定安装有驱动装置，所述支撑块的上表面固定连接有对折装置，所述支撑块的右侧壁固定安装有支架，所述支架的内侧壁转动连接有卷轴，所述卷轴的外侧壁缠绕连接有包装带；

所述横向输送装置包括所述L形块的前表面滑动连接有第一辅助杆，所述L形块的前表面滑动连接有第二辅助杆，所述包装带的外侧壁均与第一辅助杆和第二辅助杆的外壁贴合。

进一步地，所述L形块的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的前表面与第一辅助杆相固定连接，所述第一滑杆与第一滑槽的右侧壁之间固定连接有第一弹簧。

进一步地，所述L形块的前表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑槽的内侧壁与第二滑杆相滑动连接，所述第二辅助杆与第二滑槽的右侧壁之间固定连接有第二弹簧。

进一步地，所述驱动装置包括所述支撑块的上表面固定安装的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁螺接有转杆，所述转杆的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第三滑杆，所述第三滑槽的内侧壁开设有T形滑槽，且T形滑槽的右端与第三滑槽相连通，所述T形滑槽的内侧壁滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆的外侧壁与第三滑杆相固定，所述T形滑杆的外侧壁与T形滑槽之间固定连接有第三弹簧，所述电机的输入端与外部电源电连接。

进一步地，所述对折装置包括所述支撑块的上表面通过螺杆螺接的固定板，所述固定板的上表面固定连接有U形块，所述U形块的内壁下端固定连接有锥形块，所述锥形块的外侧壁与包装带相滑动连接，所述支撑块的上表面转动连接有两个限位轮，两个所述限位轮的外侧壁与包装带相贴合。

进一步地，所述转轴的外侧壁开设有第一螺纹孔，所述转杆的外侧壁开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔相连通，所述第一螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种茶叶包装机横向送袋包装机构，通过支撑块、L形块、横向输送装置、驱动装置、对折装置、支架、卷轴和包装带的配合使用，通过驱动装置与横向输送装置的接触，驱动装置带动第一辅助杆滑动，使第一辅助杆与第二辅助杆贴合，将折叠后的包装带卡在第一辅助杆和第二辅助杆之间，使包装带得以进行输送，一个循环结束后，第一辅助杆因第一弹簧的收缩性回弹到初始位置，第二辅助杆因第二弹簧的收缩性回弹到初始位置，以便进行下一次驱动装置对横向输送装置的输送，实现包装带的等长输送，本实用新型操作简单，可以避免包装带输送时出现过长的情况。

附图说明

图1为本实用新型驱动装置和横向输送装置示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构侧视图。

图4为本实用新型对折装置示意图。

图5为本实用新型转杆与转轴示意图。

图中：1支撑块、2 L形块、3横向输送装置、4驱动装置、5对折装置、6支架、7卷轴、8包装带、9第一辅助杆、10第二辅助杆、11第一滑槽、12第一滑杆、13第一弹簧、14第二滑槽、15螺杆、16第二弹簧、17电机、18转轴、19转杆、20第三滑槽、21第三滑杆、22 T形滑槽、23 T形滑杆、24第三弹簧、25固定板、26 U形块、27锥形块、28限位轮、29第一螺纹孔、30第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶包装机横向送袋包装机构，包括支撑块1，支撑块1的上表面固定连接有L形块2，L形块2的前表面固定安装有横向输送装置3，支撑块1的上表面固定安装有驱动装置4，支撑块1的上表面固定连接有对折装置5，支撑块1的右侧壁固定安装有支架6，支架6的内侧壁转动连接有卷轴7，卷轴7的外侧壁缠绕连接有包装带8，卷轴7上的包装带8通过对折装置5将包装带8的上表面横向对折，折叠后的包装带8与横向输送装置3贴合，启动驱动装置4，驱动装置4带动横向输送装置3进行输送，使折叠后的包装带8进行横向等长输送；

横向输送装置3包括L形块2的前表面滑动连接有第一辅助杆9，L形块2的前表面滑动连接有第二辅助杆10，包装带8的外侧壁均与第一辅助杆9和第二辅助杆10的外壁贴合，驱动装置4与横向输送装置3接触时，驱动装置4带动第一辅助杆9向第二辅助杆10方向滑动，包装带8从第一辅助杆9和第二辅助杆10之间穿过，当第一辅助杆9与第二辅助杆10将包装带8夹紧时，驱动装置4带动包装带8横向移动，当驱动装置4推动第一辅助杆9和第二辅助杆10移动到一定位置时，驱动装置4与第一辅助杆9脱离，完成一次输送，周而复始，实现包装带8的等长输送。

L形块2的前表面开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内侧壁滑动连接有第一滑杆12，第一滑杆12的前表面与第一辅助杆9相固定连接，第一滑杆12与第一滑槽11的右侧壁之间固定连接有第一弹簧13，驱动装置4推动第一滑杆9在第一滑槽11内滑动，实现第一辅助杆9的移动，完成一次等长输送后，第一滑杆12因第一弹簧13的弹力作用，使第一滑杆12带动第一辅助杆9回到初始位置。

