CN209239579U - 一种浮动式定位自锁夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动式定位自锁夹紧装置，其解决了现有结构设计不合理，存在定位夹紧精确度低、导致工件加工质量的稳定性差、破损率高、工作效率低的技术问题，包括定位底座、夹紧装置和定位块，第一固定定位块固设于定位底座上，第二浮动定位块也设于定位底座上，且可在定位底座上可调节上下浮动；定位底座的一端设有空腔，空腔的内部通过推动气缸推动与压缩弹簧装置的伸缩带动推动滑块在空腔内部左右移动；推动滑块的上表面设有向内的斜面凹槽，第二浮动定位块的底部贯穿通孔且与斜面凹槽的斜面相接触，第二浮动定位块的底部的斜面与斜面凹槽的斜面倾斜角度相同，可广泛应用于机械加工工装夹具技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工装夹具技术领域，具体涉及一种浮动式定位自锁夹紧装置。
背景技术
机械加工工件时，为了使加工后的工件达到图纸要求的尺寸、几何外形以及其他表面相互位置精度等技术要求，加工前必须对工件进行定位、夹紧。现有的夹具采用固定的定位装置，夹紧机构压紧点的位置是固定不变的，然而大部分在固定的夹具内加工的产品随工件毛培尺寸的变化性比较大，在使用过程中存在压块与工件毛坯不贴合、压块与定位块之间的距离无法调节的问题，所以现有技术中的夹具适用性窄，不能满足不同尺寸工件的定位夹紧精确度的需求，进而影响了工件的加工精度，导致产品加工质量的稳定性差，产品破损率高、工作效率低、费时费力。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、使用方便、实现对不同工件的精确定位与夹紧、可适用范围广、显著提高产品质量的稳定性，减少废品率的浮动式定位自锁夹紧装置。
为此，本实用新型提供一种浮动式定位自锁夹紧装置，包括定位底座、夹紧装置和定位块，定位块包括第一固定定位块和第二浮动定位块，第一固定定位块固设于定位底座上，第二浮动定位块也设于定位底座上，且可在定位底座上可调节上下浮动；定位底座的一端设有向内凹陷的空腔，空腔的内部从左到右依次连接设有推动气缸、推动滑块和压缩弹簧装置，通过推动气缸推动与压缩弹簧装置的伸缩带动推动滑块在空腔内部左右移动；推动滑块的上表面设有向内的凹槽，凹槽由竖直侧壁和倾斜的斜面围成的斜面凹槽，位于斜面凹槽上方的定位底座上设有与空腔贯通的通孔，第二浮动定位块的底部贯穿通孔且与斜面凹槽的斜面相接触，第二浮动定位块的底部也为斜面，且与斜面凹槽的斜面倾斜角度相同。
优选的，斜面凹槽的斜面与水平面的夹角范围为大于0°小于等于8°。
优选的，定位底座的另一端还贯穿设有与空腔连通的通道，通道的直径小于空腔的直径，位于空腔内的压缩弹簧装置与通道之间还设有调节挡板，调节挡板的一端固设有贯穿通道的调节杆，通过推动与拉动调节杆带动调节挡板挤压或者伸展压缩弹簧装置，从而进一步实现推动推动滑块在空腔内部左右移动。
优选的，位于通道外的调节杆的一端通过调节螺母与固定底座进行调节固定。
优选的，夹紧装置包括两组固定设置的下压旋转夹紧气缸，下压旋转夹紧气缸的伸缩杆向上，下压旋转夹紧气缸的转臂一端与伸缩杆固定连接，下压旋转夹紧气缸的转臂的另一端固定连接设有压块，两个压块分别与第一固定定位块和第二浮动定位块配合夹紧工件。
优选的，下压旋转夹紧气缸设于定位底座的后方，两组下压旋转夹紧气缸对称设置，且从左到右依次为第一下压旋转夹紧气缸和第二压旋转夹紧气缸。
优选的，第一下压旋转夹紧气缸为左旋夹紧气缸，第二压旋转夹紧气缸为右旋夹紧气缸。
优选的，下压旋转夹紧气缸的下部连接设有气缸支架。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的浮动式定位自锁夹紧装置，具有结构简单、使用方便、制作成本低，把现有技术中的固定的定位装置设计成浮动调节型，通过推动气缸、推动滑块、压缩弹簧装置和第二浮动定位块的相互配合，实现对工件的精确定位与夹紧，从而提高产品质量的稳定性，减少废品率。
(2)本实用新型的浮动式定位自锁夹紧装置，还可调节浮动式设计，还可满足不同的工件外观尺寸需求，可使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A的局部剖视图的结构示意图；
图3是图1的左视图的结构示意图。
