CN209234309U - 一种辣椒采摘清选机 - Google Patents
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Abstract
一种辣椒采摘清选机,有效的解决了不能直接在种植地直接采摘辣椒并进行清选的问题;包括机架,机架底部设有多个行走轮,机架前端设有采摘轮,采摘轮外设置有多个采摘爪,机架内设有靠近采摘轮的第一输送带,第一输送带倾斜设置,第一输送带靠近采摘轮一端位置较低,机架内设有位于采摘轮较高端一侧清选机构,机架内设有位于清选机构底部的料仓;本实用新型可以直接将种植地内的辣椒进行采摘并清选,直接得到干净的辣椒,避免还需要额外对辣椒进行清选的工序,极大的缩短了收获辣椒的时间,有利于对辣椒进行下一步的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉辣椒种植设备技术领域,特别是涉及一种辣椒采摘清选机。
背景技术
目前,人们对辣椒进行采摘时一般有两种方法,一种是直接在农田里辣椒秧上采摘,另一种是现将辣椒秧收割后,运输到家里或仓库后再对辣椒进行收割。这两种方式在小规模的辣椒种植中弊端并不是太大,当辣椒的种植规模较大时,采用人工采摘并在后续进行清选的方式需要很高的劳动力成本,且耗时较长,不利于辣椒的收获。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种辣椒采摘清选机,有效的解决了不能直接在种植地直接采摘辣椒并进行清选的问题。
其解决问题的技术方案是,一种辣椒采摘清选机,包括机架,机架底部设有多个行走轮,机架前端设有采摘轮,采摘轮外设置有多个采摘爪,机架内设有靠近采摘轮的第一输送带,第一输送带倾斜设置,第一输送带靠近采摘轮一端位置较低,机架内设有位于采摘轮较高端一侧清选机构,清选机构包括水平设置的第二输送带,第二输送带上方间隔设置有多个清选轮,第二输送带上开设有多个第二开孔,第二输送带下方倾斜设置有第一落料板,第一落料板端部伸出机架外部,机架内设有位于第二输送带底部的料仓。
本实用新型可以直接将种植地内的辣椒进行采摘并清选,直接得到干净的辣椒,避免还需要额外对辣椒进行清选的工序,极大的缩短了收获辣椒的时间,有利于对辣椒进行下一步的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中清选机构的放大示意图。
图3是本实用新型图1中A-A的剖视示意图。
图4是本实用新型中采摘爪的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,一种辣椒采摘清选机,包括机架1,机架1底部设有多个行走轮2,机架1前端设有采摘轮3,采摘轮3外设置有多个采摘爪4,机架1内设有靠近采摘轮3的第一输送带5,第一输送带5倾斜设置,第一输送带5靠近采摘轮3一端位置较低,机架1内设有位于采摘轮3较高端一侧清选机构,清选机构包括水平设置的第二输送带6,第二输送带6上方间隔设置有多个清选轮7,第二输送带6上开设有多个第二开孔,第二输送带6下方倾斜设置有第一落料板8,第一落料板8端部伸出机架1外部,机架1内设有位于第二输送带6底部的料仓9。
所述的采摘爪4为U型杆,U型杆上伸出有多个采摘杆10。
所述的第一输送带5上开设有多个第一开孔。
所述的第一输送带5较高端一侧底部设有风机11,第二输送带6上方设有第二落料板12,第二落料板12在风机11下方形成第二输送带6的进料口13。
所述的第二落料板12倾斜设置,第二落料板12端部伸出机架1外部。
所述的清选轮7包括轮体,轮体上均布有多个打杆14,打杆14为T型杆,相邻两个所述的清选轮7上的打杆14位置交错排列。
本实用新型在使用时,
