CN209237937U - 聚氨酯生产设备 - Google Patents
聚氨酯生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209237937U CN209237937U CN201821678122.6U CN201821678122U CN209237937U CN 209237937 U CN209237937 U CN 209237937U CN 201821678122 U CN201821678122 U CN 201821678122U CN 209237937 U CN209237937 U CN 209237937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- production equipment
- polyurethane production
- valve
- feed hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 79
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本实用新型涉及生产装置领域，公开了一种聚氨酯生产设备。包括反应装置(1)、氮气供给装置(2)、抽真空装置(3)和水浴加热装置(4)；所述反应装置(1)包括进料斗(11)和反应釜(12)，所述进料斗(11)位于所述反应釜(12)的顶部，所述反应釜(12)内部设有搅拌装置；所述反应釜(12)置于所述水浴加热装置(4)的内部，所述氮气供给装置(2)与所述反应釜(12)顶部相连，所述抽真空装置(3)与所述反应釜(12)顶部连接。本实用新型的生产设备可以更为精准地控制聚氨酯材料的制备过程，生产设备一体化，节约了设备的占地空间，同时减少了聚氨酯材料的制备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，具体地涉及一种聚氨酯生产设备。
背景技术
聚氨酯是我们生产生活中的常用材料，在航空、铁路、建筑、体育等领域有着广泛的应用。聚氨酯材料可以用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；也可用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。聚氨酯在我们日常的生产和生活中有着广泛的应用，所以市场对聚氨酯材料的需求量很大。
而在聚氨酯制备过程中需要对原料进行处理，且在聚氨酯制备过程中对条件的要求比较苛刻，所以需要在制备过程中进行多部处理，制备过程较为繁琐，且在制备过程中让费了大量的人力物力，增加了聚氨酯材料制备的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的聚氨酯材料制备成本过高的问题，提供一种聚氨酯生产设备，该生产设备具有占地面积小、制备过程简单的优点。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种聚氨酯生产设备，包括反应装置、氮气供给装置、抽真空装置和水浴加热装置；
所述反应装置包括进料斗和反应釜，所述进料斗位于所述反应釜的顶部，所述反应釜内部设有搅拌装置；
所述反应釜置于所述水浴加热装置的内部，所述氮气供给装置与所述反应釜顶部相连，所述抽真空装置与所述反应釜顶部连接。
优选地，所述进料斗有两个，分别为第一进料斗和第二进料斗，可以分开加料，减少原料的污染。
优选地，所述第一进料斗与所述反应釜之间设有第一阀门，所述第二进料斗与所述反应釜之间设有第二阀门，可以控制加料的量与加料的速度，同时也可以在加料后防止空气中的所有物对本反应的影响。
优选地，所述氮气供给装置与所述反应釜之间设有第三阀门，所述第三阀门上设有气压监控装置，能够控制和了解充入反应釜中氮气的量。
优选地，所述抽真空装置与所述反应釜之间设有第四阀门，所述第四阀门上设有气压监控装置，能够准确控制反应釜中的真空度。
优选地，所述反应釜设有温度监控装置；
所述温度监控装置为温度测量装置和温度显示装置；
所述温度测量装置置于反应釜内部，所述温度显示装置置于反应釜外表面。
这样可以准确了解反应釜里的温度，方便反应过程中对反应温度的监控。
优选地，所述水浴加热装置上部设有盖，可以防止水浴加热过程中热量的散发，节约能源，减少制备过程中的用电量。
优选地，所述搅拌装置为多组搅拌件，所述搅拌件包括搅拌轴和多组搅拌叶，每组搅拌叶不少于三片。可以使具备聚氨酯的原料充分混合。
优选地，所述反应釜底部设有多个支撑架，扩大反应釜的受热面积，使反应釜受热更为均匀。
优选地，所述反应釜的侧下方设有出料口，所述出料口与反应釜之间设有第五阀门。
通过上述技术方案，可以更为精准地控制聚氨酯材料的制备过程，生产设备一体化，节约了设备的占地空间，同时减少了聚氨酯材料的制备成本。采用水浴加热的方法，受热更为均匀。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的示意图；
图2是本实用新型一个实施例中反应釜的剖面图。
附图标记说明