图中标记：1.定位底座，2.第一固定定位块，3.第二浮动定位块，4.推动气缸，5.推动滑块，6.压缩弹簧装置，7.斜面凹槽，8.调节挡板，9.调节杆，10.调节螺母，11.气缸支架，12.转臂，13.伸缩杆，14.压块，15.第一下压旋转夹紧气缸，16.第二压旋转夹紧气缸，17.工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种浮动式定位自锁夹紧装置，包括定位底座1、夹紧装置和定位块，定位块包括第一固定定位块2和第二浮动定位块3，第一固定定位块2固设于定位底座1上，第二浮动定位块3也设于定位底座1上，且可在定位底座1上可调节上下浮动；定位底座1的一端设有向内凹陷的空腔，空腔的内部从左到右依次连接设有推动气缸4、推动滑块5和压缩弹簧装置6，通过推动气缸4推动与压缩弹簧装置6的伸缩带动推动滑块5在空腔内部左右移动；推动滑块5的上表面设有向内的凹槽，凹槽由竖直侧壁和倾斜的斜面围成的斜面凹槽7，位于斜面凹槽7上方的定位底座1上设有与空腔贯通的通孔，第二浮动定位块3的底部贯穿通孔且与斜面凹槽7的斜面相接触，第二浮动定位块3的底部也为斜面，且与斜面凹槽7的斜面倾斜角度相同。一方面通过第二浮动定位块3的可调节上下浮动，用以适应不同工件17的外观尺寸需求，从而提高产品质量的稳定性，减少废品率，可使用范围广；另一方面通过第二浮动定位块3的底部斜面与斜面凹槽7的斜面倾斜角度相同，既可以保证第二浮动定位块3的滑动，同时可产生自锁的效果，从而达到精确度高且定位准确的定位夹紧效果。
斜面凹槽7的斜面与水平面的夹角范围为大于0°小于等于8°，从而达到精确度更高且定位更准确的定位夹紧效果。
定位底座1的另一端还贯穿设有与空腔连通的通道，通道的直径小于空腔的直径，位于空腔内的压缩弹簧装置6与通道之间还设有调节挡板8，调节挡板8的一端固设有贯穿通道的调节杆9，通过推动与拉动调节杆9带动调节挡板8挤压或者伸展压缩弹簧装置6，从而进一步实现推动推动滑块5在空腔内部左右移动。位于通道外的调节杆9的一端通过调节螺母10与固定底座1进行调节固定，使用方便，使第二浮动定位块3的位置调节更精确，便于控制，同时当压缩弹簧装置6发生故障时，其还进一步确保第二浮动定位块3的调节位置稳固准确，确保对工件17的稳固准确夹紧。
夹紧装置包括两组固定设置的下压旋转夹紧气缸，下压旋转夹紧气缸的下部连接设有气缸支架11。下压旋转夹紧气缸的伸缩杆向上，下压旋转夹紧气缸的转臂12一端与伸缩杆13固定连接，下压旋转夹紧气缸的转臂12的另一端固定连接设有压块14，两个压块14分别与第一固定定位块2和第二浮动定位块3配合夹紧工件，确保固定夹紧准确度。下压旋转夹紧气缸设于定位底座1的后方，两组下压旋转夹紧气缸对称设置，且从左到右依次为第一下压旋转夹紧气缸15和第二压旋转夹紧气缸16。第一下压旋转夹紧气缸15为左旋夹紧气缸，第二压旋转夹紧气缸16为右旋夹紧气缸，使整体操作方便。
使用时，包括以下步骤：
(1)初步安装：先将工件17上的两个定位槽分别对准第一固定定位块2和第二浮动定位块3后放在定位底座1上，启动推动气缸4的开关，推动气缸4将推动滑块5向左移动到设定的位置处，压缩弹簧装置6处于压缩状态，第二浮动定位块3在重力的作用下下降至推动滑块5上的斜面凹槽7的斜面上后；
(2)初步定位：第二压旋转夹紧气缸16的伸缩杆13带动转臂12上的压块14旋转并向下压紧在工件17上，利用第二压旋转夹紧气缸16的压块14与第一固定定位块2对工件17内的加工孔进行初步定位；
(3)精确定位与锁紧：再拉动推动气缸4向后收缩，定位底座1的空腔内的推动滑块5在压缩弹簧装置6的推动下开始向右移动；同时通过斜面凹槽7的斜面的推动下，第二浮动定位块3开始向上移动，当第二浮动定位块3与工件17接触后遇到上行阻力后自动停止向上运动，此时第二浮动定位块3的底部斜面与斜面凹槽7的斜面处相互压紧后不会移动，产生自锁的作用，从而实现对工件17的精确定位与锁紧；
当压缩弹簧装置6自身弹簧压缩后的推力过小或者过大，无法实现对推动滑块5的精确调节时，可通过调节杆9和调节螺母10来进一步配合推动气缸4，对推动滑块5的精确调节；
最后第一压旋转夹紧气缸15的伸缩杆13带动转臂12上的压块14旋转并向下压紧在工件17上，利用第一压旋转夹紧气缸15的压块14与第二浮动定位块3对工件17内的加工孔进行精确定位与锁紧。
综上，本实用新型的浮动式定位自锁夹紧装置，具有结构简单、使用方便、制作成本低，把现有技术中的固定的定位装置设计成浮动调节型，通过推动气缸4、推动滑块5、压缩弹簧装置6和第二浮动定位块3的相互配合，实现对工件17的精确定位与夹紧，从而提高产品质量的稳定性，减少废品率；同时还适应不同的工件17外观尺寸需求，可使用范围广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，包括定位底座、夹紧装置和定位块，所述定位块包括第一固定定位块和第二浮动定位块，所述第一固定定位块固设于所述定位底座上，所述第二浮动定位块也设于所述定位底座上，且可在所述定位底座上可调节上下浮动；所述定位底座的一端设有向内凹陷的空腔，所述空腔的内部从左到右依次连接设有推动气缸、推动滑块和压缩弹簧装置，通过所述推动气缸推动与所述压缩弹簧装置的伸缩带动所述推动滑块在所述空腔内部左右移动；所述推动滑块的上表面设有向内的凹槽，所述凹槽由竖直侧壁和倾斜的斜面围成的斜面凹槽，位于所述斜面凹槽上方的所述定位底座上设有与所述空腔贯通的通孔，所述第二浮动定位块的底部贯穿所述通孔且与所述斜面凹槽的斜面相接触，所述第二浮动定位块的底部也为斜面，且与所述斜面凹槽的斜面倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述斜面凹槽的斜面与水平面的夹角范围为大于0°小于等于8°。
