CN209239939U - 电机散热风扇的专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机散热风扇的专用拆卸工具，电机散热风扇装设在电机轴上，专用拆卸工具包括横梁、两个抓钩、T型螺杆以及扳把。横梁呈方柱状，横梁的中间位置设置有螺纹通孔；每个抓钩包括钩座、钩杆以及钩头，钩座上具有方通孔，两个抓钩以钩头相对的形式设置在横梁的两端；T型螺杆的一端旋锁于螺纹通孔内，另一端具有与T型螺杆的轴线相垂直的通孔；扳把穿设于通孔内。本实用新型的电机散热风扇的专用拆卸工具简单实用、工作效率高。

Description

电机散热风扇的专用拆卸工具

技术领域

本实用新型是关于电机维修技术领域，特别是关于一种电机散热风扇的专用拆卸工具。

背景技术

在电机解体过程中，拉拔和拆卸风扇工作一般用传统的两爪拉马或液压拉马在风扇外环拉拔风扇，或者使用撬棍、扳手等材质较坚硬的工具利用杠杆原理抵住电机端盖外壳顶出风扇。

但是电机散热风扇型号、结构众多，材质、电机转轴与风扇配合间隙各异，相关通用工具规格不能满足所有型号风扇安装的需求，电机散热风扇拆卸工作存在以下困难：

1.使用现有通用工具(拆卸风扇工作采用拉马拉拔或者用撬棍、扳手拉拔) 拆卸电机风扇时，极易因受力不均出现风扇破裂、电机轴径出现刮痕等问题。

2.在采用拉马拉拔风扇时，拉马的螺杆需要配合尺寸合适的扳把才能旋转旋柄将风扇拉出，工艺相对复杂，环节较多，操作的可控性差，需要的人力、物力较多。

3.有的两爪拉马抓钩的钩子尺寸太大，不足以穿进一些尺寸较小的风扇拆卸孔，使一些风扇拆卸工作难以顺利进行。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机散热风扇的专用拆卸工具，其能够很好地克服现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机散热风扇的专用拆卸工具，电机散热风扇装设在电机轴上，专用拆卸工具包括横梁、两个抓钩、T型螺杆以及扳把。横梁呈方柱状，横梁的中间位置设置有螺纹通孔；每个抓钩包括钩座、钩杆以及钩头，钩座上具有方通孔，两个抓钩以钩头相对的形式设置在横梁的两端；T型螺杆的一端旋锁于螺纹通孔内，另一端具有与T型螺杆的轴线相垂直的通孔；扳把穿设于通孔内。

在一优选的实施方式中，横梁还包括两个长凹槽，其设置在横梁的下平面，并位于螺纹通孔的两侧，两个长凹槽的宽度小于横梁的宽度，两个长凹槽的宽度方向的中心线与螺纹通孔的中心重合。

在一优选的实施方式中，钩座的上部具有缩颈，缩颈的顶部与钩杆的底部连接；钩头与钩杆成90度夹角，且钩头垂直于方通孔所在的平面；钩座的底面还包括螺纹孔，螺纹孔与方通孔相通。

在一优选的实施方式中，横梁的两端部与方通孔为间隙配合，两个抓钩能在横梁的两端部的一定范围内移动。

在一优选的实施方式中，电机散热风扇的专用拆卸工具还包括两个螺钉，其旋锁于螺纹孔内，且两个螺钉的端部深入至两个长凹槽内，旋转螺钉并抵顶长凹槽的底面，能够限制抓钩不能在横梁的两端部上移动。

