CN209240541U - 一种用于生产催化剂的压片机组合冲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，属于压片机技术领域。包括上冲钉、中模和下冲钉，所述中模的下端面中部设有一个凹陷的圆形槽，所述中模内均匀分布有至少三个模腔，所述模腔向上贯穿中模的上端面，向下贯穿所述圆形槽的槽底，所述下冲钉由冲杆、加强台和底座组成，所述冲杆顶部直径变大形成冲头，所述冲头底部与冲杆侧壁呈坡面连接，所述加强台与冲杆呈坡面或弧面连接，所述冲杆、加强台与底座的长度比为27:17:9，直径比为7:2:3。本实用新型刚性强，不易损坏，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于压片机技术领域，具体涉及一种用于生产催化剂的压片机组合冲模。
背景技术
在催化剂生产过程中，需要使用压片机进行加压成型。压片机内会安装一套组合冲模。组合冲模包括上冲钉、中模和下冲钉。图2为现有技术中常用的组合冲模，该组合冲模的中模的上、下端面均为平面，且内部设有一个贯穿上、下面的模腔；上、下冲钉结构相同，且均由冲杆、加强台和底座组成，其中，冲杆、加强台与底座的长度比为35:10:9，直径比为6:1:2，上、下冲钉在模腔内相对运动时将模腔内的原料压制成型。由于冲杆长度占比大，直径小，这种上、下冲钉在使用时很容易折断，卡在模腔内，使用寿命比较短。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，刚性强，不易损坏，使用寿命长。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，包括上冲钉、中模和下冲钉，所述中模的下端面中部设有一个凹陷的圆形槽，所述中模内均匀分布有至少三个模腔，所述模腔向上贯穿中模的上端面，向下贯穿所述圆形槽的槽底，所述下冲钉由冲杆、加强台和底座组成，所述冲杆顶部直径变大形成冲头，所述冲头底部与冲杆侧壁呈坡面连接，所述加强台与冲杆呈坡面或弧面连接，所述冲杆、加强台与底座的长度比为27:17:9，直径比为7:2:3。
进一步的，所述冲头长度为5mm，直径为3.6mm。
进一步的，所述模腔为圆柱型结构，且所述模腔与上端面或槽底的连接口的直径从内至外逐渐增大。
进一步的，所述加强台为圆形平台、矩形平台或锥台。
进一步的，所述上冲钉的形状与所述下冲钉的形状相同。
进一步的，所述圆形槽的深度为0.8cm。
进一步的，所述冲杆长度为2.7cm，加强台长度为1.7cm，底座长度为0.9cm。
进一步的，所述冲杆直径为3.5mm，加强台直径为10mm，底座直径为15mm。
与现有技术比，本实用新型对下冲钉和中模的结构做了改进，改进后组合冲模的下冲钉的冲杆纵向承压力和横向应力增强，不易折断、损坏，使用寿命更长，同时，一个中模可对应安装多组上、下冲钉，且上、下冲钉在中模内做相对运动时受阻变小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
图中：1.上冲钉、2.中模、3.下冲钉、4.模腔、5.圆形槽、6.冲杆、7.加强台、8.底座、9.冲头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，包括上冲钉1、中模2和下冲钉3。其中，中模2的下端面中部设有一个凹陷的圆形槽5，中模2内均匀分布有至少三个模腔4，这些模腔4向上贯穿中模2的上端面，向下贯穿圆形槽5的槽底，上、下冲钉在模腔内相对运动，从而将模腔内的原料粉末压制成型。下冲钉3由冲杆6、加强台7和底座8组成，冲杆6顶部直径变大形成冲头9以增强冲杆纵向承压力，同时冲头底部与冲杆侧壁呈坡面连接。加强台7与冲杆6呈坡面或弧面连接，此外，对比图2中的现有技术，由于设置了圆形槽，冲杆长度相应减小，同时调整冲杆、加强台与底座分别在纵向和横向上的比例，其中，冲杆6、加强台7与底座8的长度比为27:17:9，直径比为7:2:3，从而增强了下冲钉的刚性，降低其折断损坏率。
作为优选的实施例，冲头9长度为5mm，直径为3.6mm。
模腔4为圆柱型结构，且模腔4与上端面或槽底的连接口的直径从内至外逐渐增大。
进一步的，加强台7为圆形平台、矩形平台或锥台。
进一步的，参见图1，上冲钉1的形状与下冲钉3的形状相同。
在本实施例中，圆形槽5的深度为0.8cm。
冲杆6长度为2.7cm，加强台7长度为1.7cm，底座8长度为0.9cm。
冲杆6直径为3.5mm，加强台7直径为10mm，底座8直径为15mm。
当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，包括上冲钉、中模和下冲钉，其特征在于，所述中模的下端面中部设有一个凹陷的圆形槽，所述中模内均匀分布有至少三个模腔，所述模腔向上贯穿中模的上端面，向下贯穿所述圆形槽的槽底，所述下冲钉由冲杆、加强台和底座组成，所述冲杆顶部直径变大形成冲头，所述冲头底部与冲杆侧壁呈坡面连接，所述加强台与冲杆呈坡面或弧面连接，所述冲杆、加强台与底座的长度比为27:17:9，直径比为7:2:3。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述冲头长度为5mm，直径为3.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述模腔为圆柱型结构，且所述模腔与上端面或槽底的连接口的直径从内至外逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述加强台为圆形平台、矩形平台或锥台。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述上冲钉的形状与所述下冲钉的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述圆形槽的深度为0.8cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述冲杆的长度为2.7cm，加强台长度为1.7cm，底座长度为0.9cm。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产催化剂的压片机组合冲模，其特征在于：所述冲杆的直径为3.5mm，加强台直径为10mm，底座直径为15mm。
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