CN209234977U - 一种烟梗回收装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决梗叶分离中烟叶利用率低的问题，本实用新型提供了一种烟梗回收装置，包括烟梗传送带、梗叶分离装置、重力风分器和集料器，其中烟梗传送带末端与梗叶分离装置进料口连接，梗叶分离装置的出料口与重力风分器的进料口连接，重力风分器的出料口包括梗料输出口和烟叶输出口，其中烟叶输出口与集料器进料口连接，集料器设置有出料口；将烟梗通过梗叶分离装置再次进行打叶处理，对经过再次打叶后的烟梗送入重力风分器，其中烟梗通过梗料输出口输出，烟叶通过集料器输出，如此完成了烟梗的再次回收利用，经再次处理后的烟梗残留叶片不到5%，极大地提高了烟叶利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到卷烟加工领域，特别涉及到一种烟梗回收装置。
背景技术
目前烟叶的梗叶分离过程，由于叶梗部烟梗粗、叶片少，叶尖部烟梗细、叶片大，在梗叶分离中难以兼顾，叶梗部注重打叶，叶尖部注重叶形，为了防止生产中产生过多的碎烟末，一般叶梗分离阶段以叶尖部为主进行设定相应的工艺参数，因此导致经梗叶分离后的烟梗上仍然粘附有一定量的残留叶片，但现有梗叶分离后，烟梗直接当做废弃物处理，造成部分烟叶浪费；据统计，经打叶去梗后，烟梗上残留叶片约占15%；故现有梗叶分离中存在着烟叶利用率低的问题。
实用新型内容
为了解决梗叶分离中烟叶利用率低的问题，本实用新型提供了一种烟梗回收装置，能够降低叶梗部的烟叶粘附量，提高烟叶利用率。
本实用新型一种烟梗回收装置，包括烟梗传送带、梗叶分离装置、重力风分器和集料器，其中烟梗传送带末端与梗叶分离装置进料口连接，梗叶分离装置的出料口与重力风分器的进料口连接，重力风分器的出料口包括梗料输出口和烟叶输出口，其中烟叶输出口与集料器进料口连接，集料器设置有出料口。
进一步地，所述梗叶分离装置为滚筒式分叶器，包括滚筒架和滚筒，滚筒与滚筒架通过轴承转动连接，滚筒架设置有定刀，滚筒上设置有打刀，其中定刀与打刀相匹配。
进一步地，所述集料器设置有蜗壳式外壳。
进一步地，所述集料器出料口上方设置有隔料板。
进一步地，所述集料器下方还设置有振动筛。
进一步地，还包括机架，机架包括两个支撑板和一个连接板构成的门形框架；所述梗叶分离装置、重力风分器和集料器安装在机架上。
进一步地，重力风分器还连接有除尘器。
本实用新型一种烟梗回收装置的有益技术效果是：将烟梗通过梗叶分离装置再次进行打叶处理，对经过再次打叶后的烟梗送入重力风分器，其中烟梗通过梗料输出口输出，烟叶通过集料器输出，如此完成了烟梗的再次回收利用，经再次处理后的烟梗残留叶片不到5%，极大地提高了烟叶利用率。
附图说明
附图1为本实用新型一种烟梗回收装置连接示意图；
图中：1烟梗传送带、2梗叶分离装置、3重力风分器、301梗料输出口、302烟叶输出口、4集料器、401集料器出料口、5机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种烟梗回收装置作进一步的说明。
本实用新型一种烟梗回收装置，包括烟梗传送带1、梗叶分离装置2、重力风分器3和集料器4，其中烟梗传送带1末端与梗叶分离装置2进料口连接，梗叶分离装置2的出料口与重力风分器3的进料口连接，重力风分器3的出料口包括梗料输出口301和烟叶输出口302，其中烟叶输出口302与集料器4进料口连接，集料器4设置有出料口401。
本实用新型在具体使用中，将待处理的烟梗通过烟梗传送带1传送至梗叶分离装置2，烟梗进入梗叶分离装置2后再次进行打叶处理，对经过再次打叶的烟梗送入重力风分器3，利用烟梗与烟叶的密度不同对烟梗于烟叶进行区分，其中烟梗通过设置在重力风分器3底部的梗料输出口301输出，烟叶导入集料器4，通过集料器4输出，如此完成了烟梗的再次回收利用，经再次处理后的烟梗残留叶片不到5%，极大地提高了烟叶利用率。
