CN209240581U - 一种复合袋剪切装置 - Google Patents

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续三军
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Abstract

本实用新型涉及复合袋制造技术领域,尤其是一种复合袋剪切装置,包括工作台,所述工作台的上表面设有供料带通过的条状凹槽,凹槽一端为进料端,另一端为出料端,所述工作台的中部通过螺钉固定有压板,在出料端的工作台上表面通过螺钉固定有压紧装置,在工作台的下表面通过螺钉固定有剪切装置,凹槽内设有为剪切装置提供动作空间的通槽,所述凹槽出料端设有挡块,通过压块可以防止料带移动过程中翘曲跑偏,通过剪切装置可以快速将料带分切,通过设置挡块及位置传感器,可以有效定位料带的位置,防止剪切位置不准而造成残次品,本实用新型具有分切效率高、位置准、结构简单、维护方便等优点。

Description

一种复合袋剪切装置
技术领域
本实用新型涉及复合袋制造技术领域,尤其是一种复合袋剪切装置。
背景技术
复合袋广泛应用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装,由于复合袋应用范围广、需求量大,对其生产制造精度及效率的要求越来越高,而在复合袋的生产制造过程中,复合袋的分切工序直接影响着生产质量及效率。而现有复合袋的分切工序中,极容易出现定位不准、效率不高等缺陷,造成成品率低。
实用新型内容
为了克服现有的复合袋的分切的不足,本实用新型提供了一种复合袋剪切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合袋剪切装置,包括工作台,所述工作台的上表面设有供料带通过的条状凹槽,凹槽一端为进料端,另一端为出料端,所述工作台的中部通过螺钉固定有压板,在出料端的工作台上表面通过螺钉固定有压紧装置,在工作台的下表面通过螺钉固定有剪切装置,凹槽内设有为剪切装置提供动作空间的通槽,所述凹槽出料端设有挡块。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述压紧装置包含气缸、真空吸盘,所述气缸通过螺钉固定在工作台上,所述真空吸盘通过支架焊接在气缸活塞杆的头部,气缸通过气管与电气控制系统连接,真空吸盘通过管路与真空设备连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述剪切装置为气动剪刀,气动剪刀为气动执行元件,长时间工作不发热,维修方便、更换容易。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述压板有两个,对称分布在凹槽两端,更好地防止料带翘曲或跑偏。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括位置传感器,更好地监控料带是否移动到位,防止出现定位不准而造成残次品。
本实用新型的有益效果是,通过压块可以防止料带移动过程中翘曲跑偏,通过剪切装置可以快速将料带分切,通过设置挡块及位置传感器,可以有效定位料带的位置,防止剪切位置不准而造成残次品,本实用新型分切效率高、位置准、结构简单、维护方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中1、工作台,1-1、凹槽,1-2、进料端,1-3、出料端,2、压板,3、压紧装置,3-1、气缸,3-2、真空吸盘,4、剪切装置,5、挡块,6、位置传感器。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种复合袋剪切装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面设有供料带通过的条状凹槽1-1,凹槽1-1一端为进料端1-2,另一端为出料端1-3,所述工作台1的中部通过螺钉固定有压板2,在出料端1-3的工作台1上表面通过螺钉固定有压紧装置3,在工作台1的下表面通过螺钉固定有剪切装置4,凹槽1-1内设有为剪切装置4提供动作空间的通槽1-4,所述凹槽1-1出料端1-3通过螺钉固定有挡块5。
具体动作过程如下:复合袋料带由上工位的送料机构自进料端1-2进入,在凹槽1-1内移动,压板2可以防止料带翘曲跑偏,当料带移动至挡块5后停止,压紧装置3动作将料带压紧后,剪切装置4动作,将料带剪切,得到单个复合袋,压紧装置3退回,取走单个复合袋,重复上述动作,则可高效分切复合袋料带。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述压紧装置3包含气缸3-1、真空吸盘3-2,所述气缸3-1通过螺钉固定在工作台上,所述真空吸盘3-2通过支架焊接在气缸3-1活塞杆的头部,气缸3-1通过气管与电气控制系统连接,真空吸盘3-2通过管路与真空设备连接。
具体动作过程如下:电气控制系统控制气缸3-1活塞杆缩回,带动真空吸盘3-2向下运动直至接触到料带,真空设备抽吸使真空吸盘3-2和料带间产生负压从而将料带吸紧固定,从而便于剪切装置4剪切,剪切动作完成后,电气控制系统控制气缸3-1活塞杆伸出,带动真空吸盘3-2向上运动,真空设备平稳充气使真空吸盘3-2和单个复合袋间负压变成零气压,从而取走单个复合袋。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述剪切装置4为气动剪刀,气动剪刀通过管路与电气控制系统连接,气动剪刀除了剪切时,其他都处于张开状态,不影响复合袋料带的移动,气动剪刀为气动执行元件,长时间工作不发热,维修方便、更换容易。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述压板2有两个,对称分布在凹槽1-1两端,料带移动的过程中,更好地防止翘曲或跑偏。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括位置传感器6,所述位置传感器6通过螺钉固定在靠近挡块5的工作台1上,通过位置传感器,更好地监控料带是否移动到位,防止出现定位不准而造成残次品。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种复合袋剪切装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面设有供料带通过的条状凹槽(1-1),凹槽(1-1)一端为进料端(1-2),另一端为出料端(1-3),其特征是,所述工作台(1)的中部通过螺钉固定有压板(2),在出料端(1-3)的工作台(1)上表面通过螺钉固定有压紧装置(3),在工作台(1)的下表面通过螺钉固定有剪切装置(4),凹槽(1-1)内设有为剪切装置(4)提供动作空间的通槽(1-4),所述凹槽(1-1)出料端(1-3)通过螺钉固定有挡块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种复合袋剪切装置,其特征是,所述压紧装置(3)包含气缸(3-1)、真空吸盘(3-2),所述气缸(3-1)通过螺钉固定在工作台上,所述真空吸盘(3-2)通过支架焊接在气缸(3-1)活塞杆的头部。
3.根据权利要求1所述的一种复合袋剪切装置,其特征是,所述剪切装置(4)为气动剪刀。
4.根据权利要求1所述的一种复合袋剪切装置,其特征是,所述压板(2)有两个,对称分布在凹槽(1-1)两端。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种复合袋剪切装置,其特征是,还包含位置传感器(6),所述位置传感器(6)通过螺钉固定在靠近挡块(5)的工作台(1)上。
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