CN209239233U - 一种高效的线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种高效的线切割机床。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效的线切割机床，包括机架和工作台，其特征在于：所述机架上固定设置有用于收卷电极丝的大导轮、用于引导电极丝的传动导轮组以及用于控制机床定向工作的控制台；所述大导轮包括导轮本体，所述导轮本体两端设置有凸出铁芯，所述凸出铁芯上安装有加长套环；所述大导轮的最大有效间距为310～320mm；所述工作台上设有横向滑板，所横向滑板与工作台之间滑动连接，所述横向滑板上设有纵向滑板，该纵向滑板与横向滑板之间滑动连接。本实用新型的实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种高效的线切割机床。
背景技术
线切割加工时基于脉冲放电时的电腐蚀现象，可以加工一般机械加工难于完成的各种复杂零件和各种硬、脆、韧的金属材料的加工，因此成为很多制造型企业必不可缺的加工手段。但是现有的电火花切割机床的导轮有效距离290mm～300mm，在切割的过程中，由于导轨的有效间距偏小，产品的加工长度便不可以大于工装夹具的宽度，这样的局限性很大，并且需要经常更换导轮，导致机床工作效率偏低。其次由于生产中很多时候工件长度会大于工装夹具的宽度，需要多次装夹工件，才能完成工件的全部线切割加工要求。在上述加工方式中，需要对工件进行多次换位、装夹，这过程容易出现装夹移位或装夹不稳的问题，从而致使工件的线切割加工的周期长、效率低，加工误差较大。
因此，需要研发一款高效的线切割机床。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的线切割机床。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效的线切割机床，包括机架和工作台，其特征在于：所述机架上固定设置有用于收卷电极丝的大导轮、用于引导电极丝的传动导轮组以及用于控制机床定向工作的控制台；所述大导轮包括导轮本体，所述导轮本体两端固定设置有凸出铁芯，该凸出铁芯上套设有加长套环；所述大导轮的最大有效间距为310～320mm；所述工作台上设有横向滑板，所述横向滑板与工作台之间滑动连接，所述横向滑板上设有纵向滑板，该纵向滑板与横向滑板之间滑动连接，所述纵向滑板远离工作台的一侧开设有供传动导轮组通过的开口槽，且纵向滑板远离工作台的一面设置有用于装夹工件的左紧固板和右紧固板；所述左紧固板和右紧固板均与纵向滑板滑动连接，且左紧固板和右紧固板上均设有零位刻度线；所述左紧固板和右紧固板的上表面均设置有防止工件纵向滑动的压紧部，所述压紧部包括支柱以及与支柱滑动连接的压紧板，所述支柱的一端分别固定安装在左、右紧固板上，该支柱的另一端穿过压紧板，并且支柱外套设有弹性装置；所述弹性装置的一端分别与左、右紧固板固定连接，且弹性装置的另一端与压紧板固定连接。
优选为：所述左紧固板和右紧固板的装夹口处均设置有两块定位卡块，所述定位卡块均与左紧固板以及右紧固板滑动连接。
优选为：所述弹性装置为弹簧。
优选为：所述工作台上设置有用于检修内部设备的检修窗。
优选为：所述各紧固板用于装夹工件的一侧均设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，通过将收卷电极丝的大导轮的有效工作距离增大为310～320mm，相比较传统的290～300mm增加大轮的单次工作时间，减少导轮的更换，有效的提高设备产能5％～8％，降低了加工成本1％-1.5％并且可以增加加工尺寸，减小设备的局限性，其次，在工作台上设置有横向滑板和纵向滑板，并且在内部设置有控制系统，形成一个完整的运动机构，这个运动机构中控制系统和控制台连接，控制台控制横向滑板和纵向滑板运动，这样的工作系统进一步提高了线切割机床的工作效率。在纵向滑板上设置左右方向设有紧固件和前后方向卡块，这样的设置可以有效的解决装夹移位和装夹不稳的问题，设置有零刻度线可以帮助定位，减小工作误差，有效的提高产品良率1.5％～2％，同时这样的方式简单方便，减少加工周期和加工误差，提高产品的加工效率，并且在装夹工件时，还可以使用压紧部将工件压紧，这样的方式可以进一步防止工件在安装时发生移动，进一步提高加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中工作台的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中纵向滑块的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中大导轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种高效的线切割机床，包括机架1和工作台2，在本实用新型