在一优选的实施方式中，T型螺杆的端部呈球形头，球形头的直径小于T 型螺杆的螺纹中径。

在一优选的实施方式中，横梁还包括两个弧形凸起，其对称地设置在螺纹通孔两旁的横梁的两个侧面上。

在一优选的实施方式中，扳把的尾部设置有挡盘，挡盘的直径大于T型螺杆的通孔的直径，扳把与通孔之间采用间隙配合。

在一优选的实施方式中，两个长凹槽的两端为圆弧状，每个抓钩在横梁的两端部的移动范围实质上等于每个长凹槽的长度。

在一优选的实施方式中，每个钩头的顶面四周设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的电机散热风扇的专用拆卸工具具有以下有益效果：可避免风扇拆卸过程中因受力不均匀导致的风扇损坏；拆卸过程中不会碰触除风扇以外的电机其他部分，减少不易察觉和修复的损伤；能够适应不同型号的尺寸风扇的拆卸；大大提高了电机解体检修的工作效率。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的工作示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的横梁的主视示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的横梁的侧视示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的T型螺杆的主视示意图。

图5是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的抓钩的主视示意图。

图6是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的抓钩的侧视示意图。

图7是图6的A—A方向的剖视图。

图8是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的扳把的主视示意图。

主要附图标记说明：

1-抓钩，11-钩座，12-钩杆，13-钩头，14-缩颈，15-方通孔，16-螺纹孔， 2-T型螺杆，21-通孔，22-球形头，3-横梁，31-螺纹通孔，32-长凹槽，33-弧形凸起，4-螺钉，5-扳把，51-挡盘，52-把柄，53-挡块，6-电机散热风扇，61- 拆卸孔，7-电机轴。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，图1是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的工作示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种电机散热风扇的专用拆卸工具，电机散热风扇6装设在电机轴7上，专用拆卸工具包括横梁3、两个抓钩1、 T型螺杆2以及扳把5。

如图2至图3所示，图2是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的横梁3的主视示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的横梁3的侧视示意图。在一些实施方式中，横梁3呈方柱状，横梁3的中间位置设置有螺纹通孔31。在横梁3的两个侧面的中间位置，围绕着螺纹通孔31的两旁还设置有弧形凸起33，以加强螺纹通孔31处的受力。在横梁3 的下平面上还设置有两个长凹槽32，其位于螺纹通孔31的两侧，两个长凹槽 32的宽度小于横梁3的宽度，长凹槽32的两端为圆弧形，两个长凹槽32的宽度方向的中心线与螺纹通孔31的中心重合。本实施例的横梁3的螺纹通孔 31的两侧是截面为正方形，以20mm×20mm为例，一般公差控制在±0.2mm 左右。螺纹通孔31的规格为T16×4-2，螺纹的光洁度控制在3.2微米左右。弧形凸起33的半径为R25mm，弧形凸起33的最宽处为29mm。长凹槽32的宽度为10mm，长度为70mm，深度为3mm，长凹槽32距横梁3的两端距离为8mm。横梁3的总长度为180mm。