1反应装置 2氮气供给装置
3抽真空装置 4水浴加热装置
11进料斗 12反应釜
13第一阀门 14第二阀门
15第三阀门 16第四阀门
17搅拌件 18温度监控装置
19第五阀门 20出料口
21支撑架 41盖
111第一进料斗 112第二进料斗
171搅拌叶 172搅拌轴
181温度测量装置 182温度显示装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“上部”、“内部”、“外表面”、“内壁”、“底面”、“侧下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种聚氨酯生产设备，如图1所示，包括反应装置1、氮气供给装置2、抽真空装置3和水浴加热装置4；所述反应装置1包括进料斗11和反应釜12，所述进料斗11位于所述反应釜12的顶部，所述反应釜12内部设有搅拌装置；所述反应釜12置于所述水浴加热装置4的内部，所述氮气供给装置2与所述反应釜12顶部相连，所述抽真空装置3与所述反应釜12顶部连接。
所述进料斗11有两个，分别为第一进料斗111和第二进料斗112，可以分开加料，减少原料的污染。所述第一进料斗111与所述反应釜12之间设有第一阀门13，所述第二进料斗112与所述反应釜12之间设有第二阀门14，可以控制加料的量与加料的速度，同时也可以在加料后防止空气中的所有物对本反应的影响。
所述氮气供给装置2与所述反应釜12之间设有第三阀门15，所述第三阀门15上设有气压监控装置，能够控制和了解充入反应釜12中氮气的量。所述抽真空装置3与所述反应釜12之间设有第四阀门16，所述第四阀门16 上设有气压监控装置，能够准确控制反应釜12中的真空度。
所述反应釜12设有温度监控装置18；所述温度监控装置18为温度测量装置181和温度显示装置182；所述温度测量装置181置于反应釜12内部，所述温度显示装置182置于反应釜12外表面。如图2所示，所述温度测量装置181不贴着所述反应釜12的内壁以及底部。这样可以准确了解反应釜 12里的温度，方便反应过程中对反应温度的监控。
所述水浴加热装置4上部设有盖41，可以防止水浴加热过程中热量的散发，节约能源，减少制备过程中的用电量。如图2所示，所述搅拌装置为多组搅拌件17，所述搅拌件17均匀分布在反应釜12中，所述搅拌件17包括搅拌轴172和多组搅拌叶171，每组搅拌叶171不少于三片。可以使具备聚氨酯的原料充分混合。所述反应釜12底部设有多个支撑架21，扩大反应釜 12的受热面积，使反应釜12受热更为均匀。所述反应釜12的侧下方设有出料口20，所述出料口20与反应釜12之间设有第五阀门19。
本实用新型提供的聚氨酯生产设备，工作时，先称取定量的原料聚合物多元醇以及异氰酸酯，分别将其放入第一进料斗111以及第二进料斗112中，打开第一阀门13，将聚合物多元醇倒入反应釜12中，打开抽真空装置3以及第四阀门16，同时水浴加热到90℃脱水1h。然后打开氮气供给装置2和第三阀门15，充入氮气后冷却到室温，再打开第二阀门14将异氰酸酯倒入反应釜12中，水浴加热到70℃，同时启动搅拌装置，反应4h后，关闭水浴加热装置4，使反应釜12内温度降到40℃，打开第五阀门19取出物料。
本实用新型提供的聚氨酯生产设备可以更为精准地控制聚氨酯材料的制备过程，生产设备一体化，节约了设备的占地空间，同时减少了聚氨酯材料的制备成本。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种聚氨酯生产设备，其特征在于，包括反应装置(1)、氮气供给装置(2)、抽真空装置(3)和水浴加热装置(4)；
所述反应装置(1)包括进料斗(11)和反应釜(12)，所述进料斗(11)位于所述反应釜(12)的顶部，所述反应釜(12)内部设有搅拌装置；
所述反应釜(12)置于所述水浴加热装置(4)的内部，所述氮气供给装置(2)和所述抽真空装置(3)分别与所述反应釜(12)顶部相连。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述进料斗(11)有两个，分别为第一进料斗(111)和第二进料斗(112)。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述第一进料斗(111)与所述反应釜(12)之间设有第一阀门(13)，所述第二进料斗(112)与所述反应釜(12)之间设有第二阀门(14)。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述氮气供给装置(2)与所述反应釜(12)之间设有第三阀门(15)，所述第三阀门(15)上设有气压监控装置。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述抽真空装置(3)与所述反应釜(12)之间设有第四阀门(16)，所述第四阀门(16)上设有气压监控装置。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述反应釜(12)设有温度监控装置(18)；
