CN201201718Y - 物料包装机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料包装机的下料装置，包括机架、传动机构、锥形放料盘(4)、转盘(5)、落料圈(2)以及挡圈(1)，所述落料圈上具有落料孔(9)，所述落料圈和所述锥形放料盘同时安装在所述转盘上，其中落料圈安装在所述转盘的外缘，所述转盘与所述传动机构传动连接，所述挡圈安装在落料圈的外周，其特征在于在所述锥形放料盘的锥面上设置有导向槽(10)，该导向槽的槽口与所述落料圈上的落料孔对应，所述导向槽与所述落料孔的轴线基本重合。本实用新型中的导向槽，使得锥形放料盘上的物料经过时能够准确地落入到落料孔中，解决了现有技术中不能准确地将物料落入落料孔的问题，提高了包装机的包装效率，减少了包装过程中废包的产生。

Description

物料包装机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种物料包装机，特别涉及的是一种包装机的下料装置，尤其涉及的是具有方形的块状物料的下料装置。

背景技术

目前，物料包装机的种类较多，物料包装机包括粉末状物料包装机和块状物料包装机，对于块状物料包装机来说，其结构也是很多的。特别是对于糖果、瓶装口香糖(如益达口香糖)这类具有方形的块状物料，这种方形的块状物料，其长与宽的尺寸是不一样的。目前采用的包装机对其下料结构，其结构上是由机架、传动机构、锥形放料盘、落料圈以及挡圈，所述落料圈上具有落料孔，这种落料孔的形状与块状物料大致相当，所述落料圈与所述锥形放料盘连接，所述锥形放料盘与所述传动机构传动连接，所述挡圈安装在落料圈的外周。下料时，将块状物料放置到锥形放料盘内，随着放料盘的转动，物料从锥形放料盘的锥面上下滑，物料就能滑到落料圈的落料孔内，而后进行包装工序。而这种结构的下料装置具有如下缺陷:1、由于块状物料的长宽尺寸不同，其落料圈上的落料孔其长宽尺寸也不同，而落料孔的轴线指向落料圈的圆心，在锥形放料盘的锥形面下滑时，其物料时随机下滑的，故而导致物料横放在落料孔上，即物料的长边与落料孔的短边对准，物料的短边与落料孔的长边对准，如此，物料就不能落入到落料孔内；2、由于锥形放料盘上的物料随机下滑，而落料圈上的落料孔是均匀相隔一端距离的，所以，物料下滑后，往往会滑道落料孔之间的位置上，也不能下落。因此，这种下料装置的下料率不高，导致了物料包装的生产效率降低。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，下料率高的物料包装机的下料装置。

为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的:一种物料包装机的下料装置，包括机架、传动机构、锥形放料盘、转盘、落料圈以及挡圈，所述落料圈上具有落料孔，所述落料圈和所述锥形放料盘同时安装在所述转盘上，其中落料圈安装在所述转盘的外缘，所述转盘与所述传动机构传动连接，所述挡圈安装在落料圈的外周，其特征在于在所述锥形放料盘的锥面上设置有导向槽，该导向槽的槽口与所述落料圈上的落料孔对应，所述导向槽与所述落料孔的轴线基本重合；所述机架上安装有电机，所述电机的转轴传动连接有圆柱型毛刷，该圆柱形毛刷的刷面靠近落料圈和锥形放料盘。

本实用新型将块状物料放置到锥形放料盘上后，经过导向槽的导向，其块状物料能够准确地落入到落料圈的落料孔内，其下料率高，为后续的包装提高了生产效率；其圆柱形毛刷的设置，是将锥形放料盘上快速滑下，而已经没有落料孔对应的情况下，滑到落料孔之间的落料圈上块状物料重新刷到锥形放料盘的锥形面上再次经过导向槽的导向，使锥形放料盘上的物料充分下料。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图，该种物料包装机的下料装置，包括机架、传动机构、锥形放料盘4、转盘5、落料圈2以及挡圈1，所述落料圈2上具有落料孔9，该落料孔9为长方形状，与所要下料的物料形状大致相当，所述落料圈2和所述锥形放料盘4同时固定安装在转盘5上，其中落料圈2安装在所述转盘5的外缘，所述转盘5与所述传动机构传动连接，所述的传动机构具有一根转轴3，所述的转盘5就安装在该转轴3上，传动机构转轴3的转动就带动转盘5转动，所述挡圈1安装在落料圈2的外周，用于挡住锥形放料盘4上下滑的方形块状物料，在所述锥形放料盘4的锥面上设置有导向槽10，该导向槽10的槽口与所述落料圈2上的落料孔9对应，所述导向槽10与所述落料圈2上的落料孔9的轴线基本重合，所以，块状物料通过导向槽10下滑后，都能准确无误地落入到落料圈2的落料孔9内，如此就提高了落料率。由于锥形放料盘4的快速下料，导致落料圈2上的落料孔9基本上都被占满位置，所以其快速下滑的方形块状物料就没有空闲的落料孔9来接应，故而，这些物料就会被挤到落料孔9之间的落料圈2上，因此，在所述机架上安装有电机8，所述电机8的转轴传动连接有圆柱型毛刷6，该圆柱形毛刷6的刷面靠近落料圈2和锥形放料盘4。具有这种结构后，其落在落料圈2上的块状物料就被圆柱形毛刷6重新刷到锥形放料盘4的锥形面上，再次经过导向槽10进行下滑。其落料充分，落料率高，为以后的包装工序提高了生产效率，同时提高了包装机的包装效率，减少了包装过程中废包的产生。

Claims (2)

1、一种物料包装机的下料装置，包括机架、传动机构、锥形放料盘(4)、转盘(5)、落料圈(2)以及挡圈(1)，所述落料圈(2)上具有落料孔(9)，所述落料圈(2)和所述锥形放料盘(4)同时安装在所述转盘(5)上，其中落料圈(2)安装在所述转盘(5)的外缘，所述转盘(5)与所述传动机构传动连接，所述挡圈(1)安装在落料圈(2)的外周，其特征在于在所述锥形放料盘(4)的锥面上设置有导向槽(10)，该导向槽(10)的槽口与所述落料圈(3)上的落料孔(9)对应，所述导向槽(10)与所述落料孔(9)的轴线基本重合。

2、根据权利要求1所述的物料包装机的下料装置，其特征在于所述机架上安装有电机(8)，所述电机(8)的转轴传动连接有圆柱型毛刷(6)，该圆柱形毛刷(6)的刷面靠近落料圈(2)和锥形放料盘(5)。

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