如图5至图7所示，图5是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的抓钩的主视示意图。图6是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的抓钩的侧视示意图。图7是图6的A—A方向的剖视图。在一些实施方式中，每个抓钩1包括钩座11、钩杆12以及钩头13，钩座11上具有方通孔15，方通孔15用以套设在横梁3的螺纹通孔31两侧，方通孔15与横梁3的螺纹通孔31的两侧形成间隙配合，也就是说抓钩1可以通过方通孔15在横梁3的螺纹通孔31的两侧上的一定范围内左右移动。两个抓钩1以钩头13相对的形式，以方通孔15套设在横梁3的两端。每个抓钩1的钩座11的厚度及宽度大于钩杆12的宽度及厚度；钩座11的上部具有缩颈14，缩颈14的顶部与钩杆12的底部连接；钩头13与钩杆12成90度夹角，且钩头13垂直于方通孔15所在的平面；钩座11的底面还包括螺纹孔16，螺纹孔16与方通孔15 相通。以方通孔15的尺寸为21mm×21mm与横梁3尺寸20mm×20mm，公差为±0.2mm为例，钩座11在方通孔15正面的宽度为35mm，其厚度与方通孔15长度相同均为15mm，方通孔15的底边至钩座11底边的距离为10mm。从钩座11的底边往上32mm开始，钩座11的宽度从两侧开始对称地逐渐变窄，一直到与钩杆12的宽度相同。从钩座11的底边往上50mm开始，钩座 11的厚度从背面开始变薄，一直到与钩杆12的厚度相同。钩座11的这一段宽度和厚度逐渐变窄和变薄的距离被称为缩颈14。钩杆12的横截面近似正方形，尺寸约为8mm×8mm，四棱都为R3的圆角。钩头13与钩杆12成90°夹角，且从钩座11和钩杆12的正面开始向外延伸，钩头13的头部至尾部(至钩杆12背面)的长度为30mm，高度为6mm，宽度与钩杆12的宽度相等，钩头13的顶面四周都有2mm的倒角，钩头13的底面与钩杆12的正面的连接处具有R1的圆角。抓钩1的整体高度约为136mm，钩座11和缩颈14部分的总高度约为65mm，钩头13顶面至钩杆12底部的长度约为71mm。钩座 11和钩杆12的正面是一个整体平面，钩座11的宽度通过缩颈14过渡到钩杆 12的宽度，钩座11的厚度通过缩颈14的上部过渡到钩杆12的厚度。抓钩1 的所有外轮廓棱角都为R1的倒圆。在钩座11的底面中心位置还设置有螺纹孔16，螺纹孔16与方通孔15相通，螺纹孔16的轴心线与方通孔15的宽度及长度方向的中心线以及钩座11和钩杆12的宽度和厚度方向的中心线重合。螺纹孔16的规格为M8。

请参阅图1，在一些实施方式中，电机散热风扇的专用拆卸工具还包括两个同样为M8的螺钉4，其旋锁于螺纹孔16内，且两个螺钉4的端部深入至两个长凹槽32内，旋转螺钉4并抵顶长凹槽32的底面，能够限制抓钩1不能在横梁3的两端部上移动。每个抓钩1能够在横梁3的螺纹通孔31的两侧移动的距离，实质上等于每个长凹槽32的长度。两个螺钉4除了可以锁住抓钩1不能移动外，由于螺钉4的端部深入到长凹槽32引内，还可以限制抓钩 1不至于从横梁3上脱落。

如图4所示，图4是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的T型螺杆的主视示意图。在一些实施方式中，T型螺杆的一端是与螺纹通孔31相匹配的螺杆结构，螺纹规格同样为T16×4-2。T型螺杆2的一端旋锁于螺纹通孔31内，另一端具有与T型螺杆2的轴线相垂直的Φ12mm的通孔21。T型螺杆2的另一端是一个Φ24mm×24mm的圆柱体，通孔21的轴心线和圆柱体的轴心线垂直相交。T型螺杆2的总长度约为170mm，其一端的螺杆部分的长度为135mm，螺纹表面的粗糙度同样为3.2微米。螺杆部分与圆柱体的连接处具有R3的圆角。T型螺杆2的螺杆部分的顶端具有球形头22，球形头 22的高度约10mm，球形头22的半径为3mm。

如图8所示，图8是根据本实用新型一实施方式的专用拆卸工具的扳把5 的主视示意图。在一些实施方式中，扳把5也是类似T型结构，其一端具有Φ17mm×4mm的挡盘51。扳把5的总长度约为220mm，扳把5的把柄52 部分的直径为Φ11mm，把柄52穿设于通孔21内。在实际装配时，把柄52 穿入通孔21内以后，可以在把柄52的端部点焊形成一个凸点以作为挡块53，防止扳把5从通孔21中滑出丢失。

在请参阅图1所示，在实际的拆卸过程中，首先将钩头13插入电机散热风扇6的拆卸孔61内，T型螺杆2端部的球形头22抵顶在电机轴7的端面中心处，转动扳把5使T型螺杆2转动，进而带动横梁3和抓钩1向远离电机轴7的方向移动，即可拆下电机散热风扇6。

应当注意的是，上述有关本实用新型各部件以及部件各部位的尺寸和公差、粗糙度的要求，均是以钩座11的方通孔15尺寸为21mm×21mm以及横梁3尺寸20mm×20mm，公差为±0.2mm为例的示意，但本实用新型并不以此为限，根据不同需要可以更改其相应的尺寸和公差要求。

本实用新型的电机散热风扇的专用拆卸工具为适应不同规格的电机设计有多种型号，下面仅列举比较常用的四种规格的具体参数：

综上所述，本实用新型的电机散热风扇的专用拆卸工具具有以下优点：

1.与盘型拉马、液压拉马等通用工具繁琐的拆卸和组装流程相比，该专用工具方便拆卸和组装。2.多种型号的专用工具适合于所有不同尺寸大小的风扇。专用工具的两个抓钩之间的距离可以调节，可以适合不同孔距的风扇。3.适用于塑料、铸铝等不同材质的风扇。小功率电机的塑料风扇和大功率电机的铸铝风扇都设计有轴承拆卸孔，该专用工具都可以试用。4.大大提高电机解体检修工作的效率。5.减少电机风扇备件采购的费用和轴径修复的维修费用。6.减少了各种类型两爪拉马、液压拉马、盘型拉马、各种型号扳手、撬棍等通用工具的采购费用。7.减少了每次电机风扇拆卸工作需要投入的人力，节约了人工成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种电机散热风扇的专用拆卸工具，所述电机散热风扇装设在电机轴上，其特征在于，所述专用拆卸工具包括：

横梁，其呈方柱状，所述横梁的中间位置设置有螺纹通孔；

两个抓钩，每个所述抓钩包括钩座、钩杆以及钩头，所述钩座上具有方通孔，所述两个抓钩以所述钩头相对的形式设置在所述横梁的两端；

T型螺杆，其一端旋锁于所述螺纹通孔内，另一端具有与所述T型螺杆的轴线相垂直的通孔；以及

扳把，其穿设于所述通孔内。

2.如权利要求1所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述横梁还包括两个长凹槽，其设置在所述横梁的下平面，并位于所述螺纹通孔的两侧，所述两个长凹槽的宽度小于所述横梁的宽度，所述两个长凹槽的宽度方向的中心线与所述螺纹通孔的中心重合。

3.如权利要求2所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述钩座的上部具有缩颈，所述缩颈的顶部与所述钩杆的底部连接；所述钩头与所述钩杆成90度夹角，且所述钩头垂直于所述方通孔所在的平面；所述钩座的底面还包括螺纹孔，所述螺纹孔与所述方通孔相通。

4.如权利要求3所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述横梁的两端部与所述方通孔为间隙配合，所述两个抓钩能在所述横梁的两端部的一定范围内移动。

5.如权利要求4所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，还包括两个螺钉，其旋锁于所述螺纹孔内，且所述两个螺钉的端部深入至所述两个长凹槽内，旋转所述螺钉并抵顶所述长凹槽的底面，能够限制所述抓钩不能在所述横梁的两端部上移动。

6.如权利要求2所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述T型螺杆的端部呈球形头，所述球形头的直径小于所述T型螺杆的螺纹中径。

7.如权利要求2所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述横梁还包括两个弧形凸起，其对称地设置在所述螺纹通孔两旁的所述横梁的两个侧面上。

8.如权利要求2所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述扳把的尾部设置有挡盘，所述挡盘的直径大于所述T型螺杆的所述通孔的直径，所述扳把与所述通孔之间采用间隙配合。

9.如权利要求5所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，所述两个长凹槽的两端为圆弧状，每个所述抓钩在所述横梁的两端部的移动范围实质上等于每个所述长凹槽的长度。

10.如权利要求1所述的电机散热风扇的专用拆卸工具，其特征在于，每个所述钩头的顶面四周设置有倒角。