CN209239249U - Pcba换料焊点通孔用自动吸锡工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，包括吸锡器，所述吸锡器的外侧设有U形板，所述U形板的侧壁内设有空腔，所述空腔的侧壁上设有散热孔，所述空腔的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮接触有滑动连接在空腔侧壁上的第一滑板，所述第一滑板的下表面固定连接有移动杆，所述移动杆的下端穿过空腔的侧壁并与吸锡器固定连接，所述移动杆与U形板的底部固定连接有弹簧，本实用新型实现了吸锡器移动过程中自动吸锡的功能。

Description

PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具

技术领域

本实用新型涉及自动吸锡工具，具体为PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具。

背景技术

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，然而现有的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具的左右侧一般防护性较差，没有较好的防护功能，因此容易造成PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具的损伤。

所以，提供能够解决左右侧一般防护性较差问题的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，以解决上述背景技术中提出左右侧一般防护性较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，包括吸锡器，所述吸锡器的外侧设有U形板，所述U形板的侧壁内设有空腔，所述空腔的侧壁上设有散热孔，所述空腔的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮接触有滑动连接在空腔侧壁上的第一滑板，所述第一滑板的下表面固定连接有移动杆，所述移动杆的下端穿过空腔的侧壁并与吸锡器固定连接，所述移动杆与U形板的底部固定连接有弹簧。

作为优选，所述电机的输出端电性连接有导线，所述导线的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有插头，通过插头和导线便于向电机提供电能。

作为优选，所述空腔的侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑板滑动连接在第一滑槽内，便于第一滑板活动连接在空腔内。

作为优选，所述吸锡器的一端固定连接有与移动杆下端固定连接的第二滑板，所述U形板的侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑板滑动连接在第二滑槽内，且第二滑板的上表面与弹簧的下端固定连接，便于移动杆分别与弹簧和吸锡器连接。

作为优选，所述U形板的左右下端面至少设有两个凹槽，所述凹槽的底部固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的下端固定连接有支撑柱，实现了U形板的减震功能。

作为优选，所述U形板的左右侧壁均设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上设有多个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定连接有防护板，通过第二减震弹簧和防护板实现了U形板左右两侧壁的防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这种PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具通过在U形板的两侧设置防护板，实现了对U形板的防护功能，同时这种PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具实现了吸锡器移动过程中自动吸锡的功能，给生产带来了便利，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的电机和移动杆的左视图。

图中：1-吸锡器，2-U形板，3-电机，4-凸轮，5-第一滑板，6-移动杆，7-弹簧，8-散热孔，9-导线，10-插头，11-第一滑槽，12-第二滑板，13-第二滑槽，14-第一减震弹簧，15-支撑柱，16-第二减震弹簧，17-防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，包括吸锡器1，吸锡器1的已知结构和工作原理均为现有技术，故不再此详细赘述，吸锡器1的外侧设有U形板2，U形板2的侧壁内设有空腔，空腔的侧壁上设有散热孔8，空腔的侧壁上固定连接有电机3，电机3的已知结构和工作原理均为现有技术，故不再此详细赘述，电机3的输出轴上固定连接有凸轮4，凸轮4接触有滑动连接在空腔侧壁上的第一滑板5，第一滑板5的下表面固定连接有移动杆6，移动杆6的下端穿过空腔的侧壁并与吸锡器1固定连接，移动杆6与U形板2的底部固定连接有弹簧7。

本实用新型中，电机3的输出端电性连接有导线9，导线9的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有插头10，通过插头10和导线9便于向电机3提供电能。

本实用新型中，空腔的侧壁上设有第一滑槽11，第一滑板5滑动连接在第一滑槽11内，便于第一滑板5活动连接在空腔内。

本实用新型中，吸锡器1的一端固定连接有与移动杆6下端固定连接的第二滑板12，U形板2的侧壁上设有第二滑槽13，第二滑板12滑动连接在第二滑槽13内，且第二滑板12的上表面与弹簧7的下端固定连接，便于移动杆6分别与弹簧7和吸锡器1连接。

本实用新型中，U形板2的左右下端面至少设有两个凹槽，凹槽的底部固定连接有第一减震弹簧14，第一减震弹簧14的下端固定连接有支撑柱15，实现了U形板2的减震功能。

本实用新型中，U形板2的左右侧壁均设有容纳槽，容纳槽的侧壁上设有多个第二减震弹簧16，第二减震弹簧16的一端固定连接有防护板17，通过第二减震弹簧16和防护板17实现了U形板2左右两侧壁的防护。

本实用新型使用时，工作人员将锡料放置在吸锡器1的正下方，工作人员通过插头10接通电源，电机3工作，通过凸轮4实现移动杆6的移动，从而实现吸锡器1的移动，吸锡器1在移动过程中实现了吸锡的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，包括吸锡器(1)，其特征在于：所述吸锡器(1)的外侧设有U形板(2)，所述U形板(2)的侧壁内设有空腔，所述空腔的侧壁上设有散热孔(8)，所述空腔的侧壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)接触有滑动连接在空腔侧壁上的第一滑板(5)，所述第一滑板(5)的下表面固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的下端穿过空腔的侧壁并与吸锡器(1)固定连接，所述移动杆(6)与U形板(2)的底部固定连接有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，其特征在于：所述电机(3)的输出端电性连接有导线(9)，所述导线(9)的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有插头(10)。

3.根据权利要求1所述的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，其特征在于：所述空腔的侧壁上设有第一滑槽(11)，所述第一滑板(5)滑动连接在第一滑槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，其特征在于：所述吸锡器(1)的一端固定连接有与移动杆(6)下端固定连接的第二滑板(12)，所述U形板(2)的侧壁上设有第二滑槽(13)，所述第二滑板(12)滑动连接在第二滑槽(13)内，且第二滑板(12)的上表面与弹簧(7)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，其特征在于：所述U形板(2)的左右下端面至少设有两个凹槽，所述凹槽的底部固定连接有第一减震弹簧(14)，所述第一减震弹簧(14)的下端固定连接有支撑柱(15)。

6.根据权利要求1所述的PCBA换料焊点通孔用自动吸锡工具，其特征在于：所述U形板(2)的左右侧壁均设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上设有多个第二减震弹簧(16)，所述第二减震弹簧(16)的一端固定连接有防护板(17)。