CN209238029U - 一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，包括电机座，所述电机座的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有液压座，所述液压座的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端设置有摇臂，所述摇臂的一端安装有冲击锤，所述支撑架的上方设置有下部外壳，所述电机座的内部设置有伺服电机，所述下部外壳的内部设置有磨盘，所述磨盘的下方安装有联轴器，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述下部外壳的外壁上设置有热风进口，所述下部外壳的上方设置有上部外壳，所述上部外壳的外壁上设置有进料口。本实用新型通过在粉磨机内部设置冲击锤来代替磨辊，提高了粉磨机的磨粉效率。

Description

一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机

技术领域

本实用新型涉及粉磨机技术领域，具体为一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机。

背景技术

粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于九级，湿度在百分之六以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业二百八十多种物料的高细制粉加工，成品粒度八十—三百二十五目范围内任意调节，部分物料最高可达六百目。粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业.凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机，将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。

但是，现有的粉磨机通常使用磨辊进行研磨，在对铬铁矿之类坚硬的物料进行磨粉时效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，以解决上述背景技术中提出的现有粉磨机通常使用磨辊进行研磨，在对铬铁矿之类坚硬的物料进行磨粉时效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，包括电机座，所述电机座的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有液压座，所述液压座的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端设置有摇臂，所述摇臂的一端安装有冲击锤，所述支撑架的上方设置有下部外壳，所述电机座的内部设置有伺服电机，所述下部外壳的内部设置有磨盘，所述磨盘的下方安装有联轴器，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述下部外壳的外壁上设置有热风进口，所述下部外壳的上方设置有上部外壳，所述上部外壳的外壁上设置有进料口，所述上部外壳的内部设置有回转锁风喂料机，所述回转锁风喂料机的上方安装有分离器，所述上部外壳的上方设置有出料口。

优选的，所述转轴的另一端与磨盘的下表面焊接连接。

优选的，所述液压杆通过螺钉与摇臂螺纹连接。

优选的，所述冲击锤设置有两个，且两个冲击锤关于磨盘的垂直中心线对称。

优选的，所述回转锁风喂料机的垂直中心线与分离器的垂直中心线重合。

优选的，所述下部外壳的两侧均设置有检修窗口，且两个检修窗口关于下部外壳的垂直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在粉磨机的内部设置冲击锤，冲击锤通过液压杆的伸缩推动对磨盘上方的物料进行反复锤击，因伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，带动磨盘旋转将物料源源不断的送往冲击锤下方，达到高效磨粉的效果，冲击锤在研磨坚硬物料时会比常规的磨辊更优异。

2、通过当需要检修时，可以通过收缩液压杆回收两侧的摇臂，露出下部外壳两侧的检修窗口，通过检修窗口对机器的内部进行修理，检修方式方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的摇臂检修状态示意图；

图中：1、电机座；2、支撑架；3、液压座；4、摇臂；5、液压杆；6、下部外壳；7、热风进口；8、上部外壳；9、进料口；10、出料口；11、螺钉；12、伺服电机；13、转轴；14、联轴器；15、磨盘；16、冲击锤； 17、回转锁风喂料机；18、分离器；19、检修窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，包括电机座1，电机座1的两侧均设置有支撑架2，支撑架2起到支撑冲击磨粉磨机的作用，支撑架2的一侧设置有液压座3，液压座3的内部安装有液压杆5，液压杆5起到调节摇臂4运动的作用，液压杆5的一端设置有摇臂4，摇臂4的一端安装有冲击锤16，冲击锤 16能够对物料进行反复锤击磨粉，支撑架2的上方设置有下部外壳6，电机座1的内部设置有伺服电机12，伺服电机12给磨盘15的转动提供动力，下部外壳6的内部设置有磨盘15，磨盘15的下方安装有联轴器14，伺服电机12的输出端通过联轴器14与转轴13的一端传动连接，下部外壳6的外壁上设置有热风进口7，下部外壳6的上方设置有上部外壳8，上部外壳8的外壁上设置有进料口9，上部外壳8的内部设置有回转锁风喂料机17，回转锁风喂料机17的上方安装有分离器18，分离器18对磨粉后的物料进行分离，上部外壳8的上方设置有出料口10。

进一步，转轴13的另一端与磨盘15的下表面焊接连接，伺服电机 12的输出端通过联轴器14与转轴13的一端传动连接时，能够带动磨盘 15旋转。

进一步，液压杆5通过螺钉11与摇臂4螺纹连接，螺钉11起到了固定液压杆5和摇臂4的作用，通过液压杆5的伸缩，能够控制摇臂4的运动。

进一步，冲击锤16设置有两个，且两个冲击锤16关于磨盘15的垂直中心线对称，冲击锤16通过液压杆5伸缩推动对磨盘15上方的铬铁矿进行反复锤击，冲击锤16设置有两个可以有效提高机器的磨粉效率。

进一步，回转锁风喂料机17的垂直中心线与分离器18的垂直中心线重合，回转锁风喂料机17与分离器18的垂直中心线重合能够使回转锁风喂料机17精准的将打粉后的铬铁矿送入分离器18内，进行高效选粉工作。

进一步，下部外壳6的两侧均设置有检修窗口19，且两个检修窗口19关于下部外壳6的垂直中心线对称，运行时，摇臂4能够通过检修窗口19处进入下部外壳6内部，对铬铁矿进行粉磨。

工作原理：使用时，将初步破碎后的铬铁矿从进料口9处灌入，打开伺服电机12，伺服电机12的输出端通过联轴器14与转轴13的一端传动连接，带动磨盘15进行旋转，通过液压杆5的伸缩运动带动摇臂4一端的冲击锤16对磨盘15上方的铬铁矿进行反复锤击，直至铬铁矿变成粉状，在热风进口7处连接风机，对机器内部进行持续吹风，研磨后的铁粉由于质量变轻，会因风力作用进入回转锁风喂料机17内，再经由回转锁风喂料机17送入分离器18内进行高效选粉，分离后的优质铁粉通过出料口排出，完成整个冲击磨粉工作，当需要检修时，可以通过收缩液压杆5回收两侧的摇臂4，露出下部外壳6两侧的检修窗口19，通过检修窗口19对机器的内部进行修理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，包括电机座(1)，其特征在于：所述电机座(1)的两侧均设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有液压座(3)，所述液压座(3)的内部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端设置有摇臂(4)，所述摇臂(4)的一端安装有冲击锤(16)，所述支撑架(2)的上方设置有下部外壳(6)，所述电机座(1)的内部设置有伺服电机(12)，所述下部外壳(6)的内部安装有磨盘(15)，所述磨盘(15)的下方设置有联轴器(14)，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器(14)与转轴(13)的一端传动连接，所述下部外壳(6)的外壁上设置有热风进口(7)，所述下部外壳(6)的上方设置有上部外壳(8)，所述上部外壳(8)的外壁上设置有进料口(9)，所述上部外壳(8)的内部设置有回转锁风喂料机(17)，所述回转锁风喂料机(17)的上方安装有分离器(18)，所述上部外壳(8)的上方设置有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，其特征在于：所述转轴(13)的另一端与磨盘(15)的下表面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，其特征在于：所述液压杆(5)通过螺钉(11)与摇臂(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，其特征在于：所述冲击锤(16)设置有两个，且两个冲击锤(16)关于磨盘(15)的垂直中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，其特征在于：所述回转锁风喂料机(17)的垂直中心线与分离器(18)的垂直中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种用于铬铁矿生产的冲击磨粉磨机，其特征在于：所述下部外壳(6)的两侧均设置有检修窗口(19)，且两个检修窗口(19) 关于下部外壳(6)的垂直中心线对称。