具体实施例中，所述机架1上固定设有用于收卷电极丝的大导轮3、用于引导电极丝的传动导轮组4以及用于控制机床定向工作的控制台5；所述大导轮3包括导轮本体31，所述导轮本体31两端固定设有凸出铁芯32，所述凸出铁芯32上套设有加长套环33；所述大导轮3的最大有效间距为315mm；所述工作台2上设有横向滑板21，所述横向滑板21与工作台2之间滑动连接，所述横向滑板21上设有纵向滑板22，该纵向滑板22与横向滑板21之间滑动连接，所述纵向滑板22远离工作台2的一侧开设有供传动导轮组4通过的开口槽200，且纵向滑板22远离工作台2的一面设置有用于装夹工件的左紧固板221和右紧固板222；所述左紧固板221和右紧固板222均与纵向滑板22滑动连接，且左紧固板221和右紧固板222上均设有零位刻度线；所述左紧固板221和右紧固板222的上表面均设置有防止工件纵向滑动的压紧部5，所述压紧部5包括支柱51以及与支柱51滑动连接的压紧板52，所述支柱的一端分别固定安装在左、右紧固板上，该支柱51的另一端穿过压紧板52，并且支柱51外套设有弹性装置53；所述弹性装置53的一端分别与左、右紧固板固定连接，且弹性装置53的另一端与压紧板52固定连接。
在本实用新型具体实施例中，所述左紧固板221和右紧固板222的装夹口处均设置有两块定位卡块223，所述定位卡块223均与左紧固板221以及右紧固板222滑动连接。
在本实用新型具体实施例中，所述弹性装置53为弹簧。
在本实用新型具体实施例中，所述工作台2上设置有用于检修内部设备的检修窗24。
在本实用新型具体实施例中，所述各紧固板用于装夹工件的一侧均设置有防滑垫8。
通过采用上述技术方案，通过将收卷电极丝的大导轮的有效工作距离增大为315mm，相比较传统的295mm增加大轮的单次工作时间，减少导轮的更换，有效的提高设备产能6％，降低了加工成本1.5％并且可以增加加工尺寸，减小设备的局限性，其次，在工作台上设置有横向滑板和纵向滑板，并且在内部设置有控制系统，形成一个完整的运动机构，这个运动机构中控制系统和控制台连接，控制台控制横向滑板和纵向滑板运动，这样的工作系统进一步提高了线切割机床的工作效率。在纵向滑板上设置左右方向设有紧固件和前后方向卡块，这样的设置可以有效的解决装夹移位和装夹不稳的问题，减小工作误差，有效的提高产品良率2％，同时这样的方式简单方便，减少加工周期，降低加工误差，提高产品的加工效率，并且在装夹工件时，还可以使用压紧部将工件压紧，这样的方式可以进一步防止工件在安装时发生移动，进一步提高加工精度。
本实用新型的具体工作原理：首先将待加工的工件通过左右紧固件以及定位卡块固定在工作台上，接着通过压紧部将工件压紧，然后通过控制台输入加工命令，然后直接开始运行，工作台上的横向滑板和纵向滑板根据命令运动，直至单次工作完成，然后重新装夹工件，循环加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效的线切割机床，包括机架和工作台，其特征在于：所述机架上固定设置有用于收卷电极丝的大导轮、用于引导电极丝的传动导轮组以及用于控制机床定向工作的控制台；所述大导轮包括导轮本体，所述导轮本体两端固定设置有凸出铁芯，该凸出铁芯上套设有加长套环；所述大导轮的最大有效间距为310～320mm；所述工作台上设有横向滑板，该横向滑板与工作台之间滑动连接，所述横向滑板上设有纵向滑板，该纵向滑板与横向滑板之间滑动连接，所述纵向滑板远离工作台的一侧开设有供传动导轮组通过的开口槽，且纵向滑板远离工作台的一面设置有用于装夹工件的左紧固板和右紧固板；所述左紧固板和右紧固板均与纵向滑板滑动连接，所述左紧固板和右紧固板均设有零位刻度线；所述左紧固板和右紧固板的上表面均设置有防止工件纵向滑动的压紧部，所述压紧部包括支柱以及与支柱滑动连接的压紧板，所述支柱的一端分别固定安装在左、右紧固板上，该支柱的另一端穿过压紧板，并且支柱外套设有弹性装置；所述弹性装置的一端分别与左、右紧固板固定连接，且弹性装置的另一端与压紧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床，其特征在于：所述左紧固板和右紧固板的装夹口处均设置有两块定位卡块，所述定位卡块均与左紧固板以及右紧固板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床，其特征在于：所述弹性装置为弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床，其特征在于：所述工作台上设置有用于检修内部设备的检修窗。
5.根据权利要求1所述的一种高效的线切割机床，其特征在于：所述各紧固板用于装夹工件的一侧均设置有防滑垫。
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2018
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