在对辣椒进行采摘时,将本装置放置在种植地,启动设备,设备前行,由设备前端采摘轮3上的采摘爪4将辣椒植株上的辣椒采摘下来,在采摘过程中可能会降不必要的植株茎叶也拉扯下来,辣椒与茎叶的混合物由第一输送带5向机架1内输送,第一输送带5上开设有多个第一开孔,由于设备前行过程中的震动,混合物中的泥土等较小杂物可以从第一开孔内掉落到种植地,不会进入到机架1内部,第一输送带5将混合物输送到机架1内时,混合物从第一输送带5端部滑落,在滑落的过程中,由风机11将混合物中较轻的杂质吹出,较轻的杂质落到第二落料板12上方,从第二落料板12上方滑出机架1外部,其余的混合物从进料口13进入到清选机构的第二输送带6上,在第二输送带6上清选轮7外打杆14的作用下,将混合物中剩余的茎叶打散,并随打杆14翻起,在不断的打散过程中,茎叶被切割成极小的段落,并由于起起落落的关系,最终从第二输送带6上的第二开孔内脱出,落入到第一落料板8上,然后排出到机架1外部,此时第二输送带6上剩余的为纯净的辣椒,辣椒从第二输送带6端部落入到料仓9内保存,当采摘完毕后取出。
在本实用新型中,由采摘爪4对辣椒进行采摘时,采摘爪4为U型杆,U型杆上伸出多个采摘杆10,采摘杆10相互作用,将辣椒从植株上摘下,在此采摘过程中,由于没有将辣椒植株整个摘下,所以,在采摘到的辣椒混合物中杂质的含量并不是很多,而且杂质中主要的成分不包含植株的主茎,因此更容易进行清选。
在第一输送带5将混合物输送到机架1内的过程中,一些本身较小的杂质可从第一输送带5上的第一开孔回落到种植地,并在从第一输送带5滑落时,由风机11将其中较大但重量较轻的杂质吹出,不进入清选机构内,减轻设备清选的负担。
在进行清选时,由于混合物中的杂质此时仅含有一些较大的茎叶,所以清选要更易进行,在清选轮7的不断转动下,打杆14将茎叶拉扯,使其变短,并且打杆14将其扬起,在下落的时候,从两个相邻清选轮7之间打杆14的缝隙落下,由于清选轮7的转动,会带动茎叶上扬,所以只有较小的茎叶才可以落下,落下后从第二输送带6上的第二开孔进入第一落料板8并滑出机架1外部,当茎叶较大时,打杆14能够将其勾住并扯断变短,所以只有辣椒本身能够通过清选机构的清选,从第二输送带6端部落入到料仓9内。
本实用新型相对于现有技术,可直接在种植地内对辣椒进行采摘清选,减少了人工采摘的步骤,极大的减轻了工人的工作量,且大幅度提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种辣椒采摘清选机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)底部设有多个行走轮(2),机架(1)前端设有采摘轮(3),采摘轮(3)外设置有多个采摘爪(4),机架(1)内设有靠近采摘轮(3)的第一输送带(5),第一输送带(5)倾斜设置,第一输送带(5)靠近采摘轮(3)一端位置较低,机架(1)内设有位于采摘轮(3)较高端一侧清选机构,清选机构包括水平设置的第二输送带(6),第二输送带(6)上方间隔设置有多个清选轮(7),第二输送带(6)上开设有多个第二开孔,第二输送带(6)下方倾斜设置有第一落料板(8),第一落料板(8)端部伸出机架(1)外部,机架(1)内设有位于第二输送带(6)底部的料仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒采摘清选机,其特征在于,所述的采摘爪(4)为U型杆,U型杆上伸出有多个采摘杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒采摘清选机,其特征在于,所述的第一输送带(5)上开设有多个第一开孔。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒采摘清选机,其特征在于,所述的第一输送带(5)较高端一侧底部设有风机(11),第二输送带(6)上方设有第二落料板(12),第二落料板(12)在风机(11)下方形成第二输送带(6)的进料口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种辣椒采摘清选机,其特征在于,所述的第二落料板(12)倾斜设置,第二落料板(12)端部伸出机架(1)外部。
6.根据权利要求1所述的一种辣椒采摘清选机,其特征在于,所述的清选轮(7)包括轮体,轮体上均布有多个打杆(14),打杆(14)为T型杆,相邻两个所述的清选轮(7)上的打杆(14)位置交错排列。
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