L形块2的前表面开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内侧壁与第二辅助杆10相滑动连接，第二辅助杆10与第二滑槽14的右侧壁之间固定连接有第二弹簧16，第二辅助杆10的外侧壁延伸出第二滑槽14，使第二辅助杆10与第一辅助杆9错位分布，当第一辅助杆9与第二辅助杆10接触时，因第一辅助杆9和第二辅助杆10错位将包装带8夹紧，通过驱动装置4对包装带8进行输送，第一辅助杆9回到初始位置的过程中，因第二辅助杆10没有第一辅助杆9的推力，第二辅助杆10因第二弹簧16的弹力作用弹回到初始位置，便于下一次包装带8的输送。

驱动装置4包括支撑块1的上表面固定安装的电机17，电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的外侧壁螺接有转杆19，转杆19的下表面开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内侧壁滑动连接有第三滑杆21，第三滑槽20的内侧壁开设有T形滑槽22，且T形滑槽22的右端与第三滑槽20相连通，T形滑槽22的内侧壁滑动连接有T形滑杆23，T形滑杆23的外侧壁与第三滑杆21相固定，T形滑杆23的外侧壁与T形滑槽22之间固定连接有第三弹簧24，电机17的输入端与外部电源电连接，电机17带动转轴18转动，转轴18带动转杆19转动，转轴18与L形块2之间存在距离，且L形位2位于转杆19圆周运动的范围内，当转杆19转动到L形块2位置时，第三滑杆21与第一滑杆12接触，因转杆19转动时对第一滑杆12的作用力，第三滑杆21在第三滑槽20内滑动，第三弹簧24伸长，T形滑杆23在T形滑槽22内滑动，第三滑杆21推动第一滑杆12在第一滑槽11内滑动，直至转杆19转动到脱离L形块2的上方为止，完成一次包装带8的输送。

对折装置5包括支撑块1的上表面通过螺杆螺接的固定板25，固定板25的上表面固定连接有U形块26，U形块26的内壁下端固定连接有锥形块27，锥形块27的外侧壁与包装带8相滑动连接，支撑块1的上表面转动连接有两个限位轮28，两个限位轮28的外侧壁与包装带8相贴合，将包装带8伸入到U形块26的内侧，使包装带8的外侧壁与锥形块27接触，使包装带8的表面形成V字形，V字形的包装带8经过两个限位轮28的位置限定，使包装带8的上表面对折在一起。

转轴18的外侧壁开设有第一螺纹孔29，转杆19的外侧壁开设有第二螺纹孔30，且第二螺纹孔30与第一螺纹孔29相连通，第一螺纹孔29的内侧壁螺接有螺杆15，方便转杆19的安装和拆卸。

工作原理：启动驱动装置4，驱动装置4内的转杆19转动，当转杆19转动到L形块2的上方时，使第三滑杆21与横向输送装置3内的第一滑杆12接触，因转杆19做圆周运动，第三滑杆21与第一滑杆12接触时，第三滑杆21在第三滑槽20内滑动，T形滑杆23在T形滑槽22内滑动，第三弹簧24伸长，因第三滑杆21的滑动，推动第一滑杆12固定的第一辅助杆9滑动，第一弹簧13伸长，直至第一辅助杆9与第二辅助杆10将对折后的包装带8进行夹紧，当转杆19转动到与L形块2的后表面垂直时，第三滑杆21在第三滑槽20内滑动到最大长度，然后在转杆19的转动下，第三滑杆21因第三弹簧20的弹力进行回弹，直至第三滑杆21与第一滑杆12脱离，完成一次包装带8的输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有L形块，所述L形块的前表面固定安装有横向输送装置，所述支撑块的上表面固定安装有驱动装置，所述支撑块的上表面固定连接有对折装置，所述支撑块的右侧壁固定安装有支架，所述支架的内侧壁转动连接有卷轴，所述卷轴的外侧壁缠绕连接有包装带；

所述横向输送装置包括所述L形块的前表面滑动连接有第一辅助杆，所述L形块的前表面滑动连接有第二辅助杆，所述包装带的外侧壁均与第一辅助杆和第二辅助杆的外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：所述L形块的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的前表面与第一辅助杆相固定连接，所述第一滑杆与第一滑槽的右侧壁之间固定连接有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：所述L形块的前表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑槽的内侧壁与第二滑杆相滑动连接，所述第二辅助杆与第二滑槽的右侧壁之间固定连接有第二弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：所述驱动装置包括所述支撑块的上表面固定安装的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁螺接有转杆，所述转杆的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有第三滑杆，所述第三滑槽的内侧壁开设有T形滑槽，且T形滑槽的右端与第三滑槽相连通，所述T形滑槽的内侧壁滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆的外侧壁与第三滑杆相固定，所述T形滑杆的外侧壁与T形滑槽之间固定连接有第三弹簧，所述电机的输入端与外部电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：所述对折装置包括所述支撑块的上表面通过螺杆螺接的固定板，所述固定板的上表面固定连接有U形块，所述U形块的内壁下端固定连接有锥形块，所述锥形块的外侧壁与包装带相滑动连接，所述支撑块的上表面转动连接有两个限位轮，两个所述限位轮的外侧壁与包装带相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶包装机横向送袋包装机构，其特征在于：所述转轴的外侧壁开设有第一螺纹孔，所述转杆的外侧壁开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔相连通，所述第一螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆。