CN209239854U - 一种五金加工用新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用新型夹具，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有通孔，且通孔的内部设置有齿轮条，所述底座底部的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有与齿轮条配合的齿轮，所述齿轮条远离齿轮的一端设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有限位槽，且安装板的内部均匀设置有安装槽，所述安装槽的远离限位槽的一端皆设置有挤压弹簧，所述安装槽内部的底端皆设置有滑槽。本实用新型安装有挤压弹簧、限位块、限位槽与滑槽组成的限位机构，便于对圆形钢管进行初步限位与固定，避免圆形钢管固定时圆心发生偏移，提高了固定效果，使得装置固定的精确度更高。

Description

一种五金加工用新型夹具

技术领域

本实用新型涉及五金夹具技术领域，具体为一种五金加工用新型夹具。

背景技术

五金:传统的五金制品，也称"小五金"，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，在五金的生产加工过程中，常常使用到夹具对其进行夹持定位，夹具的夹持定位可靠性直接影响到加工的精确性，传统的夹持装置在对管状材料进行夹取过程中，仅对管状材料的底部进行固定，无法对管状材料进行初步定位，不能保证夹持部位与管状材料的底部圆心相重合，在在打磨过程中影响打磨效果，加大了操作难度，容易导致产品损坏，在固定过程中无法根据材料的长度对夹取的进行调节，固定效果差，固定不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用新型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用新型夹具，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有通孔，且通孔的内部设置有齿轮条，所述底座底部的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有与齿轮条配合的齿轮，所述齿轮条远离齿轮的一端设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有限位槽，且安装板的内部均匀设置有安装槽，所述安装槽的远离限位槽的一端皆设置有挤压弹簧，所述安装槽内部的底端皆设置有滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有限位块，所述挤压弹簧靠近限位槽的一端皆与限位块连接，所述底座顶部的外侧均匀设置有固定螺母，且固定螺母的内部皆设置有固定螺柱，所述底座顶部靠近固定螺母的一侧皆设置有滑轨，且滑轨皆通过滑块安装有铰接块，所述铰接块靠近固定螺母的一侧皆设置有轴承，且固定螺母靠近铰接块的一端与轴承连接，所述铰接块的顶部皆铰接有第一铰接杆，且第一铰接杆靠近安装板一侧的中间位置处皆铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆远离第一铰接杆的一端皆与安装板铰接，所述第一铰接杆远离铰接块的一端皆设置有挤压板。

优选的，所述挤压板靠近安装板的一侧皆设置有防滑纹。

优选的，所述滑轨设置有四组，且相邻滑轨之间的夹角为90°。

优选的，所述限位槽的深度为2cm。

优选的，所述限位块的形状为梯形。

优选的，所述底座的底部均匀设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用新型夹具安装有挤压弹簧、限位块、限位槽与滑槽组成的限位机构，便于对圆形钢管进行初步限位与固定，避免圆形钢管固定时圆心发生偏移，提高了固定效果，使得装置固定的精确度更高，齿轮条与齿轮组成的伸缩机构的设置，通过旋转电机带动齿轮转动，便于实现安装板的伸缩，与第一铰接杆、第二铰接杆配合使用便于对材料进行固定，底座顶部滑轨得设置，通过固定螺柱便于对第一铰接杆的倾斜角度进行调节，使得装置能够根据材料长短的不同，变换固定的位置，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的安装板内部结构示意图。

图中：1、挤压板；2、第一铰接杆；3、第二铰接杆；4、固定螺母；5、固定螺柱；6、轴承；7、铰接块；8、滑轨；9、安装板；10、齿轮条；11、通孔；12、齿轮；13、旋转电机；14、安装槽；15、挤压弹簧；16、限位槽；17、限位块；18、滑槽；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种五金加工用新型夹具，包括底座19，底座19顶部的中间位置处设置有通孔11，且通孔11的内部设置有齿轮条10，底座19底部的一侧设置有旋转电机13，且旋转电机13的输出端设置有与齿轮条10配合的齿轮12，齿轮条10远离齿轮12的一端设置有安装板9，安装板9顶部的中间位置处设置有限位槽16，且安装板9的内部均匀设置有安装槽14，安装槽14的远离限位槽16的一端皆设置有挤压弹簧15，安装槽14内部的底端皆设置有滑槽18，且滑槽18皆通过滑块安装有限位块17，挤压弹簧15靠近限位槽16的一端皆与限位块17连接，底座19顶部的外侧均匀设置有固定螺母4，且固定螺母4的内部皆设置有固定螺柱5，底座19顶部靠近固定螺母4的一侧皆设置有滑轨8，且滑轨8皆通过滑块安装有铰接块7，铰接块7靠近固定螺母4的一侧皆设置有轴承6，且固定螺母4靠近铰接块7的一端与轴承6连接，铰接块7的顶部皆铰接有第一铰接杆2，且第一铰接杆2靠近安装板9一侧的中间位置处皆铰接有第二铰接杆3，且第二铰接杆3远离第一铰接杆2的一端皆与安装板9铰接，第一铰接杆2远离铰接块7的一端皆设置有挤压板1。

在本实施中：挤压板1靠近安装板9的一侧皆设置有防滑纹，提高装置对材料的固定效果，防止加工过程中材料滑动，滑轨8设置有四组，且相邻滑轨8之间的夹角为90°使得材料便面受力均匀，提高固定效果，限位槽16的深度为2cm，提高装置装置的限位效果，限位块17的形状为梯形，便于材料防止时对限位块17进行推动，底座19的底部均匀设置有加强筋，提高爱做19的稳固性，提高装置的使用寿命。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，将圆管状五金材料放置在安装板9的顶部，利用材料自身的重力对限位块17进行挤压，推动限位块17向安装槽14的内部进行移动，通过挤压弹簧15提供反作用力，对材料进行初步限位与固定，材料初步限位完成之后，转动固定螺母5推动铰接块7向底座19的中间进行移动，调节第一铰接杆2与水平面之间的倾斜角度，倾斜角度调整完成只有，打开旋转电机13，带动齿轮12进行转动，利用齿轮12与齿轮条10的相互配合，拉动安装板9向下移动，移动过程中，利用第一铰接杆2与第二铰接杆3的配合使用，推动挤压板1对材料进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金加工用新型夹具，包括底座（19），其特征在于：所述底座（19）顶部的中间位置处设置有通孔（11），且通孔（11）的内部设置有齿轮条（10），所述底座（19）底部的一侧设置有旋转电机（13），且旋转电机（13）的输出端设置有与齿轮条（10）配合的齿轮（12），所述齿轮条（10）远离齿轮（12）的一端设置有安装板（9），所述安装板（9）顶部的中间位置处设置有限位槽（16），且安装板（9）的内部均匀设置有安装槽（14），所述安装槽（14）的远离限位槽（16）的一端皆设置有挤压弹簧（15），所述安装槽（14）内部的底端皆设置有滑槽（18），且滑槽（18）皆通过滑块安装有限位块（17），所述挤压弹簧（15）靠近限位槽（16）的一端皆与限位块（17）连接，所述底座（19）顶部的外侧均匀设置有固定螺母（4），且固定螺母（4）的内部皆设置有固定螺柱（5），所述底座（19）顶部靠近固定螺母（4）的一侧皆设置有滑轨（8），且滑轨（8）皆通过滑块安装有铰接块（7），所述铰接块（7）靠近固定螺母（4）的一侧皆设置有轴承（6），且固定螺母（4）靠近铰接块（7）的一端与轴承（6）连接，所述铰接块（7）的顶部皆铰接有第一铰接杆（2），且第一铰接杆（2）靠近安装板（9）一侧的中间位置处皆铰接有第二铰接杆（3），且第二铰接杆（3）远离第一铰接杆（2）的一端皆与安装板（9）铰接，所述第一铰接杆（2）远离铰接块（7）的一端皆设置有挤压板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述挤压板（1）靠近安装板（9）的一侧皆设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述滑轨（8）设置有四组，且相邻滑轨（8）之间的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述限位槽（16）的深度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述限位块（17）的形状为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述底座（19）的底部均匀设置有加强筋。