3.根据权利要求1所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述定位底座的另一端还贯穿设有与所述空腔连通的通道，所述通道的直径小于所述空腔的直径，位于所述空腔内的所述压缩弹簧装置与所述通道之间还设有调节挡板，所述调节挡板的一端固设有贯穿所述通道的调节杆，通过推动与拉动所述调节杆带动所述调节挡板挤压或者伸展所述压缩弹簧装置，从而进一步实现推动所述推动滑块在所述空腔内部左右移动。
4.根据权利要求3所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，位于所述通道外的调节杆的一端通过调节螺母与固定底座进行调节固定。
5.根据权利要求1所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括两组固定设置的下压旋转夹紧气缸，所述下压旋转夹紧气缸的伸缩杆向上，所述下压旋转夹紧气缸的转臂一端与所述伸缩杆固定连接，所述下压旋转夹紧气缸的转臂的另一端固定连接设有压块，两个所述压块分别与所述第一固定定位块和所述第二浮动定位块配合夹紧工件。
6.根据权利要求5所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述下压旋转夹紧气缸设于所述定位底座的后方，两组所述下压旋转夹紧气缸对称设置，且从左到右依次为第一下压旋转夹紧气缸和第二压旋转夹紧气缸。
7.根据权利要求6所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述第一下压旋转夹紧气缸为左旋夹紧气缸，所述第二压旋转夹紧气缸为右旋夹紧气缸。
8.根据权利要求6所述的一种浮动式定位自锁夹紧装置，其特征在于，所述下压旋转夹紧气缸的下部连接设有气缸支架。
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| CN112571123A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-30 | 无锡铸阳科技有限公司 | 浮动压紧装置及铸件夹紧装置 |
| CN112845917A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 贵州航飞精密制造有限公司 | 一种涡轮叶片锁尖加工模具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A floating positioning self locking clamping device Effective date of registration: 20210111 Granted publication date: 20190813 Pledgee: Bank of China Limited Weihai Wendeng sub branch Pledgor: WENDENG AOWEN MECHANICAL & ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000245 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.20-2, Sichang Road, Wendeng Economic Development Zone, Weihai City, Shandong Province 264400 Patentee after: Weihai Aowen Electromechanical Technology Co.,Ltd. Address before: No.196, North Kunyu Road, Wendeng Economic Development Zone, Weihai City, Shandong Province 264400 Patentee before: WENDENG AOWEN MECHANICAL & ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |