CN209239393U - 一种u型管套环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，包括机架、驱动机构和导料组件，所述驱动机构和所述导料组件设置于所述机架上，在所述机架上设置有推头杆，所述驱动机构的输出端与所述推头杆相连，在所述导料组件上设置有两组沿竖向延伸的导料槽，待装配的焊环经所述导料槽下落至装配工位，通过所述驱动机构驱动所述推头杆动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种U型管套环装置。
背景技术
热交换器的生产过程中，铜管是需要联通成一个整体，在铜管连接固定的工艺中需要焊接固定，在这种焊接工艺中，为了避免铜管焊堵或者虚焊，往往在其中一个铜管上套设一个焊环，焊环的套接位置要准确，而且不能偏斜，否则都会影响焊接的质量。
大多数U型管套装焊环的设备都存在套装位置不一致且容易偏斜的问题，在套装过程中存在套环在送料组件内运动的速度不相等导致产品出现焊环漏装或由于铜管壁较薄使铜管很容易出现损伤等，在一定程度上降低了套环的生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，其特征在于，包括机架、驱动机构和导料组件，所述驱动机构和所述导料组件设置于所述机架上，在所述机架上设置有推头杆，所述驱动机构的输出端与所述推头杆相连，在所述导料组件上设置有两组沿竖向延伸的导料槽，待装配的焊环经所述导料槽下落至装配工位，通过所述驱动机构驱动所述推头杆动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。
在一些实施方式中，在所述机架上设置有滑轨，在所述滑轨上设置有与其滑动连接的滑板，在所述滑板上设置有浮动接头座；
所述机架上还设置有气缸底座，所述驱动机构安装在所述气缸底座上，所述驱动机构的输出端与所述浮动接头座的一端连接。
在一些实施方式中，在所述滑板一侧设置有第一支臂和铰链座，所述铰链座安装在所述机架上，所述第一支臂一端与所述铰链座铰接，另一端铰接有第二支臂；
在所述第一支臂上安装有呈U型的压块，所述压块的下端与所述滑板之间具有高度差，在所述压块内设置有滚轮，所述滚轮的一端安装在所述滑板上；
在所述第一支臂的下方还设置有用于使所述第一支臂进行复位的弹簧。
在一些实施方式中，所述导料组件包括导料板和挡板，所述导料板与所述挡板间隔设置以形成所述导料槽，在所述导料板上开设有用于连接所述推头杆和U型管的通孔，在所述导料槽的下方设置有移动承载座以形成装配工位。
在一些实施方式中，所述U型管套环装置还包括下料调节机构，所述下料调节机构用于对所滑落的焊环进行导料；
所述下料调节机构包括第一插销和插销固定板，所述第一插销和所述插销固定板设置在所述导料板的一侧，其一端安装在所述插销固定板上，另一端依次穿设于所述导料板和所述导料槽用于承载所滑落的焊环。
在一些实施方式中，所述下料调节机构包括第二插销和插销固定块，所述第二插销和所述插销固定块设置在所述导料板的另一侧，其一端安装在所述插销固定块上，另一端与所述导料槽相抵接触；
在所述插销固定块的两端设置有导杆，所述导杆的一端设置有安装在所述滑板上的立板，所述导杆的另一端穿设于所述导料板后与所述插销固定板连接，所述驱动机构驱动所述浮动接头座行进以带动所述立板移动，所述立板通过推动所述导杆行进以带动所述第一插销后移作松开焊环使其滑落，同时带动所述第二插销进行夹持焊环或者松开焊环。
在一些实施方式中，所述推头杆一端穿设于所述导料槽与所述移动承载座相抵接触，所述推头杆的一端设置有焊环推头套和固定座，其中所述焊环推头套的外径大于焊环的直径，所述固定座安装在所述滑板上；
所述驱动机构驱动所述滑板行进以带动所述固定座和所述滚轮同时行进，通过所述滚轮行进带动所述移动承载座及滑落至其上方的焊环竖向移动以使焊环和U型管相互对应，同时所述固定座推动所述推头杆穿过焊环后插入U型管内，使所述套环推头套将焊环套装在U型管上。
本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本实用新型的U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。
2、其避免发生焊环漏装等现象，保证了组装后的产品质量，进而降低了生产成本。
本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中套环装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中套环装置的正面示意图；
图3是本实用新型实施例中套环装置的俯视示意图；
图4是本实用新型实施例中套环装置的剖面示意图；
