CN209231124U - 一种铜片弯曲试验装置 - Google Patents

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黄小虎
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Abstract

本实用新型涉及一种铜片弯曲试验装置,包括底座、抵接滑轨、上固定板、压头、表一和表二,抵接滑轨通过底座长度方向两侧的长压块和短压块压接在底座上表面条形槽内的水平板上,抵接滑轨的上侧通过导柱上的导轨固接有上固定板,上固定板的下表面固设有压头上模,压头上模由2个水平压块通过螺钉压接成,压头上模的压接缝处竖直压设有n形压头,在底座长度方向的压头两侧对称设有抵接滑轨,抵接滑轨靠近压头的一端水平垂直穿设有抵接柱,抵接滑轨另一端通过调节杆固设有调节旋钮,抵接柱面向调节旋钮一侧的端部为竖直平面,竖直平面与水平固设的表二抵接头相抵接;本实用新型涉及的铜片弯曲试验装置,上模可更换,下膜可调节,降低装置的生产成本。

Description

一种铜片弯曲试验装置
技术领域
本实用新型涉及180°弯曲试验装置,特别是一种铜片弯曲试验装置。
背景技术
针对金属薄板的弯曲试验,国内要求的片材厚度为不超过3mm,弯曲试验通过固定的上下模完成,针对汽车所需铜片材部件的要求,为此我们研发了一种铜片弯曲试验装置,可以试验铜材最大厚度为5mm,上模可更换,下膜可调节,降低装置的生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种铜片弯曲试验装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铜片弯曲试验装置,其特征在于:包括底座、抵接滑轨、上固定板、压头、表一和表二,抵接滑轨通过底座长度方向两侧的长压块和短压块压接在底座上表面条形槽内的水平板上,抵接滑轨的上侧通过导柱上的导轨固接有上固定板,上固定板的下表面固设有压头上模,压头上模由2个水平压块通过螺钉压接成,压头上模的压接缝处竖直压设有n形压头,在底座长度方向的压头两侧对称设有抵接滑轨,抵接滑轨靠近压头的一端水平垂直穿设有抵接柱,抵接滑轨另一端通过调节杆固设有调节旋钮,抵接柱面向调节旋钮一侧的端部为竖直平面,竖直平面与水平固设的表二的抵接头相抵接,表二通过支柱固定在底座长度方向的两端;表一的抵接头和对应侧的抵接柱端面相抵接;把手支架下端固设在底座的侧面中部凹槽内,把手支架上端凹槽通过螺栓连接有把手,把手中部位置通过把手两侧穿设的连接片连接至上固定板上表面固接的固定块。
优选的,除去所述压头上模、调节旋钮、表一和表二外,弯曲试验装置在底座长度方向上对称分布。
优选的,所述抵接滑轨长度方向的侧面呈工字形,抵接滑轨上表面呈凸字形,凸字形相对抵接柱的一侧设有挡墙。
优选的,所述抵接滑轨在底座长度方向的调节杆两端固设有挡块。
优选的,所述表一和表二下侧的底座侧边上设有凸字形凹槽,所述支柱固设在凸字形凹槽内。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述铜片弯曲试验装置,可以试验铜材厚度为0.05-5mm,上模压头可更换,下膜抵接滑轨可调节,降低装置的生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型所述铜片弯曲试验装置立体图;
附图2为本实用新型所述铜片弯曲试验装置立体图2;
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-附图2中,一种铜片弯曲试验装置,包括底座40、抵接滑轨21、上固定板10、压头16、表一30和表二31,抵接滑轨21通过底座40长度方向两侧的长压块25和短压块26压接在底座40上表面条形槽内的水平板23上,抵接滑轨21的上侧通过导柱19上的导轨11固接有上固定板10,上固定板10的下表面固设有压头上模15,压头上模15由2个水平压块通过螺钉压接成,压头上模15的压接缝处竖直压设有n形压头16,在底座40长度方向的压头16两侧对称设有抵接滑轨21,抵接滑轨21靠近压头16的一端水平垂直穿设有抵接柱22,抵接滑轨21另一端通过调节杆固设有调节旋钮20,抵接柱22面向调节旋钮20一侧的端部为竖直平面,竖直平面与水平固设的表二31的抵接头32相抵接,表二31通过支柱33固定在底座40长度方向的两端;表一30的抵接头32和对应侧的抵接柱22端面相抵接;把手支架12下端固设在底座40的侧面中部凹槽内,把手支架12上端凹槽通过螺栓连接有把手13,把手13中部位置通过把手13两侧穿设的连接片14连接至上固定板10上表面固接的固定块。
除去压头上模15、调节旋钮20、表一30和表二31外,弯曲试验装置在底座40长度方向上对称分布。
抵接滑轨21长度方向的侧面呈工字形,抵接滑轨21上表面呈凸字形,凸字形相对抵接柱22的一侧设有挡墙。
抵接滑轨21在底座40长度方向的调节杆两端固设有挡块。
表一30和表二31下侧的底座40侧边上设有凸字形凹槽,支柱33固设在凸字形凹槽内。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜片弯曲试验装置,其特征在于:包括底座、抵接滑轨、上固定板、压头、表一和表二,抵接滑轨通过底座长度方向两侧的长压块和短压块压接在底座上表面条形槽内的水平板上,抵接滑轨的上侧通过导柱上的导轨固接有上固定板,上固定板的下表面固设有压头上模,压头上模由2个水平压块通过螺钉压接成,压头上模的压接缝处竖直压设有n形压头,在底座长度方向的压头两侧对称设有抵接滑轨,抵接滑轨靠近压头的一端水平垂直穿设有抵接柱,抵接滑轨另一端通过调节杆固设有调节旋钮,抵接柱面向调节旋钮一侧的端部为竖直平面,竖直平面与水平固设的表二的抵接头相抵接,表二通过支柱固定在底座长度方向的两端;表一的抵接头和对应侧的抵接柱端面相抵接;把手支架下端固设在底座的侧面中部凹槽内,把手支架上端凹槽通过螺栓连接有把手,把手中部位置通过把手两侧穿设的连接片连接至上固定板上表面固接的固定块。
2.根据权利要求1所述铜片弯曲试验装置,其特征在于:除去所述压头上模、调节旋钮、表一和表二外,弯曲试验装置在底座长度方向上对称分布。
3.根据权利要求1所述铜片弯曲试验装置,其特征在于:所述抵接滑轨长度方向的侧面呈工字形,抵接滑轨上表面呈凸字形,凸字形相对抵接柱的一侧设有挡墙。
4.根据权利要求3所述铜片弯曲试验装置,其特征在于:所述抵接滑轨在底座长度方向的调节杆两端固设有挡块。
5.根据权利要求1所述铜片弯曲试验装置,其特征在于:所述表一和表二下侧的底座侧边上设有凸字形凹槽,所述支柱固设在凸字形凹槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111351718A (zh) * 2020-03-20 2020-06-30 河北瑞志交通技术咨询有限公司 道路反光膜耐弯曲性能检测装置及检测方法

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