所述温度监控装置(18)为温度测量装置(181)和温度显示装置(182)；
所述温度测量装置(181)置于反应釜(12)内部，所述温度显示装置(182)置于反应釜(12)外表面。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述水浴加热装置(4)上部设有盖(41)。
8.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述搅拌装置为多组搅拌件(17)，所述搅拌件(17)包括搅拌轴(172)和多组搅拌叶(171)，每组搅拌叶(171)不少于三片。
9.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述反应釜(12)底部设有多个支撑架(21)。
10.根据权利要求1所述的聚氨酯生产设备，其特征在于，所述反应釜的侧下方设有出料口(20)，所述出料口(20)与反应釜(12)之间设有第五阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678122.6U CN209237937U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 聚氨酯生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821678122.6U CN209237937U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 聚氨酯生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209237937U true CN209237937U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67525150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821678122.6U Expired - Fee Related CN209237937U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 聚氨酯生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209237937U (zh) |
-
2018
- 2018-10-16 CN CN201821678122.6U patent/CN209237937U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209237937U (zh) | 聚氨酯生产设备 | |
| CN110171093A (zh) | 一种均匀上料混合注射的生产用发泡注塑模具 | |
| CN110656044A (zh) | 新型智能微生物发酵装置 | |
| CN206472834U (zh) | 一种智能温控的食品发酵装置 | |
| CN209237844U (zh) | 双组分聚氨酯涂料生产设备 | |
| CN207918850U (zh) | 一种生物发酵罐 | |
| CN110632963A (zh) | 一种全自动程控型模拟仿生胃肠消化装置 | |
| CN206428262U (zh) | 一种能够自动加热或者快速冷却的发酵罐 | |
| CN104593195A (zh) | 具有自动控温、水浴换热和自动搅拌功能的发酵罐 | |
| CN207091404U (zh) | 一种储存发酵装置 | |
| CN211365636U (zh) | 一种生物制剂储盒 | |
| CN208211370U (zh) | 一种酸奶发酵罐 | |
| CN106016884A (zh) | 一种恒温疫苗贮藏箱 | |
| CN206463909U (zh) | 一种混合饲料搅拌装置 | |
| CN212800371U (zh) | 一种发酵筒仓温度控制装置 | |
| CN210942816U (zh) | 一种用于聚氨酯树脂生产的装料装置 | |
| CN221471582U (zh) | 一种湿巾生产用配液装置 | |
| CN209173859U (zh) | 一种非水电解液配液装置 | |
| CN205821349U (zh) | 一种循环制冷循环搅拌发酵罐 | |
| CN205284944U (zh) | 一种新型饲料发酵罐 | |
| CN206008706U (zh) | 聚氨酯树脂反应釜 | |
| CN212925006U (zh) | 一种适用于水产养殖的益生菌培养装置 | |
| CN214937464U (zh) | 一种基于发酵饮品的微生物发酵菌种提取与检测装置 | |
| CN211837657U (zh) | 一种加热型胶衣搅拌装置 | |
| CN211645158U (zh) | 发酵槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190813 |