图5是图4中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：如图1至图5所示的，本实施例提供一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，包括机架1、驱动机构2和导料组件3，所述驱动机构2和所述导料组件3设置于所述机架1上，在所述机架1上设置有推头杆4，所述驱动机构2的输出端与所述推头杆4相连，在所述导料组件3 上设置有两组沿竖向延伸的导料槽31，待装配的焊环经所述导料槽31下落至装配工位，通过所述驱动机构2驱动所述推头杆4动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。
本实施例U型管套环装置，其结构简单、设计巧妙，进一步提高了生产效率。
由此，所述导料组件3包括导料板32和挡板33，所述导料板32垂直安装在所述机架1上，所述导料板32和所述挡板33间隔设置以形成所述导料槽31，所述导料槽31通过所述挡板33进行分隔以形成两道所述导料槽31，每一道所述导料槽31用于引导焊环由上至下进行滑落且使焊环按照预设的线路进行滑动而不偏离位置，其结构简单、紧凑，其可有效节省导料组件3的内部空间。
本实施例中，在所述导料板32上开设有用于连接所述推头杆4和U型管的通孔34，所述通孔34在所述导料板32上设置，其结构简单，可进一步使得所述推头杆4和U型管快速连接。
本实施例中，在所述导料槽31的下方设置有移动承载座35以形成装配工位，所述移动承载座35使设置在所述导料槽31的下方且其可以在所述导料槽31进行竖向活动，在所述移动承载座35的上方设置有与焊环外圈相互匹配的半圆形卡座，其用于承载在所述导料槽31进行滑落的焊环以形成装配工位，其结构简单、紧凑，其可有效地承载焊环以进行下一步动作。
进一步地，在所述机架1上设置有滑轨11，在所述滑轨11上设置有与其滑动连接的滑板12，在所述滑板12上设置有浮动接头座13；所述机架1上还设置有气缸底座14，所述驱动机构2安装在所述气缸底座14上，所述驱动机构2的输出端与所述浮动接头座13的一端连接，所述驱动机构2驱动所述浮动接头座13行进以带动所述滑板12沿所述滑轨11进行滑动，其结构简单，进一步优化了装置的内部结构。
本实施例中，所述驱动机构2优选为气缸，可根据实际需要选用其它的驱动方式，其进一步使得所述滑板12沿所述滑轨11滑动更为顺畅。
具体地，在所述滑板12一侧设置有第一支臂15和铰链座16，所述铰链座16安装在所述机架1上，所述第一支臂15一端与所述铰链座16铰接，另一端铰接有第二支臂17，其连接方便且连接的可靠性能得到保证；在所述第一支臂15上安装有呈U型的压块18，所述压块18的下端与所述滑板12之间具有高度差，在所述压块18内设置有滚轮19，所述滚轮19的一端安装在所述滑板12上，所述压块18具有阶梯层面且阶梯层面过渡处设有滑坡，以方便所述滚轮19在所述压块18内滚动方便；在所述第一支臂15的下方还设置有用于使所述第一支臂15进行复位的弹簧20，其结构简单，设计巧妙，通过所述驱动机构2驱动所述滑板12沿所述滑轨11滑动以带动所述滚轮19 在所述压块18上进行滚动，由于所述压块18与所述滑板12之间具有高度差，所述压块18进而迫使所述第一支臂15下压，在动作完成后所述弹簧20促使所述第一支臂15上升以进行复位。
此外，所述U型管套环装置还包括下料调节机构5，所述下料调节机构5 用于对所滑落的焊环进行导料，使得在所述导料槽31上所滑落的焊环避免发生叠合或者多个套环同时滑落的现象，进一步可对焊环在滑落过程中进行更好的控制，使得焊环配合预设的流程进行滑动；所述下料调节机构5包括第一插销51和插销固定板52，所述第一插销51和所述插销固定板52设置在所述导料板32的一侧，其一端安装在所述插销固定板52上，另一端依次穿设于所述导料板32和所述导料槽31用于承载所滑落的焊环，焊环由所述导料槽31的上方进入，所述第一插销51具有两根用于配合两组所述导料槽31 对焊环在所述导料槽31内作第一道承载动作，其结构简单、紧凑，可进一步使得焊环在进入所述导料槽31后能同时进行滑落。
优选地，所述下料调节机构5包括第二插销53和插销固定块54，所述第二插销53和所述插销固定块54设置在所述导料板32的另一侧，其一端安装在所述插销固定块54上，另一端与所述导料槽31相抵接触，所述第二插销53具有两根来配合所述导料槽31对焊环进行动作，其结构简单、合理。
在本实施例中，在所述插销固定块54的两端设置有导杆55，所述导杆 55的一端设置有安装在所述滑板12上的立板56，所述导杆55的另一端穿设于所述导料板32后与所述插销固定板52连接，进而使得所述第一插销51 和所述第二插销53设置在所述导料板32的两侧，通过设置有所述导杆55 可使所述第一插销51和所述第二插销53同时且相反方向地对焊环进行作业，所述驱动机构2驱动所述浮动接头座13行进以带动所述立板56移动，所述立板56通过推动所述导杆55行进以带动所述第一插销51后移作松开焊环使其滑落，同时带动所述第二插销53进行夹持焊环或者松开焊环的第二道承载动作，其结构简单，设计合理、巧妙，可通过所述第一插销51和所述第二插销53对焊环进行阶段性停止动作，加强控制焊环在滑动过程中的时间和速度，使得焊环能在所述导料槽31内同时滑动，进而优化了装置的内部结构空间。
特别地，所述推头杆4一端穿设于所述导料槽31与所述移动承载座35 相抵接触，所述推头杆4的一端设置有焊环推头套41和固定座42，其中所述焊环推头套41的外径大于焊环的直径，所述固定座42安装在所述滑板12 上，所述推头杆4的前端大致呈锥形，其结构简单，使所述推头杆4的一端可以更快速地穿过焊环后再插入U型管管内。
在本实施例中，所述驱动机构2驱动所述滑板12行进以带动所述固定座42 和所述滚轮19同时行进，通过所述滚轮19行进带动所述移动承载座35及滑落至其上方的焊环竖向移动以使焊环和U型管相互对应，同时所述固定座42推动所述推头杆4穿过焊环后插入U型管内，使所述焊环推头套41将焊环套装在U型管上，其设计合理、巧妙，可避免发生焊环漏装等现象，保证了组装后的产品质量，进而降低了生产成本。
下面就U型管与焊环的具体组装步骤作如下说明：
1、焊环由所述导料槽31的上方进入，所述第一插销51对焊环在所述导料槽 31内作承载动作；
2、所述驱动机构2驱动所述浮动接头座13行进以带动所述立板56移动，所述立板56通过推动所述导杆55行进以带动所述第一插销51后移作松开焊环使其滑落，同时带动所述第二插销53进行夹持焊环或者松开焊环；
3、通过所述驱动机构2驱动所述滑板12行进以带动所述固定座42和所述滚轮19同时行进，通过所述滚轮19行进带动所述移动承载座35及滑落至其上方的焊环竖向移动以使焊环和U型管相互对应，同时所述固定座42推动所述推头杆4 穿过焊环后插入U型管内，使所述焊环推头套41将焊环套装在U型管上。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种U型管套环装置，用于将U型管与焊环进行组装，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)和导料组件(3)，所述驱动机构(2)和所述导料组件(3)设置于所述机架(1)上，在所述机架(1)上设置有推头杆(4)，所述驱动机构(2)的输出端与所述推头杆(4)相连，在所述导料组件(3)上设置有两组沿竖向延伸的导料槽(31)，待装配的焊环经所述导料槽(31)下落至装配工位，通过所述驱动机构(2)驱动所述推头杆(4)动作以将下落至装配工位处的焊环与U型管组装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种U型管套环装置，其特征在于，在所述机架(1)上设置有滑轨(11)，在所述滑轨(11)上设置有与其滑动连接的滑板(12)，在所述滑板(12)上设置有浮动接头座(13)；
所述机架(1)上还设置有气缸底座(14)，所述驱动机构(2)安装在所述气缸底座(14)上，所述驱动机构(2)的输出端与所述浮动接头座(13)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种U型管套环装置，其特征在于，在所述滑板(12)一侧设置有第一支臂(15)和铰链座(16)，所述铰链座(16)安装在所述机架(1)上，所述第一支臂(15)一端与所述铰链座(16)铰接，另一端铰接有第二支臂(17)；
在所述第一支臂(15)上安装有呈U型的压块(18)，所述压块(18)的下端与所述滑板(12)之间具有高度差，在所述压块(18)内设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一端安装在所述滑板(12)上；
在所述第一支臂(15)的下方还设置有用于使所述第一支臂(15)进行复位的弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述的一种U型管套环装置，其特征在于，所述导料组件(3)包括导料板(32)和挡板(33)，所述导料板(32)与所述挡板(33)间隔设置以形成所述导料槽(31)，在所述导料板(32)上开设有用于连接所述推头杆(4)和U型管的通孔(34)，在所述导料槽(31)的下方设置有移动承载座(35)以形成装配工位。
5.根据权利要求4所述的一种U型管套环装置，其特征在于，所述U型管套环装置还包括下料调节机构(5)，所述下料调节机构(5)用于对所滑落的焊环进行导料；
所述下料调节机构(5)包括第一插销(51)和插销固定板(52)，所述第一插销(51)和所述插销固定板(52)设置在所述导料板(32)的一侧，其一端安装在所述插销固定板(52)上，另一端依次穿设于所述导料板(32)和所述导料槽(31)用于承载所滑落的焊环。
6.根据权利要求5所述的一种U型管套环装置，其特征在于，所述下料调节机构(5)包括第二插销(53)和插销固定块(54)，所述第二插销(53)和所述插销固定块(54)设置在所述导料板(32)的另一侧，其一端安装在所述插销固定块(54)上，另一端与所述导料槽(31)相抵接触；
在所述插销固定块(54)的两端设置有导杆(55)，所述导杆(55)的一端设置有安装在所述滑板(12)上的立板(56)，所述导杆(55)的另一端穿设于所述导料板(32)后与所述插销固定板(52)连接，所述驱动机构(2)驱动所述浮动接头座(13)行进以带动所述立板(56)移动，所述立板(56)通过推动所述导杆(55)行进以带动所述第一插销(51)后移作松开焊环使其滑落，同时带动所述第二插销(53)进行夹持焊环或者松开焊环。
7.根据权利要求4所述的一种U型管套环装置，其特征在于，所述推头杆(4)一端穿设于所述导料槽(31)与所述移动承载座(35)相抵接触，所述推头杆(4)的一端设置有焊环推头套(41)和固定座(42)，其中所述焊环推头套(41)的外径大于焊环的直径，所述固定座(42)安装在所述滑板(12)上；
所述驱动机构(2)驱动所述滑板(12)行进以带动所述固定座(42)和所述滚轮(19)同时行进，通过所述滚轮(19)行进带动所述移动承载座(35)及滑落至其上方的焊环竖向移动以使焊环和U型管相互对应，同时所述固定座(42)推动所述推头杆(4)穿过焊环后插入U型管内，使所述焊环推头套(41)将焊环套装在U型管上。
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|---|---|---|---|
| CN201821321894.4U CN209239393U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种u型管套环装置 |
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| CN201821321894.4U CN209239393U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种u型管套环装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN209239393U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114147452A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 合肥锦利丰机械有限公司 | 一种u型管加工装置 |
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821321894.4U patent/CN209239393U/zh active Active
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| CN114147452A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 合肥锦利丰机械有限公司 | 一种u型管加工装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A kind of U-tube bearing-ring device Effective date of registration: 20190920 Granted publication date: 20190813 Pledgee: China Everbright Bank Zhongshan branch Pledgor: Zhongshan Keligao Automation Equipment Co., Ltd. Registration number: Y2019980000182 |
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Denomination of utility model: A U-shaped sleeve ring device Effective date of registration: 20200928 Granted publication date: 20190813 Pledgee: China Everbright Bank Zhongshan branch Pledgor: ZHONGSHAN CLG AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006521 |
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