进一步地，在本实施例中，梗叶分离装置2为滚筒式分叶器，包括滚筒架和滚筒，滚筒与滚筒架通过轴承转动连接，滚筒架设置有定刀，滚筒上设置有打刀，其中定刀与打刀相匹配；通过定刀与打刀相配合完成烟梗上残余烟叶的分离， 采用滚筒式分叶器不仅结构简单，方便维修，同时打叶效率高。
进一步地，在本实施例中，所述集料器4设置有蜗壳式外壳；为了便于收集烟叶，其中蜗壳式外壳的进料口小，中间空间大，避免烟叶堵在进料口，提高重力风分器3的风分效果，便于收集烟叶。
进一步地，在本实施例中，集料器出料口401上方设置有隔料板；便于收集烟叶，其中隔料板采用回转式，通过在转轴上安装4个隔板，将集料器出料口401上方分为四个隔离的隔板区间，烟叶落入到其中一个隔板区间后，旋转转轴，带动隔板旋转，此时装有烟叶的隔板区间朝下，倒出烟叶，集料器进料口进入的烟叶进入另外一个隔板区间，可以实现烟叶在回收打包的过程中，重力风分器3能够正常运行，不需停机等待，便于回收烟叶。
进一步地，在本实施例中，集料器4下方还连接振动筛，同时，集料器4的出料口设置有多级，通过振动筛对不同大小的烟叶分级处理，便于后期叶片复烤和片烟包装。
进一步地，在本实施例中，还包括机架5，机架5包括两个支撑板和一个连接板构成的门形框架；所述梗叶分离装置、重力风分器和集料器安装在机架5上；为了便于安装和检修，在本实施例中将梗叶分离装置、重力风分器和集料器集成安装在机架5上，其中梗叶分离装置悬挂安装在机架上，重力风分器的上部安装在机架的连接板上，集料器也安装在机架的连接板上，方便烟叶回收。
进一步地，在重力风分过程中，大量烟末以及粉尘在重力风分器3内弥漫，不利于设备观察，同时影响烟叶质量，在本实施例中，重力风分器3还连接有除尘器，通过除尘器将重力风分器3内粉尘和碎烟末吸入，保持设备清洁。
在本实施例中，烟梗传送带1、集料器4和除尘器均采用本领域技术人员所熟知的常规设备，上述设备的具体结构也不属于本实用新型保护范围，故在本申请文件中不作详细说明。
应理解实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。
Claims (7)
1.一种烟梗回收装置，其特征在于，包括烟梗传送带（1）、梗叶分离装置（2）、重力风分器（3）和集料器，其中烟梗传送带（1）末端与梗叶分离装置（2）进料口连接，梗叶分离装置（2）的出料口与重力风分器（3）的进料口连接，重力风分器（3）的出料口包括梗料输出口（301）和烟叶输出口（302），其中烟叶输出口（302）与集料器（4）进料口连接，集料器（4）设置有出料口（401）；所述梗叶分离装置（2）为滚筒式分叶器，包括滚筒架和滚筒，滚筒与滚筒架通过轴承转动连接，滚筒架设置有定刀，滚筒上设置有打刀，其中定刀与打刀相匹配。
2.根据权利要求1所述的烟梗回收装置，其特征在于，所述集料器（4）设置有蜗壳式外壳。
3.根据权利要求1或2所述的烟梗回收装置，其特征在于，所述集料器出料口（401）上方设置有隔料板。
4.根据权利要求1或2所述的烟梗回收装置，其特征在于，所述集料器（4）下方还连接振动筛。
5.根据权利要求3所述的烟梗回收装置，其特征在于，所述集料器（4）下方还连接振动筛。
6.根据权利要求1或2或5所述的烟梗回收装置，其特征在于，还包括机架（5），机架（5）包括两个支撑板和一个连接板构成的门形框架；所述梗叶分离装置、重力风分器和集料器安装在机架（5）上。
7.根据权利要求1所述的烟梗回收装置，其特征在于，重力风分器（3）还连接有除尘器。
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